VOORTMAN V353

TAGLIO LASER IN FIBRA EFFICIENTE E FLESSIBILE DI LAMIERE DI GRANDE FORMATO

La V353 è una macchina per il taglio termico in fibra all'avanguardia, progettata per la lavorazione di acciaio dolce, acciaio inossidabile e alluminio con precisione ed efficienza senza pari. In grado di tagliare lamiere di spessore fino a 40 mm e di gestire un Bancale di supporto lungo fino a 36 metri, è in grado di gestire sia lavori di piccole che di grandi dimensioni. Questa flessibilità, unita alla capacità di eseguire più spessori e lavori contemporaneamente, rende la V353 ideale per la produzione notturna non presidiata.

Utilizzando la tecnologia laser in fibra, la V353 garantisce una qualità di taglio superiore che soddisfa gli standard del settore, riducendo al minimo l'intervento manuale grazie al cambio automatico degli ugelli dotato di tecnologia di visione degli stessi. L'avanzata Unitá di taglio termico consente tagli precisi fino a 45 gradi, fornendo prodotti pronti all'uso direttamente dalla macchina. Grazie all'ampia area di lavorazione, alle funzioni di minimizzazione degli scarti e alla capacità di produzione 24 ore su 24, la V353 riduce significativamente il costo per pezzo, diventando una soluzione versatile ed economica per la lavorazione di lamiere.

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Prodotti pronti all'uso

Il laser in fibra V353 di Voortman offre un taglio preciso dei fori e la preparazione per la saldatura / bisello, rispettando gli standard EN1090-2. Gestisce un'ampia gamma di materiali e spessori, spesso eliminando la necessità di forare grazie a scambiatori di ugelli avanzati e alla tecnologia di visione. La macchina automatizza la tracciatura per una facile rintracciabilità ed è alimentata da un laser in fibra IPG ad alta potenza con software VACAM di facile utilizzo. Il suo design robusto e il controllo intelligente dell'altezza garantiscono risultati affidabili e di alta qualità, mantenendo il flusso di lavoro regolare e i prodotti pronti per il passo successivo.

Taglio dei fori di precisione senza sforzo

Taglio dei fori di precisione senza sforzoIl taglio laser in fibra di Moortman semplifica il taglio dei fori, eguagliando la qualità di taglio dei fori praticati e soddisfacendo gli standard EN1090-2 fino alla classe di esecuzione 4. È in grado di gestire fori di dimensioni pari a 0,5 volte lo spessore della lamiera, per cui è spesso possibile evitare la foratura. Grazie all'avanzato sistema di cambio degli ugelli e alla tecnologia di visione, garantisce tagli precisi e uniformi senza la necessità di un intervento costante da parte dell'operatore.

Pronti per il prossimo passo

L'Unitá di taglio termico della macchina Voortman semplifica la preparazione della saldatura, tagliando a bisello/ taglio inclinato fino a 45 gradi, comprese le forme ad A, V, X, K e Y. Grazie ai motori ad azionamento diretto di alta gamma, il taglio è rapido e preciso, anche per prodotti di piccole dimensioni come i fori svasati, in modo che i vostri prodotti siano sempre pronti per la fase successiva.

Sorgente laser in fibra dalle prestazioni elevate

Il V353 utilizza una sorgente laser in fibra di IPG per garantire prestazioni ed efficienza ottimali. Il laser di IPG offre un'eccellente qualità del fascio, un'efficienza energetica superiore al 40% e un design compatto e resistente. Integrato con il software VACAM, garantisce un taglio fluido, a bassa manutenzione e ad alte prestazioni.

Qualità costante in condizioni variabili

Qualità costante in condizioni variabiliOttieni sempre tagli di alta qualità con l'avanzato sistema di controllo di altezza torcia per taglio al plasma di Voortman. Si regola rapidamente per evitare che la testa di taglio colpisca il materiale, anche in condizioni di calore estremo o di cambiamento delle condizioni. Questo controllo preciso assicura una qualità costante e il suo design resistente al calore fa sì che tutto funzioni senza intoppi. In caso di collisione, gli adattatori intelligenti degli ugelli assorbono l'impatto, proteggendo i componenti chiave e riducendo i tempi di fermo.

Fluido, dinamico e poco ingombrante

La base di taglio della V353 è costruita per il taglio laser in fibra ad alta produzione, integrando guide a X, un sistema di scarico, vassoi per le scorie e una griglia di taglio in una solida base. La guida lineare ad alta precisione assicura movimenti fluidi e precisi, mentre il design compatto riduce al minimo le vibrazioni e fa risparmiare spazio, rendendo il piano di taglio più accessibile per gli operatori.

