DEMO | V310: Bohren

Erleben Sie die Präzision und Leistung der Voortman V310 – die ultimative CNC-Lösung für das automatisierte Bohren von Platten. Diese Demo hebt die fortschrittlichen Fähigkeiten der Maschine hervor, die Hochgeschwindigkeits-Hartmetallbohren, Gewindeschneiden und Fräsen mit intelligenter Automatisierung kombiniert. Entwickelt für Hersteller, die gleichbleibende Lochqualität und effiziente Arbeitsabläufe verlangen, bietet die V310 außergewöhnliche Zuverlässigkeit, Betriebszeit und Produktivität.

Die V310 integriert Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Schneiden in einem einzigen Setup, rationalisiert die Produktion und reduziert manuelle Eingriffe. Ihr robustes Portaldesign und das intelligente Werkzeughandhabungssystem gewährleisten stabile Vorschübe und minimale Vibrationen, selbst bei anspruchsvollen Bohrvorgängen. Automatische Werkzeugwechsel und optimierte Softwaresteuerung ermöglichen präzise Lochpositionierung und gleichbleibende Gewindequalität bei verschiedenen Plattendicken.

Für Hochleistungsanwendungen gebaut, unterstützt die starre Konstruktion der V310 Hochgeschwindigkeitsbohrungen, verlängert die Werkzeuglebensdauer und erhält die Genauigkeit. Funktionen wie Planung und Puffern ermöglichen einen vollständig unbeaufsichtigten Betrieb, während Echtzeit-Dashboards helfen, den Fortschritt zu überwachen und die Betriebszeit zu maximieren. Damit ist die V310 die zuverlässige Wahl für Hersteller, die auf Automatisierung, Präzision und langfristige Effizienz setzen.

Bohren auf dem nächsten Level

Ausgestattet mit einer der größten Bohrspindeln auf dem Markt, unterstützt die V310 Hartmetallbohrungen bis zu 40 mm und Gewindeschneiden bis M30. Das robuste Brückendesign sorgt für kontrollierte Vorschübe und gleichmäßige Spanstärken, reduziert den Verschleiß der Verbrauchsmaterialien und minimiert das Risiko von Werkzeugbrüchen. Dies führt zu niedrigeren Betriebskosten und weniger Produktionsunterbrechungen.

Erweiterter unbeaufsichtigter Betrieb

Der Unmanned-Mode der V310 ermöglicht längeren autonomen Betrieb, indem er Aufgaben intelligent verwaltet, die normalerweise manuelles Eingreifen erfordern würden. Dies ermöglicht nächtliches Bohren und längere Produktionsläufe ohne Bedienereingriff, wodurch Effizienz gesteigert und Arbeitskosten reduziert werden.

Sichere und effiziente Arbeitsumgebung

Sicherheit ist in das Design der V310 integriert. Ein Lichtvorhang ermöglicht den sicheren Zugriff auf die Maschine zum Entfernen von Teilen oder zum Wechseln von Verbrauchsmaterialien, während großzügige Sicherheitsabstände rund um die Bohr­einheit gefährliche Situationen verhindern. Diese Funktionen sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.

Intelligente Vorschubregelung

Um die Bohrqualität zu gewährleisten und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, verwendet die V310 ein Doppelmesssystem zur Optimierung der Vorschübe. Die erste Messung, die von der Klemme vorgenommen wird, bestimmt, wann der Bohrer mit voller Geschwindigkeit zum Material vorrücken kann. Die zweite Messung, ausgelöst durch den Kontakt mit der Platte, passt die Vorschubgeschwindigkeit basierend auf dem Materialtyp und den Lochabmessungen an. Diese intelligente Steuerung verhindert Spänebildung und sorgt für gleichmäßige Ergebnisse. Je nach Prozess kann die VACAM-Software entscheiden, ob eine zweite Messung erforderlich ist.

Sehen Sie sich die Demo an, um zu erfahren, wie die Voortman V310 das Plattenbohren in einen effizienten, optimierten Prozess verwandelt. Für Fachleute im Stahlbau, in der Konstruktion und in der Schwerindustrie ist die V310 die intelligente Wahl für automatisiertes CNC-Bohren.

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