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Voortman V704

Marquage des traits de construction sur les quatre faces

Le marquage de traits de construction est un goulot d'étranglement dans de nombreuses opérations. La machine de marquage de profilés Voortman V704 améliore l'efficacité et la précision et dit adieu à ces problèmes. Sur une ligne de production entièrement automatisée, la V704 augmente le rendement en déchargeant d'autres machines qui peuvent également marquer. Elle peut être ajoutée à une ligne de production pour marquer autant que possible automatiquement, ce qui facilite et accélère l'assemblage et le soudage sans risque d'erreur.

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Demander un devis Vue d'ensemble Principaux avantages Caractéristiques et procédés Intégration dans votre atelier Spécifications

MARQUAGE SUR QUATRE CÔTÉS
La Voortman V704 marque les quatre côtés du produit en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent dans la zone d'assemblage de votre atelier. Même lorsqu'il ne faut marquer qu'un seul côté, les assembleurs doivent encore mesurer manuellement les côtés restants du profilé. L'appareil peut indiquer les numéros de produit, les contours, les informations de soudage et les références détaillées des tôles et des cornières à souder sur le profilé. L'outil de marquage nécessite un entretien minimal, car il est entraîné par de l'air comprimé. Les pointes en carbure sont rapides et faciles à remplacer.

POSITIONNEMENT PRÉCIS
Chaque profilé et produit est mesuré et la position est suivie et maintenue tout au long de l'usinage avec le système de mesure de l'alimentation à galets dans la V704. Les marquages sont placés exactement à la bonne position telle que déterminée dans le fichier DSTV ou le fichier dans le logiciel VACAM. Lorsqu'ils sont intégrés dans une ligne de production complète, tous les procédés sont répartis et positionnés correctement entre les machines de la ligne, de sorte que le produit fini est exactement conforme au produit conçu. La mesure est plus rapide et plus précise avec la V704 que manuellement.

Largeur de fonctionnement (max.)
50 in
Vitesse de marquage
266 in/min
Vitesse de positionnement (max.)
138 ft/min
Unités de marquage
4 Pièces
Marquage du point de centrage
Marquage des traits de construction

Machine robuste et de haute qualité

MARQUES VISIBLES APRÈS GRENAILLAGE ET PEINTURE
Les machines de marquage de traits de construction Voortman V704 créent des marquages de haute qualité, précises et clairement visibles grâce à l'un de leurs nombreux outils de marquage. Le marquage par fraisage est bénéfique, car les marquages restent visibles même après grenaillage, peinture ou galvanisation. Les produits sont facilement identifiables dans les étapes de production en aval et les soudeurs n'ont pas besoin de faire de marquages supplémentaires avant de continuer. La profondeur de marquage peut être ajustée à l'aide de l'outil de marquage Voortman.

MARQUAGES DE HAUTE QUALITÉ
La V704 est une machine robuste fabriquée avec des composants de haute qualité, ce qui vous permet d'exécuter des procédés avec une stabilité impressionnante. Cela se traduit par des tolérances plus faibles ainsi que des marquages de traits de construction et des produits finis de meilleure qualité. Voortman utilise des marques reconnues comme Siemens et Bosch. Les composants sont conformes aux normes industrielles et conçus pour durer longtemps. Toutefois, s'ils cassent, des pièces de rechange sont largement disponibles auprès de Voortman.

Largeur de fonctionnement (max.)
50 in
Vitesse de marquage
266 in/min
Vitesse de positionnement (max.)
138 ft/min
Unités de marquage
4 Pièces
Marquage du point de centrage
Marquage des traits de construction
Centerpoint marking
Layout marking

Principaux avantages

Productivité

Marquage de traits de construction sur quatre côtés - moins de main-d'œuvre et aucune erreur

La Voortman V704 marque les quatre côtés du produit en un seul passage, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent dans la zone d'assemblage de votre atelier. L'appareil peut indiquer les numéros de produit, les contours, les informations de soudage et les références détaillées des tôles et des cornières à souder sur le profilé. L'outil de marquage nécessite un entretien minimal, car il est entraîné par de l'air comprimé. Les pointes en carbure sont rapides et faciles à remplacer.