Funzionamento senza soluzione di continuità su un buffer / stoccaggio completo

Il manipolatore di ugelli a 24 posizioni del V353 automatizza il taglio regolare e non presidiato, selezionando rapidamente l'ugello giusto con cambi servo-controllati. Il sistema di visione controlla la rotondità dell'ugello, regola l'altezza ottimale, allinea il laser e pulisce persino l'ugello prima di riporlo, assicurando un funzionamento senza interruzioni per un intero buffer / stoccaggio di lavori.

Maggiore tracciabilità nei processi di follow-up

La tracciabilità è integrata nel processo. Questa macchina automatizza il processo di tracciatura, con un notevole miglioramento rispetto alla tracciatura manuale che può richiedere molto tempo, molta manodopera ed errori. Tracciatura rapida e precisa dei prodotti con identificatori, come numeri di parte o di progetto, per garantire la tracciabilità di ogni pezzo durante le successive lavorazioni.

Flessibilità migliorata

Voortman V353 gestisce senza problemi un'ampia gamma di progetti e materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile e alluminio con spessore fino a 40 mm (1,5 pollici). L'innovativa testa di taglio è dotata di piani focali e ingrandimenti regolabili, che consentono tagli precisi a qualsiasi angolo. Grazie a questa flessibilità, è possibile gestire con precisione un'ampia gamma di materiali e spessori, con qualsiasi angolazione. Capace di lavorare lamiere di grande formato fino a 12 metri (40 piedi) e dotata di un piano di taglio modulare, la V353 offre una flessibilità e un'affidabilità senza pari per attività di fabbricazione semplici e complesse.

Gestione di progetti di qualsiasi dimensione

Il V353 non ha praticamente limiti di dimensioni del prodotto, offrendo una flessibilità senza pari per un'ampia gamma di lunghezze e larghezze. Questa capacità aumenta significativamente il tasso di utilizzo e la distingue sul mercato. È perfetta per la lavorazione di prodotti di grandi dimensioni, in grado di caricare lamiere da 3 a 12 metri (da 10 a 40 piedi) e con uno spessore fino a 40 mm (1,57 pollici). Con un piano di taglio modulare che si estende fino a 36 metri (118 piedi), questa macchina è costruita per gestire progetti di qualsiasi dimensione.

Manipolazione di un'ampia gamma di materiali e spessori

Da semplici Fabricator a progetti complessi e di alta precisione, la V353 lavora con facilità qualità, tipi e spessori diversi. Costruita per gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, questa macchina offre tagli precisi e di alta qualità ogni volta. La sua avanzata tecnologia laser in fibra si adatta a diversi spessori, dalle lamiere sottili a quelle pesanti fino a 40 mm (1,57 pollici), garantendo bordi puliti e risultati coerenti.

Flessibilità a qualsiasi angolo

Flessibilità a qualsiasi angoloLa testa di taglio Coherent è dotata di regolazioni uniche e indipendenti del piano focale e dell'ingrandimento, che consentono al raggio laser di adattarsi perfettamente al materiale da lavorare. Questa flessibilità consente di gestire con precisione un'ampia gamma di materiali e spessori, a qualsiasi angolazione. Grazie al grado di protezione IP65, la testa di taglio è costruita per resistere agli ambienti più difficili della lavorazione dei metalli, riducendo le contaminazioni e massimizzando i tempi di attività.

Creare prodotti pronti per la saldatura

L'unità di taglio a bisello/ taglio inclinato offre un'incredibile flessibilità, gestendo preparazioni per la saldatura fino a 45 gradi per smussature ad A, V, X, K e Y su materiali con spessore fino a 40 mm (1,57 pollici). Alimentata da motori a trasmissione diretta di alta gamma, garantisce movimenti rapidi e precisi, anche per piccoli dettagli come i fori svasati.

Semplificare la tracciabilità dei prodotti

Il V353 offre una grande flessibilità, gestendo con facilità materiali e spessori diversi. Oltre a tagliare, tracciatura dei numeri di parte o di progetto direttamente sul materiale, semplificando la tracciabilità.

Costi minimizzati

La V353 è una soluzione potente, efficiente ed economica per le esigenze di taglio laser di alta precisione. Ottimizza l'uso dell'acciaio e riduce al minimo gli sprechi grazie all'utilizzo di grandi lamiere da 3×6 metri (10×20 piedi), consentendo di posizionare in modo efficiente i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio e di gestire fino a sei grandi lamiere contemporaneamente per ottimizzare i flussi di lavoro. Combina la tecnologia laser in fibra ad alta velocità e precisione con una base robusta per garantire tagli affidabili e di qualità, richiedendo una formazione minima e manodopera poco qualificata, il che contribuisce a mantenere bassi i costi operativi. Funzioni intelligenti come il controllo avanzato dell'altezza e gli adattatori per gli ugelli prevengono le collisioni e proteggono i componenti chiave, riducendo i tempi di fermo e le spese di manutenzione.

