Taglio laser a fibra - Cosa intendiamo realmente per flessibilità

La flessibilità nella lavorazione con laser a fibra va ben oltre la semplice gestione di pezzi diversi. significa offrirvi la libertà di rispondere alle mutevoli esigenze dei clienti, alle priorità in continua evoluzione e alle sfide di produzione impreviste, senza perdere lo slancio.

In questo articolo, esaminiamo cosa significhi realmente la flessibilità nella produzione quotidiana. Quel tipo di flessibilità che vi aiuta ad accettare più lavoro, a organizzarlo in modo più intelligente e a mantenere il controllo quando il mix diventa più impegnativo.
Negli articoli precedenti ho già trattato la produzione e la riduzione dei costi per prodotto. Questa volta, l’attenzione è rivolta a un altro vantaggio fondamentale: come il taglio laser vi aiuti a rimanere flessibili quando la produzione non si ferma mai.

Per semplificare, abbiamo suddiviso i principali vantaggi in quattro argomenti chiave:

• TAGLI DI GEOMETRIA LIBERA
  

  Maggiore libertà nei lavori che puoi intraprendere.

• CARICATE UN TAVOLO COMPLETO E LASCIATE LAVORARE LA MACCHINA
  

  Progetti multipli, spessori diversi e fogli da tagliare vari, tutti lavorati sullo stesso piano di lavoro.

• ADATTAMENTO AL VOSTRO MIX DI LAVORI
  

  Pronti per qualsiasi cosa arrivi sul tuo piano di lavoro

• PORTA AVANTI I PEZZI, PIÙ VELOCEMENTE
  

  Nessun , indipendentemente dalle dimensioni o dallo spessore, i pezzi escono dal tavolo pronti per la saldatura.

FLESSIBILITÀ SIGNIFICA DIRE SÌ

Quando abbiamo iniziato a delineare il concetto di questa macchina per il taglio laser, due cose ci sono apparse subito chiare . In primo luogo, era necessario un piano di taglio di grande formato in grado di gestire 3 lamiere x 6 metri. In secondo luogo, quel piano di lavoro deve essere modulare. Ecco perché l’abbiamo progettato con lunghezze configurabili da 12 a 36 metri.

Perché non si tratta solo di capacità. Si tratta di flessibilità.

È proprio qui che un piano di taglio lungo e modulare fa la differenza.

Ai trasformatori e ai Fabricator di acciaio viene chiesto di fare più che mai. I vostri clienti vogliono più processi, più varianti di pezzi e meno passaggi di mano. Non vogliono gestire più fornitori se un unico partner è in grado di occuparsi dell’intero lavoro. Sempre più spesso cercano un one-stop-shop.

Notate questo cambiamento nelle richieste che vi arrivano. Un giorno si tratta di un pezzo lungo e dritto. Quello successivo è una geometria a forma libera ricavata da una lamiera di grande formato. A quel punto segue la domanda successiva: potete anche bevelarlo? È possibile produrla in un’unica operazione? È possibile gestire l’intero pezzo, non solo una fase del processo?

Sempre più spesso, la risposta che ci si aspetta è sì.

Una V353 da 24 metri presso uno dei nostri clienti nel settore della lavorazione dell’acciaio, in grado di gestire prodotti a forma libera, lavori misti e operazioni simultanee di carico e scarico.

FLESSIBILITÀ SIGNIFICA CARICARE IL TAVOLO A MODO TUO

Un piano di taglio lungo non serve solo a lavorare pezzi più lunghi. Ti offre una vera libertà nella gestione della produzione.

Puoi eseguire lavori su singole last , grandi lotti o una combinazione di entrambi sullo stesso piano di lavoro. Mentre stai scaric mente i pezzi finiti da una sezione, la macchina può già tagliare su un’altra. E se un pezzo viene tralasciato in officina, puoi passare rapidamente a una lamiera diversa senza compromettere l’intero flusso di lavoro.

Questa flessibilità è fondamentale. Significa che è possibile gestire più progetti, diversi spessori e più fogli da tagliare contemporaneamente sullo stesso piano di lavoro. In pratica, ciò aiuta a mantenere la macchina produttiva, ad aumentare il tempo di ciclo e a tagliare più materiale in meno tempo .

Inoltre, rende molto più semplice la produzione just-in-time. Grazie al piano di taglio lungo, è possibile lasciare tipi specifici di lamiere o spessori sul tavolo e lavorarli in più fasi quando necessario. Ciò consente di risparmiare sulla movimentazione, evita logistiche superflue e offre un maggiore controllo sul flusso di lavoro all’interno dell’officina. .

Progetti multipli, spessori diversi e fogli da tagliare vari gestiti tutti sullo stesso piano di lavoro

FLESSIBILITÀ SIGNIFICA ADATTARSI AL VOSTRO MIX DI LAVORI

La flessibilità non riguarda solo le dimensioni dei pezzi o la lunghezza del piano di lavoro. Significa anche essere pronti per qualsiasi cosa vi capiti sul tavolo. La vostra macchina dovrebbe adattarsi al vostro mix di lavori. Non il contrario.

Acciaio, acciaio inossidabile o alluminio, in un’ampia range di spessori.

Questo è importante quando la vostra giornata prevede materiali diversi, spessori diversi e requisiti di taglio diversi. Per ogni spessore di lamiera, la macchina seleziona automaticamente l’ugello giusto per il taglio diritto o bevel dal suo sistema di gestione automatica degli ugelli a 24 posizioni. Ciò significa che puoi mantenere in funzione cicli di produzione lunghi e misti senza fermarti per i cambi manuali.

E vi offre la libertà di tagliare nel modo richiesto dal lavoro. È possibile ottimizzare la massima velocità di taglio, la migliore qualità possibile del bordo o le esigenze specifiche di un determinato materiale o spessore. Grazie al supporto di più gas ausiliari – ossigeno e azoto – puoi prendere questa decisione lavoro per lavoro, taglio per taglio.

FLESSIBILITÀ SIGNIFICA ANCHE FAR AVANZARE LE PARTI PIÙ VELOCEMENTE

Indipendentemente dalle dimensioni o dallo spessore, i pezzi escono dal tavolo pronti per la saldatura. Ciò significa meno fasi intermedie, meno movimentazione e meno tempo perso tra il taglio e l’assemblaggio. Questo mantiene fluido il flusso di lavoro e riduce sia i tempi che i costi.

L’unità di bevel è una parte importante di questo processo. Realizza bevels a A, V, X, K e Y fino a 45 gradi, consentendo di preparare i pezzi per la saldatura direttamente sulla macchina. Alimentata da motori a trasmissione diretta e interamente lavorata in alluminio, l’unità è progettata per garantire rigidità, rapidità di movimento e prestazioni stabili, anche durante tagli di bevel complessi.

E non si limita al taglio e al bevel. Il V353 realizza anche fori certificabili per bulloni e fori svasati, compresi fori con diametri fino alla metà dello spessore della lamiera. In questo modo i pezzi escono dal tavolo pronti per la bullonatura e l’assemblaggio, pienamente conformi alla norma EN 1090 e, in alcuni casi, con tempi di lavorazione persino inferiori rispetto alla foratura.