Haute qualité

Marques visibles après le grenaillage et peinture

Les machines de marquage de traits de construction Voortman V704 créent des marquage de haute qualité, précis et clairement visibles grâce à l'un de leurs nombreux outils de marquage. Le marquage par fraisage est bénéfique, car les marques restent visibles même après un grenaillage, peinture ou galvanisation. Les produits sont facilement identifiables dans les étapes de production en aval et les soudeurs n'ont pas besoin de faire de marques supplémentaires avant de continuer. La profondeur de marquage peut être ajustée à l'aide de l'outil de marquage Voortman.

Polyvalence

Marquage de contour complet et partiel

La machine de marquage de traits de construction Voortman V704 peut marquer à la fois les contours complets et les contours partiels pour faciliter le soudage dans votre atelier. Les contours complets peuvent être convertis en contours partiels avec le logiciel VACAM fourni avec la machine.

Productivité

Mesure de profil rapide

La V704 est équipée du système d'alimentation à galets Voortman qui mesure et bride les profilés en toute sécurité pour une précision optimale et le rendement plus rapide sur le marché. Les profilés sont fermement bridés avant le marquage avec deux galets entraînés et deux galets de pression avec une grande zone de contact. Les deux disques de mesure maintiennent une position précise de votre profilé tout en le déplaçant dans le système à une vitesse maximale. Vous pouvez considérablement réduire le temps d'attente, car les profilés ne doivent être bridés qu'une seule fois.

Haute qualité

Marquages de haute qualité

La V704 est une machine robuste fabriquée avec des composants de haute qualité, ce qui vous permet d'exécuter le marquage avec une stabilité impressionnante. Cela se traduit par des tolérances plus faibles ainsi que des marquages de traits de construction et des produits finis de meilleure qualité. Voortman utilise des marques reconnues comme Siemens et Bosch. Les composants sont conformes aux normes industrielles et conçus pour durer longtemps. Toutefois, s'ils cassent, des pièces de rechange sont largement disponibles auprès de Voortman.

Productivité

Meilleure précision et productivité accrue

Chaque profilé et produit est mesuré et la position est suivie et maintenue tout au long du marquage avec le système de mesure de l'alimentation à galets présent dans la V704. Les marques sont placées exactement à la bonne position telle que déterminée dans le fichier DSTV ou le fichier dans le logiciel VACAM. La mesure est plus rapide et plus précise avec la V704 que manuellement. La productivité de l'ensemble de votre atelier augmente, car la V704 peut marquer plus vite qu'une personne.

Polyvalence

Traite toutes les formes 3D

La V704 peut traiter toutes sortes de produits en construction métallique. Les profilés en I, les profilés en H, les profilés U, les plats, les cornières, les profilés T, les tubes carrés et les tubes rectangulaires peuvent tous avoir des traits de construction marqués par la V704. L'usinage est effectué sans programmation manuelle du logiciel, ce qui vous fait gagner beaucoup de temps à préparer la machine avant de lancer la production. Différentes caractéristiques permettent à la V704 de gérer de petits profilés, ce qui vous permet d'effectuer plus d'opérations automatiquement et de réduire les coûts de main-d'œuvre et les délais de réalisation de vos projets.

Productivité

Intégration facile avec d'autres machines

La machine de marquage de traits de construction V704 s'intègre parfaitement dans une ligne de production entièrement automatisée. Les étapes d'usinage peuvent être divisées entre plusieurs machines connectées sur la ligne de production et positionnées correctement de sorte que le produit fini soit exactement conforme à ses caractéristiques.