Sfruttare al meglio ogni metro quadro

La V353 richiede un intervento minimo da parte dell'operatore e funziona perfettamente senza bisogno di manodopera altamente specializzata. Gli operatori di macchina non hanno bisogno di conoscenze approfondite sui processi o sui materiali di consumo per mantenere la macchina in funzione, potendo così concentrarsi interamente sulla massimizzazione della produzione. L'uso minimo dei materiali di consumo consente di mantenere bassi i costi operativi. Il laser a fibre richiede solo un ugello, facile da sostituire e a basso costo.

Ridurre al minimo la logistica manuale

La lavorazione di lamiere fino a sei formati 3x6 m (10x20 ft) in prodotti pronti all'uso riduce notevolmente la logistica di movimentazione delle lamiere, rendendo il flusso di lavoro più semplice ed efficiente. Impostate più lavori e caricate diversi spessori di lamiera sul piano di taglio esteso. È possibile tagliare solo ciò che è necessario per il processo di produzione, riducendo gli scarti dovuti alla sovrapproduzione e all'eccesso di lavoro in corso. Questo metodo facilita anche lo smistamento e consente la lavorazione just-in-time, mantenendo le operazioni efficienti e organizzate.

Ridurre gli scarti e l'uso di materiali

Massimizzate la resa del materiale e riducete gli scarti grazie all'ottimale efficienza di nesting della V353. L'utilizzo di lamiere di grandi dimensioni (3 x 6 metri) offre efficienza e flessibilità nel nesting di forme diverse, riducendo gli scarti e l'uso di materiale. Ciò non solo abbassa significativamente i costi di produzione, ma riduce anche gli scarti e l'uso di materiale.

Lasciate che l'ugello risparmi costi e tempi di inattività

Riducete i tempi di inattività e risparmiate sui costi con il controllo avanzato dell'altezza e gli adattatori per ugelli intelligenti di Voortman. Il sistema, rapido e privo di deriva, si regola automaticamente per evitare collisioni, anche in condizioni di caldo estremo. In caso di collisione, gli adattatori per ugelli assorbono l'impatto, proteggendo i componenti chiave e mantenendo la macchina in funzione.

Massimizzare il flusso d'aria per prestazioni ottimali

Massimizzate il flusso d'aria proprio dove serve grazie all'estrazione sezionale e al design intelligente del contenitore. Le valvole pneumatiche dirigono l'aspirazione intorno alla torcia di taglio per ottenere prestazioni migliori senza interferire con il processo di taglio. Gli attuatori sono tenuti fuori dal flusso d'aria per ridurre al minimo l'usura. Inoltre, il design del contenitore allinea l'estrazione dell'aria perfettamente con il fondo della lamiera, riducendo l'ingombro del filtro e il consumo di energia.

Operazioni ad alta velocità con movimento dinamico

Costruito per la velocità e la precisione, il Voortman V353 è un sistema per aumentare la produzione. Grazie alla tecnologia di taglio laser in fibra e alle dinamiche veloci - con un'accelerazione fino a 1G - è possibile ottenere una maggiore produzione di tagli, senza compromettere la qualità e la precisione. È dotato di una robusta base di taglio che assicura un processo stabile, anche durante le operazioni ad alta velocità. Insieme, forma una base solida e avanzata per movimenti stabili e dinamici.

Funzionamento continuo

Questa taglierina laser è una soluzione di taglio facile da usare, efficiente e sicura, progettata per un funzionamento fluido e per lo più a mani libere. È possibile impostare più lavori e il sistema misura e allinea automaticamente le lamiere. La commutazione tra gli ugelli dritti e smussati è rapida e automatica, mentre un sistema di visione monitora lo stato degli ugelli e una spazzola integrata li mantiene puliti. Il manipolatore di ugelli a 24 posizioni consente di eseguire tagli lunghi e ininterrotti. In caso di interruzione, la funzione di ripresa riprende esattamente dal punto in cui è stata interrotta per ridurre gli scarti. Gli scanner di sicurezza monitorano l'ambiente circostante, arrestando la macchina se qualcosa si avvicina troppo. Il design chiuso blocca i riflessi del laser e i sensori assicurano che le porte siano chiuse prima del funzionamento.

