V845

Taglio al laser per impieghi gravosi di profili aperti di medie e grandi dimensioni
- Progettato per il taglio di tubi tondi e tubi quadri pesanti
- Porta travi H/I con una capacità di peso massima di 2,4 tonnellate
- Regola la forza di serraggio per profili più piccoli e più sottili con elevata accuratezza e precisione
- Supporto di caricamento con un dispositivo di grande forza di serraggio per garantire il centraggio
INTRODUZIONE
La Voortman V845 è una macchina per il taglio termico di tubi e profili a laser pesanti. È progettata per il taglio di tubi tondi pesanti, tubi quadrati e persino travi H/I con una capacità di peso massima di 2,4 tonnellate. Il supporto di carico è dotato di un grande dispositivo di serraggio per garantire il centraggio del carico del profilo. Può anche regolare la forza di serraggio per i profili più piccoli e sottili con elevata accuratezza e precisione, per evitare di danneggiare i profili.

SERRAGGIO E TAGLIO
DI PRECISIONE

PRODOTTI PRONTI
DOPO IL TAGLIO

LAVORAZIONE
DEI PROFILI H/I

PREZZI COMPETITIVI CON L'ECCELLENTE
SERVIZIO DI VOORTMAN
Con questa macchina per il taglio termico, Voortman aggiunge un modello di base al suo portafoglio. Si tratta di una macchina entry level dal prezzo competitivo, completamente inclusa nell'eccellente servizio di Voortman. Questa combinazione rende questa macchina un'opzione molto interessante per sperimentare i vantaggi di una partnership con Voortman.
LAVORAZIONE AD ALTA PRECISIONE
SERRAGGIO E TAGLIO

USO INTUITIVO
DEI MANDRINI
Nella prima fase, il prodotto viene bloccato dal primo e dal secondo mandrino. Per il materiale finale, il terzo mandrino serra il lato destro e la testa di taglio viene posizionata mentre il secondo mandrino si sposta per tagliare il lato sinistro dell'ultimo tubo. Successivamente, il terzo mandrino estrae il materiale, ottenendo una lavorazione a coda zero. Questa modalità ottimizzata a due mandrini garantisce la stabilità, mentre il terzo mandrino si innesta per i prodotti più lunghi per migliorare la precisione, la stabilità e l'accuratezza nella lavorazione dei tubi. Il modello V845 con la finestra di lavorazione più ampia è dotato di un quarto mandrino aggiuntivo per una maggiore stabilità con i profili più pesanti.

ELEVATA
RIPETIBILITÀ
L'elevata ripetibilità è garantita da una precisione di taglio di ±0,1 mm, che assicura che ogni taglio soddisfi le vostre esatte specifiche. Questo livello di precisione si traduce in una qualità costante in tutti i progetti, riducendo gli scarti e la necessità di rilavorazioni. Affidandovi all'accuratezza della V845, potrete migliorare la vostra efficienza produttiva e consegnare con fiducia prodotti lavorati che soddisfino sempre le aspettative dei vostri clienti.

CENTRATURA AUTOMATICA
La V845 è dotata di un avanzato sistema di centraggio e serraggio automatico che garantisce un supporto preciso per vari profili. Grazie al design del mandrino pneumatico, raggiunge una precisione circolare di ±0,1 mm. Questo sistema riduce al minimo i tempi di impostazione per il passaggio tra diversi diametri di tubo e profili aperti, rendendo la V845 la scelta perfetta per una lavorazione efficiente di tubi e profili.

