Voortman V807

Cutting Jay Allan

Технологические вырезы для доступа электрода

Маркировка с 4-х сторон

Резы типа “dog bones”

Резка К-образных фасок

Сквозная резка профиля для установки пластин

Резка косоуров лестницы

Получение тавров из двутавров

Резка трубы под углом

Резка кромок под сварку

Резка пазов, отверстий различной формы, отверстий под болтовые соединения

Благодаря нашему простому в использовании интерфейсу программирование не требуется

Импорт файлов DSTV и DSTV+, производство продукции и раскладка заготовок не требуют знаний в программировании. Редактируйте импортированные файлы или создавайте новые с нуля с помощью ПО VACAM и редактора VACAD. Дружественный интрефейс не требует от оператора знаний в программировании. Удобные мастера настроек помогают создавать различные виды резов, такие как сквозные отверстия, удаление части полок и отверстия для сейсмостойких конструкций. Вы можете предварительно проверить изделие в формате 3D в режиме реального времени, чтобы избежать непредвиденных ошибок.

Выбор силы тока и быстрая замена инструмента

В начале процесса резки VACAM анализирует, какая сила тока обеспечивает наивысшее качество резки для всех типов резов на заготовке. При расчете средней силы тока важным для окончательного выбора является количество отверстий типа True-Holes. При помощи Hypertherm EasyConnect можно легко производить замену инструмента. Следующий шаг – это автоматическая калибровка инструмента . При использовании калибровки заданные в ПО параметры согласуются с реальными значениями, что гарантирует качество резки.

Получите несколько деталей с помощью одного реза

Чтобы получить максимальную отдачу от вашего производства и минимизировать логистические задачи, важно выполнить раскладку изделий на профиле. Интеллектуальные функции VACAM помогают быстро и легко создать самые эффективные раскладки. Среди них – функция Единого Реза. В раскладке несколько деталей разделяются одним резом, что экономит время при наличии большого количества деталей на длине профиля. В процессе плазменной резки положение резака слегка корректируется, чтобы получить хорошее качество реза на обеих деталях.

Создание технологического выреза для идеальной линии резки

Функция создания технологического выреза позволяет роботу прогнозировать процесс резки, чтобы оптимизировать линию реза и устранить преграды. Часто в процессе обработки стенки в двутавровых и тавровых балках резаку не хватает места для начала реза. В этом случае резак выполняет на деловом отходе технологическое отверстие, тем самым обеспечивая себе доступ для выполнения точной резки.

Выгрузка коротких тяжелых изделий с перемычками

При обработке тяжелых профилей меньшей длины воспользуйтесь функцией Перемычек. Выгрузка тяжелых коротких изделей требует постоянного присутствия у станка. Функция Перемычек позволяет в автоматическом режиме выгружать все изделия одновременно. Оператор выгружает все изделия, соединенные перемычками, на одном профиле и разрезает перемычки в удобном для него месте. Это сводит к минимуму логистические операции.

Ручная регулировка больше не требуется

При резке двутавров необходимо учитывать радиусы и толщину профилей. В процессе резки необходимо производить компенсацию разницы в данных параметрах в режиме реального времени. Ручная компенсация – не самый лучший способ, поэтому мы автоматизировали этот процесс с помощью функции Компенсации скорости. ПО VACAM содержит всю подробную информацию об обработанных профилях. В сочетании с известными параметрами резки это гарантирует постоянное качество.

Качество каждого отверстия

Чтобы ускорить и упростить процесс резки, мы расширили возможности технологии Truehole от Hypertherm. При обработке отверстий разной толщины устраняется время на смену газа, а отверстия с диаметрами за пределами возможностей технологии Truehole режутся более качественно.

Резка стенок без столкновения

Исходя из собственного опыта в области резки, VACAM может вычислить оптимальный угол резки при обработке стенок. Автоматический расчет угла позволяет резаку приблизиться к полке как можно ближе во время резки без риска столкновения или ее повреждения.

Качество, которое остается неизменным

Небольшая, но очень эффективная функция – автоматическая пробивка в отходе перед резкой. Началу резки предшествует пробивка, что может повлиять на качество реза. Выполняя пробивку на участке профиля, который пойдет в отход, и обеспечивая ввод в линию реза, конечные изделия имеют контролируемое качество резки. Дополнительным преимуществом является то, что окалина также остается на отходах, что приводит к значительному сокращению времени очистки и повышению производительности.

