Sign up to our Newsletter
Terug
Sluit venster
  1. Home
  2. Machines
  3. Voortman V600

Voortman V600

Profielboren in kleine voetafdruk

De Voortman V600 profielboormachine is ideaal voor staalbouwers en bedrijven met een beperkt vloeroppervlak. De horizontale boor en cabine bewegen langs het profiel, waardoor het benodigde vloeroppervlak wordt verkleind. Dit terwijl u tegelijkertijd een volledige reeks geautomatiseerde bewerkingen kunt uitvoeren, zoals boren, draadtappen, verzinken en centerpuntmarkeren.

Vraag een offerte aan
Scroll
Vraag een offerte aan Overzicht Belangrijkste voordelen Kenmerken en processen Integratie Specificaties

Uitgebreide mogelijkheden op een klein vloeroppervlak

Klein vloeroppervlak
De Voortman V600 profielboormachine is ideaal voor staalbouwers en bedrijven met een beperkt vloeroppervlak. De V600-boortafel is leverbaar in verschillende lengtes, zodat deze kan worden aangepast aan de vereisten van de klant. De horizontale boor en cabine bewegen langs het product, waardoor het totale benodigde vloeroppervlak met 50% wordt verminderd ten opzichte van een machine met dwarstransporten en rollenbanen voor de in- en uitvoer. Deze machine is zeer geschikt daar waar de ruimte in de werkplaats beperkt is.

Materiaalhoogte (max.)
42 in
Max. Tpm
2500 Tpm
Boordiameter (max.)
1-9/16 in
Gereedschappen
5 Stuks
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Thread tapping

Meerdere delen en profielen bewerken met uiteenlopende processen

De meeste profieltypen bewerken
De V600 kan I-profielen, H-profielen, U-profielen, strips, hoekprofielen, T-profielen, vierkante buizen en rechthoekige buizen bewerken. Zelfs reeds gemonteerde profielen kunnen op de V600 verder worden bewerkt – alles zonder handmatige programmering in de software, waardoor uw rendement stijgt.

Flexibele bewerking
De Voortman V600 kan tot 5 gereedschappen wisselen die geschikt zijn voor boren, draadtappen, verzinken en centerpuntmarkeren. Deze hoeveelheid gereedschappen verhoogt uw flexibiliteit en de vrijheid om met de V600 diverse processen uit te voeren.

Meerdere delen lineair bewerken
De Voortman V600 kan meerdere onderdelen op een rij bewerken. Het is mogelijk om meerdere onderdelen op de tafel te plaatsen. Dit bespaart tijd, want terwijl de machine het tweede product bewerkt, heeft de operator de tijd om het eerste profiel te draaien terwijl de machine door blijft gaan met bewerken. Het is zelfs mogelijk om meerdere producten achter elkaar te plaatsen, zodat de machine meerdere identieke producten in één bewerking kan maken. Tijdens de training leren de Voortman-trainers u een aantal waardevolle voordelen.

Materiaalhoogte (max.)
42 in
Max. Tpm
2500 Tpm
Boordiameter (max.)
1-9/16 in
Gereedschappen
5 Stuks
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Thread tapping
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Thread tapping

Belangrijkste voordelen

Productiviteit

Beweegbare cabine

De V600-boormachine is uitgerust met een beweegbare boorcabine. De cabine is volledig vrij van de grond gepositioneerd, waardoor eventuele spanen niet hinderlijk zijn voor het boorproces. De boorcabine wordt met twee frequentie aangedreven wielen langs de tandheugel getransporteerd, die de positie van de cabine bepalen. De frequentie gestuurde aandrijving en de elektrisch bediende remmen zorgen voor een soepele beweging en minimale trillingen van de behuizing. De veiligheidsmaatregelen van de V600 maken een hoge snelheid van de cabine mogelijk, waardoor de V600-cabine geschikt is voor lange tafels.

Productiviteit

Meerdere onderdelen bewerken

De Voortman V600 kan meerdere onderdelen in een rij bewerken zodat een hogere productiviteit wordt gerealiseerd. Dit bespaart tijd omdat de operator het eerste profiel kan draaien, terwijl de boor het tweede product begint te bewerken. Zo is er sprake van een ononderbroken bewerking. Naast het toevoeren van producten op de tafel, kunt u deze ook naast elkaar plaatsen om identieke producten te creëren. Dit is nuttig voor traptreden of andere producten die identiek of symmetrisch moeten zijn.

