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Steigern Sie die Leistung Ihrer Produktionslinie

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VON MAURITS WEGHORST


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Als Stahlbaufirma möchten Sie die Leistung Ihrer Produktionslinie maximieren. Die Herstellung von kleinen Winkelprofilen, Rohren und U-Profilen nimmt relativ viel Zeit in Anspruch. Infolgedessen steht Ihre Hauptproduktionslinie weniger für die größeren Profile zur Verfügung, bei denen Sie die Bearbeitung von mehr Tonnage durchführen und höhere Margen erzielen.

Angesichts geringer Margen, hoher Arbeitskosten und des ständigen Drucks, die Produktion zu steigern, zählt jede Minute. Die Frage ist nicht nur, wie schnell Ihre Maschinen produzieren können, sondern vor allem: Nutzen Sie die Kapazität Ihrer Produktionslinie für die richtigen Aufgaben?

Kleinteile – „ “ – haben große Auswirkungen auf die Kapazität


Bei vielen unserer Kunden aus dem Stahlbau besteht die Hauptproduktionslinie aus einer Bohr-Säge-Kombination in einer Back-to-Back- oder Split-Anordnung. In anderen Fällen übernimmt eine V807 die Bearbeitung größerer Profile. Auf denselben Produktionslinien erfolgt oft auch die Bearbeitung kleinerer Winkelprofile, Rohren und U-Profilen mit Abmessungen von bis zu 150 mm (6").

Diese kleineren Teile tragen nur wenig zu Ihrer Tagestonnage bei, können jedoch einen erheblichen Teil der verfügbaren Produktionszeit in Anspruch nehmen. Die Kombination aus mehreren Schritten der Bearbeitung, Materialhandling und manueller Arbeit bindet oft Kapazitäten, die für höherwertige Arbeiten genutzt werden könnten.

In der Praxis stellen wir fest, dass etwa ein Viertel der verfügbaren Arbeitskraft für Arbeiten aufgewendet wird, die nur etwa 2–5 % der Tagestonnage ausmachen. Doch wie wirkt sich das auf Ihre Gesamtleistung aus, wenn Sie diese Arbeiten aus Ihrer Hauptproduktionslinie herausnehmen?

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Nicht nur die Bearbeitung, auch die Handhabung kostet Zeit


Das Optimierungspotenzial geht über die reine Bearbeitung hinaus.

Kleinere Profile weisen oft größere Materialabweichungen auf als größere, strukturell steifere Profile. Ein Profil kann beispielsweise leicht verbogen oder bananenförmig sein, was das automatisierte Materialhandling erschweren kann.

Ein Greifer könnte Schwierigkeiten haben, das Material sicher aufzunehmen. Ebenso kann es schwieriger sein, ein unregelmäßiges Profil vollautomatisch über eine Rollenbahn zu transportieren. Die Folge: mehr manuelle Eingriffe, ein höherer Einsatz der Bediener und Störungen im Produktionsfluss.

Daher beanspruchen kleinere Werkstücke nicht nur wertvolle Kapazität auf Ihrer Hauptproduktionslinie, sondern können auch den Durchsatz rund um die Maschine verlangsamen.

Optimierung bedeutet nicht zwangsläufig Austausch


Die Schaffung zusätzlicher Kapazitäten bedeutet nicht, dass Sie Ihre bestehenden Maschinen ersetzen oder Ihre gesamte Produktionslinie neu gestalten müssen. Schauen Sie sich stattdessen genauer an, wie die Arbeit auf Ihre Maschinen verteilt ist.

Durch die Ergänzung Ihrer bestehenden Hauptproduktionslinie um eine Ergänzungsmaschine können Sie kleinere, arbeitsintensivere Aufträge separat bearbeiten. Dadurch wird Ihre Hauptproduktionslinie entlastet, sodass sie sich auf die größeren Profile konzentrieren kann, bei denen sie den größten Mehrwert liefert.

Einfach ausgedrückt:

  • Kleine, komplexe Aufträge → Ergänzungsmaschine
  • Große Profile und hohe Tonnage → Hauptproduktionslinie

Dieser Ansatz optimiert nicht nur die Produktivität einzelner Maschinen, sondern auch die Leistung Ihres gesamten Produktionsprozesses.

Zwei Möglichkeiten, Ihre Produktionslinie zu ergänzen


  1. V623: flexibles Bohr-, Fräs- und Säge
    Die V623 bohrt, fräst und sägt eine Vielzahl von Profilen, während ihr innovativer Greiferwagen eine vollautomatische Beschickung ohne nennenswerte Spannbeschränkungen ermöglicht. Dadurch lässt sich auch die Bearbeitung von Flachstangen problemlos durchführen. Gebaut für die kontinuierliche, unbemannte Produktion mit kompaktem Design.
  2. V845: Flexibilität mit Lasertechnologie
    Der Profil-Laser V845 bewältigt alles von Rohren bis hin zu schweren H-/I-Profilen und kombiniert flexibles Laserschneiden mit automatisiertem Materialhandling für einen reibungslosen, effizienten Produktionsfluss.

Welche Maschine ist die richtige für Sie?

Ein wesentlicher Vorteil der V623 ist ihre Vielseitigkeit. Sie kann auch Flachstangen vollautomatisch bearbeiten. Bei der V845 sorgt die Lasertechnologie für hohe Geschwindigkeit, außergewöhnliche Präzision und große Freiheit bei den Schnittgeometrien. Darüber hinaus kann sie die Bearbeitung von Rundrohren durchführen, was sie zu einer attraktiven Option macht, wenn Ihr Produktmix über herkömmliche Profile aus Konstruktionsstahl hinausgeht.

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Voortman V623 AUTONOMSTE KOMBINATION AUS BOHREN, FRÄSEN UND SÄGEN FÜR VERSCHIEDENE STAHLARTIKEL

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Voortman V845 Hochleistungslaserschneiden von mittleren bis großen offenen Profilen

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Was können Sie davon profitieren?


Sind Sie eine mittelgroße bis große Stahlbaufirma? Dann könnte eine ergänzende V623 oder V845 ein effektiver Weg sein, um Kapazitäten freizusetzen, die Leistung zu steigern und Ihren Return on Investment (ROI) zu beschleunigen.

Indem Sie kleinere, arbeitsintensive Aufträge aus Ihrer Hauptproduktionslinie auslagern, können Sie:

  • Mehr Produktionskapazität in der Hauptproduktionslinie für größere Profile freisetzen
  • Die Gesamtproduktivität steigern und größere Mengen bei der Bearbeitung verarbeiten
  • Unnötige Ausfallzeiten und Unterbrechungen reduzieren
  • Den Bedienern ermöglichen, sich auf höherwertige Tätigkeiten zu konzentrieren
  • Verschiedene Arbeitsarten flexibler planen
  • Verbessern Sie den Materialfluss durch die Bearbeitung von Produkten auf der am besten geeigneten Maschine

Wie sieht Ihre optimale Produktionslinie aus?

Entdecken Sie, welche Vorteile es für Ihre Tätigkeit haben könnte, wenn Sie Arbeitsschritte um bis zu 150 mm (6”) . aus Ihrer Hauptproduktionslinie verlagern würden. Teilen Sie unseren Experten Ihre produktionstechnischen Herausforderungen oder Ihre geschäftliche Situation mit und finden Sie heraus, wo zusätzliche Kapazitäten und Rentabilität gewonnen werden können.

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