Gebruiksvriendelijk

Duidelijke controle omgeving

 

Om constante en efficiënte productie mogelijk te maken hebben de machinebedieners toegang tot een uitgebreide, toch simpele user-interface van onze verbeterde Vacam software. Aanpassend vermogen is één van de belangrijkste eigenschappen. Het stelt de bedieners in staat om taak georiënteerd werk uit te voeren in een dynamische user-interface. Terwijl er tussen verschillende productiefases wordt geswitched ter voorbereiding op de productie, blijft de algehele structuur onveranderd. Onze Vacam software wordt gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Vacam is in staat om een duidelijk beeld te creëren van processen als buffer management, de status van de productie en van de status van verschillende machine modules om te kunnen assisteren met online support.

Gemakkelijke gereedschapswissel

 

De flexibiliteit van de CNC gecontroleerde strip- en hoekprofielbewerkingsmachine is verbeterd door het gebruik van de gereedschapswisselaar. Het wisselen van een gereedschap is erg gebruikelijk in de dagelijkse productie en er is veel aandacht besteed aan het ontwerp van de Voortman V550-7 om de efficiëntie te vergroten en de set-up tijd en inactieve tijd te minimaliseren. De pons is nu ontworpen aan de achterkant van het machineframe. Bedieners hebben nu vrij toegang tot de gereedschappen in dit gebied. De Voortman V550-7 selecteert daarna het geschikte gereedschap door middel van een CNC geprogrammeerd commando. Het moment van wisselen is geoptimaliseerd om wissels tot een minimum te reduceren door de Vacam software.

Preventie van fouten door metingen

 

Geautomatiseerde materiaalverwerking neemt het over nadat de invoer geladen is met voorraad profielen. Door middel van detectiesensoren zorgen de invoer dwarstransporten ervoor dat er profielen worden ingevoerd en gebufferd. Bedieners zijn in staat om de strip- en hoekprofielbewerkingsmachine manueel te laden en ontladen zonder het productieproces hiermee te onderbreken. De V550-7 is uitgerust met een extra breedtemeting om er zeker van te zijn dat de profielen die ingevoerd worden overeenkomen met de gekozen batches in Vacam. Dit voorkomt een mismatch tussen het geladen profiel en de gekozen nesting doordat bedieners gewaarschuwd worden wanneer er sprake is van een onjuiste beoordeling door het meetsysteem.

Deel deze pagina:

Like & follow Voortman:

 
 
Bekijk ons nieuwste
magazine en
brochure
Neem contact op
met Voortman