Ottieni una maggiore produttività dalla tua linea di lavorazione

In qualità di Fabricator di acciaio, il vostro obiettivo è massimizzare la produzione della vostra linea di produzione. La produzione di profilati angolari di piccole dimensioni, tubi e profili a U richiede tempi relativamente lunghi. Di conseguenza, la tua linea di produzione principale è meno disponibile per i profili più grandi, dove lavori un tonnellaggio maggiore e generi margini più elevati.

Con margini ridotti, costi di manodopera elevati e una pressione costante per aumentare la produzione, ogni minuto è fondamentale. La questione non è solo la velocità di produzione delle vostre macchine, ma, cosa ancora più importante: state utilizzando la capacità della vostra linea di produzione per il lavoro giusto?

Pezzi piccoli, grande impatto sulla capacitàity

Per molti dei nostri clienti nel settore della lavorazione dell’acciaio, la linea di produzione principale è costituita da una combinazione di trapano e sega in configurazione Back-to-Back o split. In altri casi, una V807 gestisce la lavorazione di profili più grandi. Su queste stesse linee di produzione, spesso vengono lavorati anche angolari più piccoli, tubi e profilati a U con dimensioni fino a 150 mm (6”).

Questi pezzi più piccoli contribuiscono in misura minima al tonnellaggio giornaliero, ma possono consumare una quota significativa del tempo di produzione disponibile. La combinazione di più fasi di lavorazione, movimentazione dei materiali e lavoro manuale spesso immobilizza una capacità che potrebbe essere utilizzata per lavori di maggior valore.

In pratica, osserviamo che circa un quarto della manodopera disponibile viene impiegata in lavori che rappresentano solo circa il 2-5% del tonnellaggio giornaliero. Ma cosa succede alla vostra produzione complessiva quando eliminate questo lavoro dalla vostra linea di produzione principale?

Non si tratta solo di lavorazione: anche la movimentazione richiede tempo

Il potenziale di ottimizzazione va oltre il semplice tempo di lavorazione.

I profili più piccoli presentano spesso maggiori deviazioni del materiale rispetto a quelli più grandi e strutturalmente rigidi. Un profilo può essere leggermente piegato o a forma di banana, ad esempio, il che può complicare la movimentazione automatica del materiale.

Una pinza potrebbe avere difficoltà a prelevare il materiale in modo sicuro. Allo stesso modo, un profilo irregolare può risultare più difficile da trasportare automaticamente tramite un trasportatore a rulli. Il risultato: un maggiore intervento manuale, un maggiore coinvolgimento dell’operatore e interruzioni del flusso di produzione.

Di conseguenza, i pezzi più piccoli non solo consumano preziosa capacità sulla linea di produzione principale, ma possono anche rallentare il flusso intorno alla macchina.

Ottimizzazione non significa necessariamente sostituzione

Creare capacità aggiuntiva non significa che sia necessario sostituire le macchine esistenti o riprogettare l’intera linea di produzione. Esaminate invece più da vicino come il lavoro è distribuito tra le vostre macchine.

Aggiungendo una macchina complementare accanto alla linea di produzione principale esistente, è possibile lavorare separatamente i pezzi più piccoli e più laboriosi. In questo modo la linea di produzione principale rimane libera di concentrarsi sui profili più grandi, dove offre il massimo valore.

In parole povere:

• Lavori piccoli e complessi → Macchina complementare

• Profili di grandi dimensioni e tonnellaggio elevato → linea di produzione principale

Questo approccio ottimizza non solo la produttività delle singole macchine, ma anche la produzione dell’intero processo produttivo.

Due modi per integrare la vostra linea di produzione

1. V623: foratura, fresatura e taglio flessibili
   La V623 fora, fresa e taglia un'ampia range di profili, mentre il suo innovativo carrello di presa consente il carico automatico praticamente senza limiti di serraggio. Ciò significa che è possibile lavorare senza problemi anche le barre piatte. Progettata per una produzione continua e non presidiata, con un design compatto.
2. V845: flessibilità con la tecnologia laser
   Il laser per profili V845 gestisce di tutto, dai tubi e condutture ai pesanti profili H/I, combinando il taglio laser flessibile con la movimentazione automatica dei materiali per un flusso di produzione fluido ed efficiente.

Qual è la macchina giusta per te?

Un vantaggio chiave del modello V623 è la sua versatilità. È in grado di lavorare automaticamente anche le barre piatte. Con il modello V845, la tecnologia laser garantisce alta velocità, precisione eccezionale e notevole libertà nelle geometrie di taglio. Inoltre, è in grado di lavorare tubi tondi, rendendola un’opzione interessante se la vostra gamma di prodotti va oltre i tradizionali profili in acciaio strutturale.

Come si presenta la vostra linea di produzione ottimale?

Scopri quali vantaggi potrebbe comportare per la tua attività spostare il lavoro fino a 150 mm (6”) . dalla vostra linea di produzione principale. Condividi le tue sfide produttive o la tua situazione aziendale con i nostri esperti e individua dove è possibile ottenere maggiore capacità produttiva e redditività.

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