Voortman V631

Fresado más rápido y alta productividad

EL FRESADO MÁS RÁPIDO DEL MERCADO
El V631 puede presumir del fresado más rápido del mercado gracias al uso de herramientas más cortas, lo que reduce la distancia entre el taladro y el perfil. Cuanto más cortas son las herramientas, más rápido se mueven las unidades de perforación a través del material y más duran los consumibles. Los robustos cojinetes y el montaje seguro de las unidades de taladrado en el bastidor de alta resistencia también contribuyen a mejorar la velocidad y la calidad del fresado. El taladrado y fresado de bridas y nervios en la misma pasada reduce considerablemente el tiempo de trabajo y los costes operativos en su taller. Cada uno de los tres cabezales de taladrado tiene su propio cambiador automático de herramientas con estaciones para hasta 8 herramientas cada uno, lo que aumenta la capacidad de procesamiento automático para una amplia gama de procesos. El software operativo VACAM de Voortman optimiza la secuencia de operaciones de cambio y clasificación de herramientas, aumentando la eficiencia de la producción.

Procesamiento de alta calidad

MÁQUINA ROBUSTA
La V631 es una máquina bestial con un bastidor muy robusto. Está fabricada con componentes de primera calidad que mejoran su estabilidad y precisión. Las tolerancias pueden ser menores y la calidad del producto puede mejorar gracias a la estabilidad de la máquina. Los componentes proceden de marcas reconocidas y consolidadas, como Rexroth, Siemens y Festo. Los componentes tienen una larga vida útil y las piezas de repuesto están disponibles en almacenes estratégicamente situados en todo el mundo.

PERFORACIÓN Y FRESADO DE CARBURO DE ALTA PRECISIÓN
El motor de la V631 proporciona una mayor velocidad de rotación, alcanzando velocidades de hasta 4500 rpm. Los impresionantes motores de la marca Weiss (una empresa de Siemens) utilizados en la V631, combinados con los demás componentes de alta calidad de la máquina, permiten un taladrado y fresado extremadamente suave, al tiempo que mejoran la precisión y la calidad de sus productos.

Medición rápida y precisa

MEDICIÓN RÁPIDA Y PRECISA DEL PERFIL

La V631 puede equiparse con el sistema de alimentación por rodillos de Voortman o con un carro de pinzas, según sus necesidades. El sistema de alimentación por rodillos de Voortman es conocido por su rapidez y precisión en un espacio mínimo, mientras que el carro de pinzas puede girar su pinza para procesar todo tipo de perfiles automáticamente a las velocidades más rápidas disponibles.

Integración en el taller

Sierra y taladro combinados con rodillos de medición

El sistema de medición y transporte de perfiles más rápido del mercado

El sistema de medición con alimentación por rodillos de Voortman utiliza dos rodillos de alimentación para mover el material. Se instalan dos ruedas de medición para seguir con precisión la posición del perfil. Los rodillos de alimentación se utilizan a menudo debido al espacio que requieren y a la flexibilidad que ofrecen cuando se integran en un sistema más grande. Con un sistema de rodillos de medición, también es posible cargar un nuevo perfil una vez que el primero ha pasado el borde de los transportadores transversales.p>

Dado que los rodillos de alimentación no tienen rieles, es posible alimentar la máquina desde dos lados. Con Voortman, puede elegir entre diferentes sistemas de medición, lo que le permite adaptar el sistema a las características de su base de datos de producción. p>

Combinación de aserrado y taladrado con carro alimentador

Un carro con pinzas servoaccionado, fuerte y robusto, para procesar muchos productos pequeños

Voortman también ofrece un carro portapiezas servoaccionado, fuerte y robusto. Este carro es el más rápido del mercado y adapta su velocidad de forma dinámica al peso total del perfil. Esto hace que el carro sea más ágil y seguro para el operario. El carro alimentador sujeta el material con una pinza ancha, que gira automáticamente cuando lo requiere la geometría del perfil. Este sistema de medición es capaz de mover incluso los perfiles más pesados sin perder su estabilidad.

El carro con pinzas se puede combinar con la sierra de vigas VB, a menudo con un sistema automático de retirada de productos cortos (SPRS), en el que las pinzas sujetan todos los productos de hasta 1400 mm (4-1/2') durante el corte y, a continuación, los productos cortos se transportan lateralmente. Con el SPRS y el carro con pinzas, la taladradora y la sierra se vuelven totalmente autónomas y los cortes limpios se depositan automáticamente en un contenedor separado. Basta con iniciar la última tanda de producción antes de cerrar la fábrica por la noche y llegar por la mañana con todos los productos procesados y clasificados en los transportadores transversales de salida.

Automatización completa en un sistema modular dividido

Reduzca los costes de mano de obra y aumente la eficiencia

MSI, también conocido como Multi System Integration, abre la puerta a la automatización completa de su producción mediante la conexión de máquinas con transportadores transversales, transportadores de rodillos, almacenes intermedios de productos y sensores de material. Los datos de producción solo tienen que importarse una vez y, a continuación, MSI distribuye automáticamente los datos a todas las máquinas integradas en su sistema de producción.

Vacam decide la ruta óptima del material

Basándose en la producción disponible, las preferencias del cliente y la maquinaria disponible en la línea MSI, VACAM decide automáticamente la ruta óptima para alcanzar la máxima eficiencia. MSI designa el final del transporte de perfiles brutos y productos semiacabados de una máquina a otra. MSI es sinónimo de un sistema de producción integrado. Puede realizar un seguimiento y supervisar cada perfil, producto y planificación futura en tiempo real utilizando VACAM, el software de control CNC patentado por Voortman instalado en todas las máquinas.

El equipo de Voortman diseña junto con usted toda la disposición en función de las características de su producción actual o prevista, como el tipo de perfiles, la longitud de los productos, el número de procesos, las horas de trabajo semanales y el presupuesto.

Seguridad

Un plan integral para mantener su línea de producción segura y en funcionamiento

Después de instalar una máquina o una línea de producción, Voortman instala una red de medidas de seguridad. Estas medidas de seguridad incluyen cortinas de luz, cables de emergencia y botones de parada de emergencia. Voortman ha convertido en una de sus prioridades ofrecer una línea de producción segura, sin detener la producción si el operario necesita entrar en la zona de seguridad. Esto se consigue mediante el uso de cortinas de luz con puertas que permiten la carga y descarga mientras las máquinas siguen funcionando, y mediante el suministro de mandos a distancia con un interruptor de parada que los operarios pueden utilizar cuando realizan tareas dentro de la zona de seguridad.