Качество, не требующее дополнительных настроек

После выгрузки установки из контейнера робот показывает превосходные результаты резки в точном соответствии с испытаниями качества, выполненными на этапе его сборки, даже без дополнительных настроек. Станок извлекают из контейнера одной единицей и устанавливают на месте. Остается только выполнить калибровку робота и инструментов, а также загрузить заготовки для начала работы.

Мы добиваемся качества вместе

Как мы можем гарантировать максимальный период работоспособности оборудования, если не можем положиться на комплектующие наших станков? Для обеспечения стабильности и непрерывности работы нашего оборудования мы выбираем только тех поставщиков, которые большое значение уделяют качеству. Тщательно подобранные комплектующие, которые устанавливаются нашими специалистами. Это наш фундамент для обеспечения максимальной продолжительности бесперебойной работы.

Большая гибкость всего за 7 минут

Помимо повышения производительности, мы также считаем важным обеспечить гибкость вашего производственного процесса. Вы можете применять газокислородную резку не только для обработки толстых профилей, но и для более сложных видов резки. Благодаря своей эргономичной конструкции газокислородный резак может подойти достаточно близко к фланцу двутавра или тавра. Считается, что переход от плазменной к газокислородной резке занимает много времени, что уменьшает эффективность обработки. Установка V807 выполняет плазменную и газокислородную резку, в ручном режиме переключение занимает всего 7 минут.

Быстрая доставка и установка

Благодаря новой продуманной конструкции V807 занимает очень мало места, что дает множество преимуществ. Робот для резки выполнен в эргономичном исполнении и протестирован в нашем цехе. Габариты позволяют поместить его в контейнер целиком без необходимости разборки. Быстрое производство и наличие продукции на складе в США гарантируют очень быструю и эффективную доставку и установку.

Сокращение времени последующей обработки

Передовая технология резки Hypertherm в сочетании с оптимизацией программного обеспечения Voortman гарантируют высочайшее качество резки. Не только выгодно с точки зрения конечной продукции, но и очень выгодно с позиции скорости обработки. Благодаря такому качеству резки последующая обработка деталей становится значительно проще и быстрее. Количество окалины сведено к минимуму. Кроме того, она гораздо меньше прилипает к материалу. Всего несколько ручных операций – и изделие готово к сборке-сварке.

Минимальная занимаемая площадь

Очень высокая производительность при небольшой занимаемой площади. Это была наша главная задача при проектировании этого станка. И мы смогли реализовать эту идею. Благодаря интеграции всех элементов управления и измерительной системы в станок, V807 занимает минимум площади в цехе по сравнению с другими станками на рынке!

Высочайшая производительность

Станок V807 оснащен транспортными системами собственной разработки и производства. Быстрые роликовые конвейеры и реверсивные поперечные транспортеры обеспечивают полностью автоматизированную подачу и выгрузку с максимальной скоростью 200 футов в минуту. Система управления VACAM обеспечивает управление буферным складом и подачу профилей, при этом профили всегда располагаются рядом с базовой линией или на поперечном накопителе, чтобы поддерживать производительность на максимально возможном уровне. Благодаря полностью автоматизированным процессам обработки и управляемым с помощью ПО перемещениям заготовок, операторы уделяют основное внимание загрузке и выгрузке станка.

Возможность размещения установки как внутри, так и вне помещений

В зависимости от требуемой производительности V807 может использоваться как автономно, так и в сочетании с другими станками. Благодаря динамической конструкции этот станок можно легко применять в любых условиях. Полностью интегрированная измерительная система представляет собой конструкцию в сборе, которую легко смонтировать в нужном месте. Вы хотите разместить станок на улице? Это возможно благодаря тому, что все компоненты встроены в закрытый корпус. Независимо от того, хотите ли вы разделить технологические процессы или же хотите комплексное решение, V807 всегда обеспечивает максимальную производительность.

Простая установка в существующие линии

Для изменения направления обработки требуется лишь один щелчок мыши. Конструкция установки V807 и управляющее ПО разработаны таким образом, чтобы можно было выбрать направление обработки. Это открывает широкие возможности по использованию станка и его интеграции в другие линии. Благодаря комплексному решению, измерительная система с помощью подающих роликов также встроена в корпус станка. Нет необходимости в дополнительных измерительных устройствах или системах. Поэтому V807 легко интегрируется в линию между роликовыми конвейерами других установок.