Integratie in uw werkplaats

Gecombineerd zagen en boren met meetrollen

Het snelste meet- en transportsysteem voor profielen op de markt

Het Voortman-rolmetingmeetsysteem maakt gebruik van twee invoerrollen om materiaal te verplaatsen. Er zijn twee meetwielen geïnstalleerd om de positie van het profiel nauwkeurig te volgen. Invoerrollen worden vaak gebruikt vanwege de benodigde ruimte en de flexibiliteit bij integratie in een groter systeem. Met een meetrolsysteem is het ook mogelijk om een nieuw profiel te laden zodra het eerste profiel de rand van de dwarstransporten is gepasseerd.

Omdat een invoerrol geen rail heeft, is het mogelijk om vanaf twee kanten in de machine te invoeren. Bij Voortman heeft u keuze uit verschillende meetsystemen, waardoor het systeem kan worden afgestemd op de kenmerken van uw productiedatabase.

Gecombineerd zagen en boren met invoertruck

Een sterke en robuuste servogestuurde grijptruck voor de verwerking van veel kleine producten

Voortman biedt ook een sterke en robuuste servogestuurde grijptruck. Deze truck is de snelste truck die er is en past zijn snelheid dynamisch aan het totale gewicht van het profiel aan. Dit maakt de truck wendbaarder en veiliger voor de operator. De aanvoertruck houdt het materiaal vast met een brede klem, die automatisch wordt gedraaid wanneer de geometrie van het profiel dit vereist. Dit meetsysteem is in staat om zelfs de zwaarste profielen te verplaatsen zonder zijn stabiliteit te verliezen.

De grijptruck kan worden gecombineerd met de VB-balkzaagmachine - vaak met een automatisch Short Product Removal System (SPRS) waarbij de grijper alle producten tot 1.400 mm (4-1/2') tijdens het zagen vastklemt en vervolgens de korte producten zijwaarts worden getransporteerd. Met het SPRS en de grijptruck worden de boor- en zaagmachine volledig autonoom en worden de zaagsneden automatisch in een aparte bak gedropt. Start gewoon uw laatste productierun voordat u de fabriek 's avonds sluit en kom 's ochtends aan met alle producten verwerkt en gesorteerd op de uitgaande dwarstransporten.

Volledige automatisering in een modulair gesplitst systeem

Verlaag de arbeidskosten en verhoog de efficiëntie

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur naar volledige automatisering van uw productie door machines te verbinden met dwarsbanen, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Productiegegevens hoeven slechts eenmaal te worden geïmporteerd, waarna MSI de gegevens automatisch distribueert naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.

VACAM bepaalt de optimale materiaalroute

Op basis van de lopende productie, de voorkeuren van de klant en de beschikbare machines in de MSI-lijn bepaalt VACAM automatisch de optimale route om de hoogste efficiëntie te bereiken. MSI bepaalt het einde van het transport van ruwe profielen en halffabricaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. U kunt elk profiel, elk product en de toekomstige planning in realtime volgen en bewaken met behulp van VACAM, de eigen CNC-besturingssoftware van Voortman die op elke machine is geïnstalleerd.

Samen met u ontwerpt het Voortman-team de volledige lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals het type profielen, de productlengte, het aantal processen, het aantal werkuren per week en uw budget.