Caractéristiques et procédés

Marquage des traits de construction

Cette machine peut automatiquement marquer votre matériau afin d'éviter les erreurs humaines qui se produisent souvent lors du marquage manuel des traits de construction. C'est l'un des processus les plus exigeants en main-d'œuvre. Pour le marquage manuel des traits de construction, le profilé doit être mesuré manuellement, il doit être comparé avec le plan ou le fichier, après quoi un marquage doit être effectué. Souvent, une deuxième personne vérifie si les marquages manuels des traits de construction sont correctement indiqués. Notre logiciel VACAM lit ces informations de marquage de traits de construction directement à partir des fichiers DSTV et convertit les marquages des contours extérieurs, des points de centrage ou les marquages de traits de construction complets. Par conséquent, votre précision augmentera, les coûts de main-d'œuvre diminueront et vos coûts généraux seront réduits.

Marquage par fraisage

Le marquage manuel de traits de construction est chronophage, fastidieux et sujet aux erreurs. Cette machine automatise le processus de marquage et empêche les erreurs humaines pour les phases en aval. Le marquage par fraisage crée des marquages de haute qualité et précis qui restent visibles même après grenaillage, peinture ou galvanisation. La profondeur de fraisage peut être ajustée à l'aide de notre outil de marquage Voortman.

Marquage du point de centrage

Le marquage du point de centrage vous guide lors de la phase postérieure, comme le soudage. C'est le moyen le plus simple et le plus rapide de marquer votre produit et de vous faire gagner du temps et de l'argent. Les points de centrage peuvent également être utilisés pour indiquer où les opérations doivent être exécutées, ce qui dépasse les limites de la machine. Le processus de marquage du point de centrage crée de très petits points percés, exécutés par l'unité de perçage sur cette machine.

Mesure de la largeur du profilé

La largeur de votre profilé est mesurée pendant le serrage. Notre logiciel VACAM garantit une correspondance entre la largeur de profilé réelle et celle programmée. Il compense également les tolérances éventuelles.

Mesure de la hauteur de l'âme et des ailes

Avant le traitement, les hauteurs de l'âme et des ailes du profilé sont automatiquement mesurées pour compenser les problèmes de tolérances de laminage. Notre logiciel VACAM corrige automatiquement les mesures à partir du bord ou du centre si nécessaire. Cela augmente la précision de l'usinage et qui permet un assemblage fluide pendant la phase de construction.

Transport entièrement automatique de profilés

Le transport entièrement automatique de profilés est fourni afin d'intégrer la machine à une ligne de profilés MSI entièrement automatique. Notre logiciel VACAM commande les taquets ou ripeurs élévateurs, transportant les profilés sur le convoyeur à rouleaux d'entrée et depuis le convoyeur à rouleaux de sortie. Les produits sélectionnés seront automatiquement produits à partir des longueurs de profilés du commerce. Les ripeurs sont capables de gérer plusieurs profilés, ce qui permet à la machine de fonctionner de manière autonome pendant un temps considérable.

Manutention automatique des matériaux

Une simple pression sur le bouton suffit pour terminer votre production. Après avoir importé les fichiers standard dans l'industrie DSTV ou DSTV+ (mises en barre) dans la liste de tâches de notre logiciel VACAM, votre opérateur peut se concentrer entièrement sur le chargement et le déchargement du système. Aucune intervention manuelle n'est nécessaire pour suivre la vitesse de production des machines.

Gestion active des tampons

Notre logiciel VACAM développé en interne est connu pour ses performances élevées en matière de manipulation automatisée des profilés et de gestion des zones tampons. La gestion active des zones tampons assure une position prioritaire au premier profilé dans la ligne tout en mettant en file d'attente les profilés suivants. En déplaçant continuellement les profilés vers la ligne de référence, de nouveaux profilés peuvent être chargés sur les ripeurs tant que la ligne de référence est chargée en profilés. Cela augmente considérablement votre productivité et votre efficacité, car les machines n'attendent pas un autre profilé ou lot de production en mode veille.

Fonctionnement simple

Pour permettre une production constante et efficace, VACAM propose à vos opérateurs une interface complète et facile à utiliser. L'une des principales caractéristiques du VACAM est la séparation claire entre les activités de préparation, de production et de fonctionnement manuel de la machine. Pour chaque mode d'utilisation, les fonctions et données requises sont disponibles à portée de main, ce qui vous permet d'effectuer des tâches dans le bon environnement. Le logiciel de contrôle Vacam est réputé dans l’industrie pour la représentation graphique de qualité de votre processus de production. Grâce à VACAM, vous avez une vue d'ensemble claire du processus, de l'état de la production et un accès instantané à l'assistance en ligne si nécessaire.