FORZA DI SERRAGGIO REGOLABILE
Discover the flexibility of the V845, featuring an adjustable clamping force perfect for handling smaller and thinner profiles. This innovative design securely holds delicate materials without distortion or damage, ensuring top-notch quality. By automatically adapting the clamping force to match each profile size and thickness, you can achieve stable and precise cuts, even with lightweight or fragile tubes and profiles
45 M/MIN DI POSIZIONAMENTO
AD ALTA VELOCITÀ
Aumentate la vostra produttività con una lavorazione ad alta velocità, fino a 45 m/min. Questa capacità accelera la lavorazione dei profili, riducendo significativamente i tempi di ciclo e aumentando la produttività. Anche a questa velocità, la macchina mantiene un allineamento e un'accuratezza di taglio precisi, garantendo una qualità di taglio costante.
LAVORAZIONE
DEL RETRO
Anche la lavorazione e il taglio di profili sul retro è una delle funzionalità del sistema di mandrini avanzato. Questa capacità innovativa consente di gestire e tagliare in modo efficiente il materiale da entrambe le estremità, massimizzando la produttività e la versatilità. Con una presa sicura sul profilo, la macchina assicura tagli precisi, anche quando si accede al lato posteriore.
MOVIMENTAZIONE
EFFICIENTE DEI MATERIALI
La V845 è progettata per gestire senza problemi gli avanzi di materiale grazie al suo sistema di mandrini avanzato. Quando il processo di taglio si conclude, l'ultimo mandrino subentra automaticamente, bloccando in modo sicuro il pezzo rimanente e garantendo un posizionamento preciso per l'operazione successiva. Questa funzione intelligente riduce al minimo gli scarti consentendo di lavorare in modo efficiente anche i resti più piccoli, permettendo di massimizzare l'utilizzo del materiale mantenendo un'elevata precisione. Con la V845 è possibile aumentare la produttività e ridurre i costi operativi, garantendo al contempo una qualità di taglio di prim'ordine.
TESTE DI TAGLIO
Godetevi l'eccezionale precisione ed efficienza della testa di taglio. Ciò si traduce in tagli più puliti con meno rastremazione / conicitá, riducendo al minimo le rilavorazioni e gli scarti di materiale. Funzioni avanzate come il controllo della temperatura e della lunghezza focale senza contatto mantengono le condizioni di taglio ottimali, evitando il surriscaldamento. La funzione di messa a fuoco automatica e le lenti specializzate si adattano facilmente a diversi materiali. In base alle vostre esigenze, è possibile configurare una determinata potenza di taglio.
RIDUZIONE DEL RUMORE DI CARICO
I profili piccoli e sottili tendono a fare molto rumore quando vengono trasportati o spostati. I segmenti di catena antirumore impediscono ai profili piccoli o sottili di produrre molto rumore, rendendo l'ambiente di lavoro dell'operatore molto più piacevole. Le strisce antirumore guidano i prodotti lungo trasporti trasversali / Banchi di trasferimento personalizzabili, aumentando la produttività grazie al trasporto fluido dei prodotti in diverse zone e al posizionamento preciso. Con un funzionamento più silenzioso, la macchina crea un ambiente di lavoro più confortevole, consentendo agli operatori di concentrarsi sui loro compiti senza distrazioni.
PRODOTTI PRONTI
MINIMA POST-ELABORAZIONE
POST-ELABORAZIONE
MINIMA
Il V845 consente di risparmiare tempo e denaro e non richiede alcuna post-elaborazione. A differenza dei metodi tradizionali di taglio al plasma, che spesso lasciano scorie residue, la nostra macchina offre tagli di alta qualità con bordi puliti e finiture precise. Questa post-elaborazione minima migliora l'efficienza operativa, consentendo di ottimizzare il flusso di lavoro e di ottenere immediatamente risultati eccezionali.
ROTAZIONE INFINITA
DEI MANDRINI
La capacità dei mandrini di ruotare all'infinito offre notevoli vantaggi nella lavorazione dei tubi. Perché? Questa caratteristica consente il taglio continuo e ininterrotto di profili lunghi, permettendo alla macchina di gestire forme e dimensioni diverse senza la necessità di riposizionarsi. Migliora l'efficienza del flusso di lavoro riducendo i tempi di ciclo. La rotazione infinita supporta schemi di taglio complessi come le spirali e la lavorazione del retro, offrendo versatilità e massimizzando la produttività in diverse applicazioni. Dopo aver eseguito tagli o fori, il profilo viene ruotato ancora un paio di volte. Di conseguenza, la testa del laser non entra in collisione con il materiale rimasto dopo il taglio, riducendo così la necessità di sostituire gli ugelli.
MATERIALE DI RIPOSO RIDOTTO
La V845 è progettata per ottimizzare l'utilizzo del materiale, lasciando solo 5 mm di materiale residuo dopo il taglio. Grazie all'impiego di tre mandrini, garantisce uno spreco minimo di materiale, contribuendo a un processo di produzione economicamente vantaggioso. Questo design efficiente consente una lavorazione precisa di materiali di lunghezza elevata, riducendo al contempo l'inerzia rotazionale e migliorando ulteriormente la precisione e le prestazioni.
LAVORARE UN'AMPIA
GAMMA DI PROFILI E SPESSORI
La Voortman V845 si distingue per la sua eccezionale versatilità, in grado di lavorare un'ampia gamma di profili, comprese le travi ad H e ad I fino a 350 x 350 mm. Il suo design avanzato consente di adattarsi a varie forme e dimensioni, rendendolo adatto a diverse applicazioni. Grazie alla sua struttura robusta e all'elevato peso di posizionamento, potete contare su prestazioni affidabili e precisione, sia che lavoriate con travi di grandi dimensioni che con profili più piccoli. Inoltre, la V845 è in grado di gestire una varietà di spessori, con potenze di taglio fino a 20 kW. Questa flessibilità consente di soddisfare le esigenze di produzione in modo efficiente, indipendentemente dai requisiti del progetto. Che si tratti di tagliare materiali più spessi o profili intricati, il V845 è progettato per fornire risultati costanti e di alta qualità.
SOFTWARE E AUTOMAZIONE
FACILITÀ DI FUNZIONAMENTO

SISTEMA DI CARICAMENTO
SEMIAUTOMATICO
Il sistema di carico semiautomatico semplifica il processo di preparazione dei profili per il taglio. Solleva un intero fascio di profili nel magazzino materiali. Da qui, l'operatore posiziona manualmente i profili nell'area di carico. Il sistema separa e alimenta automaticamente ogni profilo nella posizione di taglio. In questo modo si riduce la movimentazione manuale, si risparmia tempo e si aumenta l'efficienza produttiva, riducendo al contempo i costi di manodopera. È facile da usare e aiuta a mantenere il flusso di lavoro regolare e organizzato. La lunghezza dell'alimentazione può essere configurata in base alle proprie esigenze.