Tornare in pista in una frazione di secondo

La funzione di ripresa facilita la ripresa da dove si era interrotta, riducendo al minimo la perdita di prodotto e di materiale. Guida l'operatore nel punto esatto in cui il raggio si è fermato, utilizzando i dati di taglio in tempo reale per ridurre al minimo le interruzioni e i danni.

Sicurezza verso e intorno alla macchina

La base di taglio funge da barriera sul lato non operativo per tenere le persone a distanza di sicurezza. Gli scanner di sicurezza monitorano costantemente l'ambiente circostante. Esaminano la presenza di oggetti, tra cui persone e pallet, e controllano il piano di taglio per verificare eventuali collisioni. Ogni zona è dotata di un'area di avviso e di un'area di arresto: l'ingresso nella zona di avviso fa scattare un allarme, mentre l'ingresso nella zona di arresto arresta la macchina e interrompe il laser. Una volta sgombra, la macchina si ripristina e riprende la lavorazione automaticamente.

Beneficiare di lunghi periodi di produzione non presidiata

Il manipolatore di ugelli a 24 posizioni della macchina consente lunghi periodi di taglio ininterrotto senza interventi manuali. Montato sul portale, combina sistemi di commutazione, pulizia e visione per massimizzare i tempi di attività, ridurre gli errori e garantire qualità di taglio.

Buffering automatico delle lamiere / stoccaggio

La panoramica del buffer / stoccaggio, che mostra gli ugelli necessari, consente di impostare più lavori sul tavolo per garantire un processo regolare e non presidiato. VACAM misura le lamiere direttamente sul piano di taglio: basta inserire la posizione approssimativa e la macchina fa il resto senza interrompere la produzione. Se la lamiera non è perfettamente allineata, VACAM ruota automaticamente e ricalcola i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio.

Non preoccupatevi della qualità

Passa automaticamente dal taglio a bisello/ taglio inclinato a quello a bisello con un cambio rapido e si regola automaticamente per ottenere un'altezza di taglio perfetta. Il sistema di visione monitora lo stato dell'ugello, assicurando la correttezza dell'ugello, la sua rotondità e l'allineamento del laser, mentre una spazzola integrata pulisce l'ugello prima di riporlo nel manipolatore completamente chiuso.

TRANSFORMARE LA TUA CATENA DEL VALORE CON L'AUTOMAZIONE E LA DIGITIZZAZIONE DI VOORTMAN

Anche se le nostre macchine per la lavorazione di lamiere offrono già una notevole ottimizzazione, potete fare passi avanti anche in altre aree della vostra attività. Implementando l'automazione e la digitalizzazione, potrete ottimizzare l'intero processo produttivo, dalla preparazione del lavoro al prodotto finito, eliminando elementi inutili e colli di bottiglia. Scoprite come le soluzioni digitali di Voortman e SigmaNEST vi consentano di raccogliere, collegare e analizzare efficacemente i dati in tempo reale, in modo da poter prendere decisioni efficaci che portino avanti la vostra attività con fiducia.

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SIMPLIFICATA USABILITÀ

Grazie al software operativo VACAM di facile utilizzo, una volta che l'operatore ha imparato a usarlo su una macchina, può facilmente utilizzare qualsiasi macchina Voortman. La panoramica di programmazione integrata mostra esattamente quale lavoro eseguire successivamente, eliminando gli ordini cartacei e fornendo una chiara visione delle attività e dei tempi di produzione. Controlla anche la disponibilità degli utensili prima del tempo, evitando costosi tempi di inattività, soprattutto durante i turni di lavoro tardivi. Lo strumento LoadManager semplifica la pianificazione dei nesting e il monitoraggio dell'avanzamento dei lavori, consentendo di assegnare e bilanciare i carichi di lavoro su più macchine con un semplice clic. Durante lo smistamento, il modulo Color Offload codifica i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio, l'ordine di lavoro o l'instradamento per mantenere tutto organizzato. Gli operatori possono contrassegnare i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio e posizionare i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio in futuro. La base di taglio della Voortman V353 è progettata per un facile accesso, con componenti minimi da rimuovere, in modo che la pulizia dei contenitori scorie richieda tempi di inattività minimi.

Preparazione efficiente del lavoro e pianificazione delle attività

La Panoramica della programmazione consente agli operatori di sapere esattamente quale lavoro eseguire successivamente, eliminando la necessità di ordini cartacei. La preparazione dei lavori può posizionare i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio, fornendo una chiara visione dei compiti e dei tempi di produzione previsti. Il sistema controlla la disponibilità degli utensili e segnala i problemi prima che l'operatore inizi, evitando costosi tempi di inattività, soprattutto durante i turni di lavoro tardivi. Inoltre, tiene traccia di quali lavori sono in attesa, in coda, in produzione o completati, mantenendo tutti sulla stessa pagina.

