ACERCA DE VOORTMAN
NOVEDADES Y EVENTOS
WEBINARIOS
TRABAJOS ABIERTOS
Snoeck Metalen
El desarrollo conjunto de la nueva Voortman V623
Testimonios Snoeck Metalen
- Ubicación:
- Fundada:
- Capacidad:
- Empleados:
- Industria:
- Wielsbeke, Bélgica
- 1992
- 650 toneladas al mes
- 80
- Fabricación de acero
Estamos muy orgullosos de ser los primeros en Bélgica en utilizar la V623. Es un complemento fantástico para nuestro taller
EL DESARROLLO CONJUNTO DE LA NUEVA VOORTMAN V623
Snoeck está entusiasmada con su última adquisición: la máquina Voortman V623. \Estamos muy orgullosos de ser los primeros en Bélgica y los segundos en Europa en utilizar la V623. Es una fantástica incorporación a nuestro taller", afirma entusiasmado Steven Nachtergaele, gerente de Snoeck.
"Nuestra empresa fue fundada en 1992 por los hermanos Paul y Piet Snoeck. Desde 2015, formamos parte del Grupo Willy Naessens en Bélgica", comienza Steven. "Somos una empresa de construcción y producción con un taller de producción propio en el que producimos una media de 650 toneladas de acero al mes.". Desde sus inicios, el taller de producción ya estaba equipado con una línea de taladro y sierra Voortman."Más tarde, se añadieron una punzonadora/cizalla V550 y una cortadora de plasma V320. Ahora estábamos buscando formas de optimizar aún más nuestro taller", explica Steven.
La colaboración con Voortman dio lugar al desarrollo de la taladradora, fresadora y serradora V623. "La V623 era en realidad una máquina que aún no estaba en el mercado. Junto con Voortman, creamos una máquina de alto rendimiento que tiene un alto grado de autonomía y que beneficia enormemente a nuestro proceso de producción",explica Steven.
EL IMPACTO DE LA VOORTMAN V623 EN EL FLUJO DE TRABAJO DE SNOECK
La decisión de desarrollar una nueva máquina resultó ser un gran acierto. Dominiek, Control de Producción de Fábrica en Snoeck, comparte sus experiencias y entusiasmo sobre la nueva incorporación.
CAPACIDAD TRIPLICADA"El resultado final ha superado todas nuestras expectativas. La máquina funciona mejor de lo que jamás hubiéramos soñado, y nuestra capacidad de producción no se ha duplicado, sino casi triplicado", afirma Dominiek con orgullo. "La nueva máquina no sólo es extremadamente fácil de usar, sino que también funciona de forma mucho más autónoma y rápida."
La Voortman V623 está diseñada específicamente para la producción continua sin personal y puede manipular sin esfuerzo una amplia gama de dimensiones de perfiles. Gracias al nuevo e innovador carro de pinzas, se eliminan casi todas las limitaciones de sujeción y las intervenciones del operario durante la alimentación de perfiles. "Cargar la máquina es muy sencillo y muy seguro. El nuevo sistema de pinzas garantiza que ya no haya una línea cero fija, de modo que incluso los perfiles ligeramente curvados se procesan sin esfuerzo, lo que supone un gran paso adelante para nuestra capacidad de producción", explica Dominiek
Además, la máquina cuenta con un almacén central de herramientas que alberga la impresionante cifra de 42 herramientas. Estas 42 herramientas pueden ser utilizadas por todas las unidades de perforación, lo que se traduce en una mayor autonomía.
Snoeck, una empresa de construcción y producción con una media de 650 toneladas de acero al mes.
Gracias al nuevo e innovador carro de pinzas, se introduce automáticamente una gran variedad de perfiles sin intervención del operario.
La línea de taladrado y serrado Voortman existente, ahora la estación principal para todas las vigas. Gracias a esta división, Snoeck puede hablar de una triplicación de su capacidad.
TRES ZONAS DE SALIDA
Un aspecto destacable de la V623 es la capacidad de procesar perfiles con doble corte a inglete. "La máquina introduce automáticamente los tubos cuadrados y la segunda pinza los recoge por detrás, lo que nos permite realizar un corte de sierra perfecto detrás de la pinza sin ningún problema", explica Dominiek.
El sistema utiliza tres zonas diferentes para la salida. En la primera zona, todos los cortes limpios y los productos cortos se descargan automáticamente con una cinta transportadora bajo la sierra. La segunda zona contiene un sistema de descarga con dos secciones de hasta 600 mm, y en la tercera zona, los productos de diferentes longitudes se colocan con precisión en la salida
"Esto se hace de acuerdo con el proyecto o de la manera que ahorre más espacio", explica Dominiek."La descarga está totalmente adaptada a nuestro tipo de producto. Voortman analizó detenidamente nuestro proceso de producción y determinó el flujo óptimo.
En la tercera zona de salida, los productos de distintas longitudes se colocan con precisión en la salida en función del proyecto o del método más eficiente.
COMUNICACIÓN PERFECTA Y SOPORTE FIABLE
Steven está especialmente satisfecho con la trayectoria con Voortman. "Hemos tenido un viaje muy agradable con Voortman desde el principio del desarrollo hasta la entrega. Todo fue como la seda. La máquina final era incluso más potente de lo que esperábamos en un principio. Eso fue un buen extra", dice Steven con orgullo. Para Snoeck, es importante que la línea de comunicación con Voortman sea corta para poder confiar en intervenciones rápidas y un mantenimiento específico.
"De este modo, podemos centrarnos en la producción y Voortman nos ayuda en parte en nuestras operaciones diarias", explica Steven.
Como cliente Red Label de Voortman, Snoeck se beneficia de un servicio y una asistencia incomparables. "Nos ayudan en menos de una hora. Los materiales pedidos hoy antes de las 15.00 horas están presentes mañana. Anualmente, planificamos el mantenimiento preventivo junto con Voortman para garantizar un funcionamiento óptimo. Creo que ahora podemos resolver el 90% por teléfono o en línea. Si no podemos resolverlo nosotros mismos, Voortman acude in situ y lo resuelve en un santiamén. Gracias al contrato de servicio, podemos funcionar al 100% de forma continua" dice Dominiek.
Steven concluye: "Sin duda podemos recomendar Voortman en todos los ámbitos, tanto en lo que respecta a las propias máquinas como al mantenimiento, la entrega y los productos. Esperamos seguir creciendo a buen ritmo en los próximos años. Dentro del Grupo Willy Naessens y Snoeck, es importante que sigamos invirtiendo en nuestro personal y nuestros equipos. Así que quién sabe, en el futuro, tal vez más máquinas de Voortman?