TAGLIO A BISELLO/
TAGLIO INCLINATO
La V845 offre una funzione opzionale di taglio a bisello/ taglio inclinato, che consente di ottenere bordi smussati precisi sui profili. Questa funzione è ideale per le applicazioni che richiedono un accoppiamento e una finitura superiori, per garantire che i componenti si adattino perfettamente tra loro. Creando facilmente tagli angolari, è possibile migliorare la qualità dei giunti e ridurre i processi di lavorazione aggiuntivi, risparmiando tempo e costi.

TESTA DI TAGLIO
AUTOCENTRANTE
La testa di taglio è dotata di una funzione di centratura automatica che garantisce un allineamento preciso per ogni taglio. Questa funzione intelligente elimina la necessità di regolazioni manuali, consentendo una precisione costante su vari profili. Semplificando il processo di impostazione, la funzione di centratura automatica migliora l'efficienza complessiva e riduce al minimo il rischio di errori, consentendo agli operatori di ottenere facilmente risultati di alta qualità.
PANNELLO
DI CONTROLLO
L'ampio pannello di controllo multi-touch da 24” offre un'area di lavoro piacevole e accessibile agli operatori di macchina, con pulsanti di accesso diretto alle funzioni più critiche della macchina. Il pannello di controllo è dotato anche di una tastiera fisica a grandezza naturale, che offre all'operatore un'esperienza d'uso all'avanguardia, in grado di competere con i migliori esempi del settore. Sulla stazione di controllo sono disponibili porte USB per l'importazione/esportazione di file. Il touch-screen di controllo è stato realizzato tenendo conto della durata, in modo da poter funzionare in qualsiasi ambiente in modo affidabile.
RIDURRE LA RILAVORAZIONE
CON IL CURRICULUM VITAE
La funzione di ripresa del lavoro assicura che il flusso di lavoro rimanga ininterrotto in caso di interruzione o mancanza di corrente. Questa funzionalità consente alla macchina di riprendere automaticamente da dove si era interrotta, eliminando le rilavorazioni e migliorando l'efficienza complessiva. Di conseguenza, i programmi di produzione vengono rispettati e il materiale non va sprecato.
SOFTWARE PER POSIZIONARE I
PEZZI PER OTTIMIZZARE L'USO DELL'ACCIAIO
La V845 sarà dotata di un software di controllo e nesting avanzato che massimizza l'utilizzo del materiale e ottimizza i processi di taglio. Questo software supporta un'ampia gamma di tipi di file, comprese le importazioni 3D come i file STEP, e consente una lavorazione fluida di forme e profili unici per ridurre gli scarti. È dotato di modulazione della potenza del laser per regolazioni precise in base ai diversi materiali, di una funzione di fluttuazione dell'asse Z per l'adattabilità a superfici non piane e di compensazione CNC per ridurre al minimo i movimenti non necessari tra la macchina e il PC. Inoltre, la compensazione termica della messa a fuoco mantiene l'accuratezza del taglio ad alta potenza, garantendo risultati costanti e di alta qualità ad ogni taglio.
DATABASE DI TAGLIO
Il V845 è dotato di un database di taglio integrato e modificabile, creato appositamente per la lavorazione al laser. Questo database di facile utilizzo consente di accedere facilmente ai parametri di taglio e di modificarli per vari materiali e spessori. Garantisce una qualità di taglio ottimale e riduce i tempi di impostazione. Grazie alla possibilità di personalizzare le impostazioni, è possibile ottenere risultati uniformi in diversi progetti, massimizzando l'efficienza e la precisione delle operazioni.
| Voortman V845 Baseline | |||
|---|---|---|---|
| V845-350 | V845-500 | ||
| Finestra di elaborazione | 1-3/16" - 13-13/16" | 2-3/8" - 19-11/16" | |
| Max. Total Positioning Weight | 2,650 lbs | 5,500 lbs | |
| Max. Peso di posizionamento lineare | 67 lbs/ft | 135 lbs/ft | |
| Max. Lunghezza del prodotto | 20, 30, 40 ft | 20, 30, 40 ft | |
| Max. Velocità di posizionamento | 147 ft/min | 145 ft/min | |
| Potenza del laser | 6, 12, 20 kW | 6, 12, 20 kW | |
| Velocità massima di rotazione dei mandrini Velocità di rotazione dei mandrini | 40 rpm | 40 rpm | |
| Corsa dell'asse di rotazione | ∞ | ∞ | |
| Quantità di mandrini rotanti | 3 | 3 | |