Machine VACAM

Chaque machine est équipée de notre logiciel de commande VACAM. Toutes les machines ont le même «aspect visuel » qui réduit considérablement votre courbe d'apprentissage. Au sein de la plate-forme ouverte du VACAM, les données de production peuvent être facilement échangées avec des logiciels ERP et MRP tiers, ce qui vous permet de suivre l'avancement de vos projets en temps réel. VACAM fournit une représentation graphique en temps réel de vos flux et process de productions et analyse instantanément les produits importés. Le logiciel propose automatiquement la meilleure solution pour tous les problèmes prévisibles. De cette façon, votre production n'est pas interrompue, ce qui augmente l'efficacité et le facteur de marche du système.

VACAM version bureautique

Le logiciel VACAM est également fourni avec une version bureautique. VACAM Edition bureautique fonctionne de la même manière que les logiciels VACAM de la commande numérique et est dédié à la préparation de vos produits en pièces pouvant être produites. L'interface utilisateur est centrée sur les activités de préparation et fournit également des informations en temps réel sur le taux de charge du système, ce qui vous permet de surveiller votre processus de production. Avec VACAM Bureautique, les informations de production sont disponibles dans toute l'entreprise.

Éditeur VACAD

L'éditeur VACAD intégré permet à vos opérateurs d'améliorer le rendement en créant des produits ou en améliorant et corrigeant rapidement une pièce. L'interface est facile à comprendre avec des fonctionnalités simples. Les opérateurs pourront profiter pleinement de l'éditeur VACAD et de VACAM après quelques jours de formation avec les formateurs Voortman.

INTÉGRATION DANS VOTRE ATELIER

Réduction des coûts de main-d'œuvre et amélioration de l'efficacité

La V704 peut ensuite être intégrée dans une configuration dite « séparée » où une machine de perçage et de sciage est entièrement dédiée au perçage et au sciage de vos profilés, alors que la V704 se concentre simultanément sur la réalisation de marquages des traits de construction sur d'autres profilés pendant qu'un nouveau lot de profilés est usiné par la machine de perçage et la scie.

Le MSI, également appelé Multi System Integration, ouvre la porte à l'automatisation complète de votre production en connectant des machines avec des ripeurs, des convoyeurs à rouleaux, des zones tampons de produits et des capteurs de produits. Les données de production ne doivent être importées qu'une seule fois, puis le MSI les distribue automatiquement à toutes les machines intégrées dans votre ligne de production.

VACAM décide du routage optimal du matériau

En fonction de la production disponible, des préférences du client et des machines disponibles sur la ligne MSI, VACAM décide automatiquement du routage optimal pour atteindre la plus grande efficacité. MSI désigne le routage des profilés bruts et des produits semi-finis d'une machine à l'autre. MSI représente un système de production intégré. Vous pouvez suivre et surveiller chaque profilé, produit et planification future en temps réel à l'aide de VACAM, le logiciel exclusif de la commande numérique de Voortman, installé sur chaque machine.

Conception de votre implantation optimale

En collaboration avec vous, l'équipe Voortman conçoit l'ensemble de l'implantation en fonction de vos caractéristiques de production actuelles ou futures, telles que le type de profilés, la longueur du produit, le nombre de procédés, les heures de travail hebdomadaire et le budget.

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Spécifications

Voortman V704
  Voortman 704
Plage de fonctionnement inch 24 x 49
Poids de positionnement lbs 29,100
Positionnement Servomoteurs
Vitesse de positionnement X f/min 138
Vitesse de positionnement Y f/min 115
Vitesse de positionnement Z f/min 115
Unités de marquage 4
Vitesse de marquage f/min 21,3
Poids de la machine lbs 11,000

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