Automatisering

Automatische gereedschapswissel

De machine is uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar met 5 gereedschappen, waardoor de productiviteit toeneemt omdat de machine niet hoeft te wachten totdat de operator het gereedschap wisselt. De lengtes van het gereedschap worden door middel van een laser gemeten wanneer het in de gereedschapswisselaar wordt geplaatst. Dit garandeert een vrije, ononderbroken beweging en een snelle materiaalbenaderingssnelheid, waardoor 'touch sensing' wordt voorkomen. U hebt toegang tot voorkeursinstellingen, zoals de keuze om eerst alle gaten met een vergelijkbare diameter te boren of om continu gereedschap te wisselen. Breng tijdens de productie gemakkelijk wijzigingen aan om uw output te optimaliseren!

Gebruiksvriendelijk

Past in elke werkplaats

Het V600-boorsysteem is leverbaar in verschillende lengtes, zodat deze kan worden aangepast aan uw vereisten en in elke werkplaats past. Omdat het boorportaal/de boorcabine langs de machine beweegt, wordt het benodigde vloeroppervlak met 50% vermindert ten opzichte van een machine met dwarstransporten en rollenbanen.

Hoge kwaliteit

Volledige profielmeting beperkt fouten

Een laser meet de voorzijde en het profiel automatisch om de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren. De machine kan alle producten automatisch bewerken zonder onderbrekingen of handmatige tussenkomst, waardoor veel tijd wordt bespaard. Profielen hoeven niet in een exacte positie te worden geplaatst omdat de V600 het materiaal zal detecteren en automatisch controleert of het juiste profiel op de tafel is geladen.

Hoge kwaliteit

Elimineren van trillingen voor nauwkeurige bewerking en langere gereedschapslevensduur

Vibraties/trillingen worden door de hydraulische klemmen geëlimineerd met als resultaat nauwkeurige boorresultaten en een langere levensduur van het gereedschap. De hydraulische klem kan worden gecombineerd met eenvoudig te gebruiken magnetische klemmen om producten aan meerdere zijden vast te zetten. U kunt kiezen hoe u de klemmen bevestigt, zodat u elk object op de V600-tafel kunt plaatsen.

Gebruiksvriendelijk

DSTV-import- en voedingsaansluitingen

De Voortman V600 heeft verschillende USB-poorten om DSTV-bestanden te importeren. Dit maakt het eenvoudig om batches en producten op kantoor voor te bereiden of ze rechtstreeks te kopiëren van ERP-/MRP-systemen. Voortman gebruikt een stroomrail naar het boorportaal. De stroomrail is robuuster en vereist minder onderhoud dan een kabelgoot.

Gebruiksvriendelijk

Ingebouwde compressor maakt centrale luchtaansluiting overbodig

In de boorcabine is een luchtcompressor geïnstalleerd. De luchtcompressor levert lucht voor het koelen en de gereedschapswisselingen. Het grote voordeel van deze ingebouwde luchtcompressor is dat er geen centrale luchtaansluiting nodig is. Voor de V600 hebt u alleen voeding nodig.

Gebruiksvriendelijk

Veilige bewerking met veiligheidsbumpers en noodstop

Aan de voor- en achterzijde van de cabine is een veiligheidsbumper van schuim gemonteerd. In geval van enig contact wordt de machine automatisch uitgeschakeld. Op het bedieningspaneel van de cabine en op de hydraulische klem aan de zijkant van de boorkop is een noodstop geïnstalleerd. Hierdoor is de V600 toegankelijk en toch volledig veilig.

Gebruiksvriendelijk

Flexibele bewerking

De Voortman V600 kan automatisch tot 5 gereedschappen wisselen voor boren, draadtappen, verzinken en/of centerpuntmarkeren. Het laden van meerdere gereedschappen verhoogt uw flexibiliteit en het vermogen om met de V600 diverse processen uit te voeren.

Bewerken van veel profieltypes

De V600 kan I-profielen, H-profielen, U-profielen, strips, hoekprofielen, T-profielen, vierkante buizen en rechthoekige buizen bewerken. Zelfs reeds geassembleerde profielen kunnen op de V600 verder worden bewerkt – alles zonder handmatige programmering in de software, wat tijd en extra kosten bespaart.

Kenmerken en processen

Snel hardmetaalboren

De boorunit op deze machine is geschikt voor het snel boren met hardmetaal, waarbij één van de belangrijkste voordelen de hoge boorsnelheid is die kan worden bereikt. Voortman gebruikt verschillende soorten boorunits voor elke machine, afhankelijk van de beoogde functionaliteit. Alle boorunits zijn in staat om te hardmetaalboren met massieve hardmetalen boren of boren met hardmetalen tips. De boorunits bewegen zich naar het materiaal toe via een geoptimaliseerd pad, waarbij minimale toleranties op de hoogst mogelijke snelheid van toepassing zijn. Hierdoor is het totale boorproces het snelste proces op de markt.