Distribuite facilmente le attività tra le vostre macchine

Il Load Manager di Voortman semplifica la pianificazione dei pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio e il monitoraggio dei lavori. Questo strumento offre una visione completa dei lavori e dei tempi su più macchine, consentendo di assegnare e bilanciare automaticamente i programmi con un semplice clic. È inoltre possibile trascinare e rilasciare le attività tra le macchine o dalla coda. Inoltre, riceverete aggiornamenti automatici quando un lavoro è terminato, assicurando che tutto rimanga organizzato.

Facilitare la miscelazione di prodotti, progetti e clienti

Durante il processo di scarico e smistamento, è comune che gli ordini di lavoro vengano mescolati durante la pianificazione per risparmiare tempo e materiali. Il modulo Color Offload aiuta a codificare i pezzi per colore e a raggrupparli per cliente, ordine di lavoro o percorso di fabbrica. Gli operatori possono anche segnalare i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio, in modo da garantire che i pezzi non conformi vengano scartati e riposizionati per i nesting futuri.

Mantiene il laser contenuto

Per contenere la Barriera fotoelettrica mentre l'alloggiamento si sposta sulla lamiera, abbiamo aggiunto una cortina multistrato tra la lamiera e l'alloggiamento di protezione del laser. Questa cortina è completamente sigillata per tutti i materiali e gli spessori che la macchina è in grado di gestire e, se deve essere sostituita, è sufficiente aprire un portello nell'alloggiamento. I sensori monitorano la presenza della cortina, assicurando che la macchina non funzioni se non è correttamente posizionata.

VACAM controlla tutte le macchine

Viene continuamente valutato e migliorato con il feedback dei clienti e supportato da aggiornamenti e dall'assistenza di un reparto software completo per massimizzare i progressi nel modo in cui il software può migliorare l'efficienza dell'hardware delle macchine Voortman. I vantaggi di avere il pieno controllo del software di controllo della macchina sono molteplici. Dopo aver imparato a utilizzare VACAM su una macchina, l'operatore sarà facilmente in grado di utilizzare un'altra macchina Voortman, poiché tutte utilizzano lo stesso software di facile utilizzo.

Ottimizzare l'utilizzo dei resti

Gli operatori possono misurare rapidamente vari resti impostando un angolo rettangolare come punto zero. La funzione di verifica della lamiera consente di posizionare rapidamente i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio, sotto la supervisione dell'operatore. Se i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio non si adattano perfettamente, l'operatore può facilmente regolare la loro posizione sulla lamiera, assicurando che tutto sia perfetto!

Riduzione dei tempi di inattività grazie alla facilità di pulizia

L'obiettivo è rendere la manutenzione rapida ed efficiente! La pulizia dei contenitori scorie era una seccatura, ma con la V353 è un ricordo del passato. La base di taglio è progettata per un facile accesso e richiede la rimozione di un numero minimo di componenti. Tutte le parti di fissaggio si trovano all'esterno dell'area di taglio e il piatto di taglio è fissato con strisce sui lati, che consentono una pulizia rapida e senza attrezzi una volta rimosse.

Specifiche Voortman V353

Metrico Imperiale

Il Voortman V353
Larghezza di lavoro diritta	m	3
Lunghezza di lavoro in linea retta	m	12 - 36
Potenza sorgente laser	kw	15 -40
Larghezza di lavoro smussature / Biselli	m	3
Bisello / bisellatura della lunghezza di lavoro	m	12 - 36
Cambio ugello	posizioni	24
Velocità massima di posizionamento x-y (interpolata)	m/min	140
Velocità massima di posizionamento z	m/min	50
Accelerazione massima	G	1.0
Peso massimo della lamiera	KG/M2	600
Spessore massimo di taglio	mm	50

Il Voortman V353
Larghezza di lavoro rettilinea	piedi	10
Lunghezza di lavoro in linea retta	piedi	40 - 120
Potenza sorgente laser	kw	15 - 40
Larghezza di lavoro smussature / Biselli	piedi	10
Lunghezza di lavoro smussature / Biselli	piedi	40 - 120
Cambio ugello	posizioni	24
Velocità massima di posizionamento x-y (interpolata)	m/min	140
Velocità massima di posizionamento z	m/min	50
Accelerazione massima	G	1.0
Peso massimo della lamiera	LB/FT2	125
Spessore massimo di taglio	pollici	2