Voortman Gamme VSB

Processus hautement automatisé

Augmentation de la productivité et réduction des coûts de main-d'œuvre

GRENAILLAGE AUTOMATIQUE
La gamme VSB est l'une des machines de grenaillage les plus automatisées du marché. Réduisez vos coûts de main-d'œuvre et augmentez votre productivité grâce aux fonctionnalités automatiques des turbines de ciblage, du dosage des produits et des profilés, du réglage de la hauteur des brosses et de la sortie vers la suite de la chaîne de production. Les entrées et sorties automatisées ne nécessitent que très peu d'intervention manuelle ou de supervision de la part de votre opérateur.

MAINTIEN EN BON ÉTAT
Les grenailleuses de la gamme VSB sont construites avec une qualité exceptionnelle et ont prouvé leur fiabilité. Avec leur triple carter, leur schéma de grenaillage séquentiel et leurs modules optionnels de préchauffage et de peinture, les machines VSB nettoient votre acier plus rapidement tout en économisant de l'énergie et en réduisant le besoin de pièces de rechange.

Ligne complète de traitement de surface

Voortman propose une ligne complète de traitement de surface qui prépare vos produits pour le stockage et/ou un traitement ultérieur. Le VP Primer et le VSB Shot blaster peuvent être placés dos à dos pour gagner du temps, réduire les coûts et l'espace nécessaire à la manutention dans votre site de production. La ligne de traitement de surface peut être placée au début ou à la fin d'une ligne de traitement Voortman, en fonction de l'objectif et de la finalité de la ligne, de la configuration de l'atelier et de l'état de l'acier.

Si nécessaire, un préchauffeur et un tunnel de séchage peuvent être ajoutés à la ligne de traitement de surface. En fonction de vos exigences de production et de la taille des profilés, vous pouvez choisir une ligne de traitement de surface adaptée. La ligne est entièrement autonome avec une alimentation et une sortie automatiques, ce qui permet à vos opérateurs de se concentrer sur l'alimentation et le déchargement du système.

Réduisez vos coûts de main-d'œuvre et augmentez votre efficacité

MSI, également appelé Multi System Integration, vous ouvre la voie à l'automatisation complète de votre production en connectant les machines à des transports transversaux, des convoyeurs à rouleaux, des tampons de produits et des capteurs de matériaux. Les données de production ne doivent être importées qu'une seule fois, puis MSI distribue automatiquement les données à toutes les machines intégrées dans votre système de production.

En fonction de la production en cours, des préférences des clients et des machines disponibles dans la ligne MSI, VACAM détermine automatiquement l'itinéraire optimal pour atteindre la plus grande efficacité. MSI désigne la fin du transport des profilés bruts et des produits semi-finis d'une machine à l'autre. MSI est synonyme d'un système de production intégré. Vous pouvez suivre et surveiller chaque profilé, chaque produit et la planification future en temps réel à l'aide de VACAM, le logiciel de commande CNC propriétaire de Voortman installé sur chaque machine.

En collaboration avec vous, l'équipe Voortman conçoit l'ensemble de l'agencement en fonction de vos caractéristiques de production actuelles ou prévues, telles que le type de profilés, la longueur des produits, le nombre de processus, les heures de travail hebdomadaires et votre budget.