Sign up to our Newsletter
Terug
  1. Home
  2. Machines
  3. Back-to-back boor-/zaagstraat

Back-to-back boor-/zaagstraat

Een van de grootste sprongen voorwaarts in de automatische staalbewerking was de introductie van de boor-zaagstraat. Losstaande geautomatiseerde CNC-boor- en zaagmachines bestaan al langer, maar een boor-zaagstraat biedt veel voordelen, zoals een hogere productiviteit, efficiëntie en nauwkeurigheid.

Vraag een offerte aan
Scroll
Vraag een offerte aan
Overzicht
Hoor het van onze klanten
Integratie
Vraag een offerte aan

Gaten boren en profielen zagen op dezelfde productielijn

Het meest voor de hand liggende voordeel van een back-to-back boor-zaagstraat is een hogere efficiëntie en productiviteit. Het volledige ruwe profiel hoeft slechts eenmaal te worden gemeten, waarna het in één keer wordt bewerkt en de doorvoer wordt verhoogd. De exacte specificaties voor beide machines zijn bekend en worden gecommuniceerd met de besturingssoftware, die voor een absolute precisie ook rekening kan houden met de dikte van het zaagblad en de afstand tussen het zaagblad en de boor. Bewerkingen worden geordend om de hoogste productiviteit en de kortste verplaatsingsroutes tijdens de bewerking te realiseren. Producten die gereed zijn kunnen worden gesorteerd op basis van lengte, productnaam of verdere bewerkingsvereisten.

Eén invoer en uitvoer

Een ander voordeel van een back-to-back gepositioneerde boor/zaaglijn is een kleiner benodigd vloeroppervlak in uw fabriek en een directe materiaalroutering. Met slechts één invoer en uitvoer die beide machines gebruiken, is de logistiek in uw werkplaats eenvoudiger met slechts één positie voor het kaden en lossen, waardoor het gebruik van de kraan of vorkheftruck wordt beperkt.

Hoor het van
onze klanten

Bect SAS - Fabrice Bect - Frankrijk

“Het belangrijkste voordeel ten opzichte van onze vorige werkplaatsinrichting is dat we de productiviteit met 25% hebben verhoogd. We hebben betrouwbare en productieve machines gevonden die gemaakt zijn voor staalbouwers.”
Lees de klantervaring

Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Polen

"In het verleden wachtten de lassers op het geprepareerde materiaal om te kunnen hechtlassen. Nu is de situatie juist omgekeerd, de productie is zo efficiënt en snel dat het bewerkte materiaal nu wacht op de assemblage.”
Lees de klantervaring

Canamétal - Canamétal - Frankrijk

“Voortman was de enige leverancier die perfect invulling gaf aan onze behoeften en vereisten op het gebied van automatisering en snelle bewerkingstijden. De lokale aanwezigheid van Voortmans dochteronderneming in Nantes was ook een groot pluspunt.”
Lees de klantervaring

INTEGRATIE IN UW WERKPLAATS

Het snelste meet- en transportsysteem voor profielen op de markt

Het Voortman meetrollensysteem gebruikt twee meetrollen om materiaal te verplaatsen. Twee meetschijven zijn in het systeem opgenomen om de positie van het profiel nauwkeurig te volgen. Meetrollen worden vaak gebruikt vanwege de benodigde ruimte en de flexibiliteit bij integratie in een groter productiesysteem. Met een meetrollensysteem is het ook mogelijk om een nieuw profiel te laden zodra het eerste profiel de rand van het dwarstransport is gepasseerd.

Aangezien het meetrollensysteem geen rail heeft, is invoer in de machine vanaf twee kanten mogelijk. Met Voortman hebt u keuze in meetsystemen, zodat u het systeem kunt afstemmen op de kenmerken van uw productiedatabase.

Een sterke en robuuste servo gedreven grijperwagen voor de bewerking van veel kleine producten

Voortman biedt ook een sterke en robuuste servo gedreven grijperwagen. Deze grijperwagen is de snelste beschikbare wagen die de snelheid dynamisch aanpast aan het totale gewicht van het profiel. Hierdoor is de wagen flexibeler en veilig voor de operator. De meetwagen houdt het materiaal vast met een brede klem, die automatisch wordt gedraaid wanneer de geometrie van het profiel dit vereist Dit meetsysteem kan zelfs de zwaarste profielen bewegen zonder zijn stabiliteit te verliezen.

De grijperwagen kan worden gecombineerd met de VB-zaagmachine - vaak met een automatisch afvoersysteem voor korte producten (SPRS). Hierbij klemt de grijper alle producten tot 1.400 mm tijdens het zagen, waarna korte producten zijwaarts worden getransporteerd. Met de SPRS en de grijperwagen worden de boor en zaag volledig autonoom, waarbij schoonsnedes automatisch in een aparte bak vallen. Start uw laatste productieshift voordat u de fabriek voor de nacht sluit en arriveer 's ochtends terwijl alle producten 's nachts zijn bewerkt en gesorteerd op de uitvoer van het dwarstransport.

Een integraal plan om uw productielijn tegelijkertijd zowel operationeel als veilig te houden

Na installatie van een machine of productielijn installeert Voortman een netwerk van veiligheidsmaatregelen. Deze veiligheidsmaatregelen omvatten lichtschermen, noodkabels en noodstopknoppen. Eén van de prioriteiten van Voortman is het leveren van een veilige productielijn, terwijl de productie niet wordt onderbroken als de operator de veilige zone moet betreden. Dit wordt gerealiseerd door gebruik te maken van lichtschermen met hekken die het laden en lossen mogelijk maken terwijl de machines operationeel blijven. Ook zijn afstandsbedieningen voorzien van een noodstopschakelaar, die operators kunnen gebruiken bij het uitvoeren van taken binnen de veiligheidszone.

Back-to-back boor-zaagstraat lay-outs

Omdat meerdere boor-zaagstraat lay-outs beschikbaar zijn met verschillende combinaties van Voortman profielboor en zaagmachines, zijn de specificaties afhankelijk van de specifieke lay-out en configuratie. Neem contact op met een van onze experts om de optimale lay-out te bespreken!

Neem contact op met onze experts!