Boren, tappen, verzinken

Het belangrijkste voordeel van boren is het creëren van gaten van hoge kwaliteit in uiteenlopende gatdiameters en materiaaldiktes. Om boutverbindingen te creëren en scherpe randen van een geboord gat te verwijderen, kan het draadtappen en verzinken in één procescyclus worden uitgevoerd. Met het automatisch verwisselen van hardmetalen boren (boortips), massieve hardmetaalboren, HSS-boren, draadtappen, verzink- en markeergereedschappen wordt handmatige arbeid beperkt en verdere bewerking vereenvoudigd.

Centerpuntmarkeren

Centerpuntmarkeren biedt u richtlijnen tijdens verdere bewerking, zoals het lassen. Het is de eenvoudigste en snelste manier om uw product te markeren en bespaart u tijd en kosten. Centerpuntmarkeringen kunnen ook worden gebruikt om te markeren waar bewerkingen moeten worden uitgevoerd die buiten de beperkingen van de machine liggen. Het centerpuntmarkeringsproces creëert zeer kleine geboorde puntjes, uitgevoerd door de boorunit op deze machine.

Eenvoudige bediening

Om een constante en efficiënte productie mogelijk te maken, biedt VACAM uw operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface. Een van de belangrijkste kenmerken van VACAM is de duidelijke scheiding tussen werkvoorbereiding, productie en handmatige machine activiteiten. Voor elke gebruiksmodus zijn de vereiste functies en gegevens binnen handbereik, zodat u taken in de juiste omgeving kunt uitvoeren. Onze VACAM-software wordt binnen de sector gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Met VACAM hebt u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en, indien nodig, onmiddellijke toegang tot online assistentie.

VACAM-machine

Elke machine is uitgerust met onze intern ontwikkelde VACAM-besturingssoftware. Alle machines delen dezelfde “look-and-feel” wat uw leercurve significant reduceert. Binnen het open platform van VACAM kunnen productiegegevens eenvoudig worden uitgewisseld met ERP- en MRP-software van derden, met actuele inzichten in de voortgang van uw projecten. VACAM biedt een real-time grafische weergave van workflows en processen en analyseert geïmporteerde producten direct. De software adviseert automatisch de beste oplossing voor eventuele voorzienbare problemen. Zo wordt uw productie niet onderbroken, wat leidt tot een hogere efficiëntie en uptime van het systeem.

VACAM op kantoor

De VACAM-software wordt ook geleverd met een Office Edition. De VACAM Office Edition werkt op dezelfde manier als VACAM-besturings- en bedieningssoftware en is bedoeld om uw producten voor te bereiden voor productie. De gebruikersinterface is gericht op de voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalbelasting op het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is productieinformatie beschikbaar in het hele bedrijf.

VACAD Editor

De geïntegreerde VACAD Editor stelt uw operators in staat om de output te verbeteren door producten te creëren of het product snel te verbeteren en te corrigeren. De interface is eenvoudig te begrijpen en heeft een eenvoudige functionaliteit. Na enkele dagen training door Voortman kunnen de operators de voordelen van de VACAD Editor en VACAM volledig benutten.

INTEGRATIE IN UW WERKPLAATS

De V600 past in elke werkplaats met een tafel die kan worden aangepast op basis van de eisen van de klant als het gaat om profiellengte, gewenste output, type profielen die bewerkt worden en producten die gecreëerd moeten worden. Het Voortman-team helpt u bij het kiezen van de juiste tafellengte en de V600 heeft alleen voeding nodig, wat u de vrijheid geeft om de machine op de best mogelijke locatie te plaatsen.

De V600 is uiterst flexibel. Zelfs als u profielen hebt die langer zijn dan de tafel, kan de machine deze profielen blijven bewerken nadat u het profiel hebt verplaatst. De V600 heeft ingebouwde veiligheidsfuncties en heeft geen schermen nodig, zodat u vanaf alle zijden toegang hebt tot de V600 en u de machine mechanisch kunt aansluiten op uw eigen opslagsysteem of montagelijn.

Specificaties

Voortman V600
  Voortman V600
Werkbreedte inch 1-3/8 - 42
Werkhoogte inch 36
Boren en positioneren Servomotoren
Positioneringssnelheid X f/min 130
Positioneringssnelheid Y f/min 115
Positioneringssnelheid Z f/min 100
Boorunits Horizontaal 1
Nominaal vermogen Pk 40
Snelheid Tpm (traploos) 0 - 2.500
Gereedschapswisselaar 1 x 5
Boorhouder SK40
Boordiameter inch 13/64 - 1-9/16
Draadtappen M6 - M30
Gewicht cabine lbs 6,600

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan

Hoor het van onze klanten

Hogan Fab - Harold Taylor - Verenigde Staten

“De service van Voortman is uitstekend en de machine is precies wat ik nodig had. Onze productieniveaus zijn flink hoger; in feite kunnen we sneller boren dan zagen.”
Lees de klantervaring