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Segatura e foratura combinate: Quali sono i vantaggi?
Linea di taglio e foratura back-to-back
Uno dei più grandi passi avanti nella lavorazione automatica dell'acciaio strutturale è stata l'introduzione della combinazione di trapano e sega back-to-back. Le macchine automatiche stand-alone per la foratura e la segatura a controllo numerico esistono già da tempo, ma l'abbinamento delle macchine per il taglio dei profili di Voortman con una sega a nastro sega a in una configurazione back-to-back offre molti vantaggi, come una maggiore produttività ed efficienza, il tutto con un ingombro ridotto.
Aumento della produttività e dell'efficienza
Il vantaggio più evidente di una linea di taglio e foratura back-to-back (o accoppiata) è l'aumento dell'efficienza e della produttività. L'intero profilo grezzo deve essere misurato una sola volta, con un'unica operazione di lavorazione e un aumento della produttività. Le specifiche esatte di entrambe le macchine sono note e comunicate al software di controllo, che può anche tenere conto dello spessore della lama per segaLama a nastro e della distanza tra la lama per segaLama a nastro e la punta per una precisione assoluta. Le operazioni vengono ordinate in modo da ottenere la massima produttività e i percorsi di spostamento più brevi durante la lavorazione. I prodotti finiti possono essere smistati in base alla lunghezza, al nome del prodotto o ai requisiti di ulteriore lavorazione.
Elevata produttività con un ingombro ridotto
Un altro vantaggio di una linea di taglio e foratura back-to-back è la riduzione dell'ingombro in fabbrica e l'instradamento diretto del materiale. Con un'unica alimentazione e un'unica uscita /trasporto per entrambe le macchine, la logistica è più semplice in officina, con una sola posizione di carico e una di scarico, limitando l'uso della gru o del carrello elevatore.
Il giusto sistema di misura
In una linea di foratura e taglio accoppiata è importante considerare il tipo di sistema di misura, la logistica e lo smistamento dei prodotti e la gestione dei prodotti corti. Voortman dispone di due efficienti sistemi di misura che possono essere utilizzati per una linea combinata di foratura e sega: rulli di misura e carrello a pinza / motrice con pinza.
La scelta di un sistema di misura dipende dai requisiti e dai vincoli specifici dell'officina in cui deve essere installato. Il tipo di produzione è un fattore importante, poiché i sistemi di misura possono essere più adatti alla produzione in serie, a prodotti corti o a diversi tipi di profili. Voortman ha una vasta esperienza con i database di produzione e può consigliare il mix di sistemi di misura necessari per un particolare database di produzione. Le ottimizzazioni possono essere fatte per l'ingombro, l'autonomia, il tempo di lavorazione, la dimensione minima del prodotto e la segatura dei fasci.
Linea di taglio e foratura back-to-back con rulli di misura
Linea di taglio back-to-back con carrello a pinza / motrice con pinza
Layout della linea di taglio e foratura back-to-back
Poiché sono possibili più layout back-to-back con diverse combinazioni di macchine per la foratura e il taglio dei profili Voortman, le specifiche dipendono dalle configurazioni specifiche. Contattate uno dei nostri esperti per discutere il layout ottimale!