Роботизированная установка для фигурного раскроя профильного проката
Voortman V807
Все, что вам необходимо для идеальной сборки
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАНОК
Фигурная резка, отверстия под болты, пазы, насечки, фаски, подготовка под сварку и разметка – роботизированная установка фигурного термического раскроя Voortman V807 способна обрабатывать заготовку со всех четырех сторон за один проход с исключительной скоростью и точностью. Установка V807 сочетает в себе все эти возможности, что дает серьезное экономическое преимущество по сравнению с установками, специализирующимися на выполнении отдельных операций, таких как сверление, фрезерование, пиление, пробивка, рубка и разметка. Объединение этих процессов в одном универсальном станке обеспечивает более быструю окупаемость вложений и требует меньше места в цехе.
РАСКРОЙ ЛЮБОЙ ФОРМЫ
Роботизированная установка V807 способна выполнять практически любые виды резов. Сквозные отверстия, сейсмические соединения (jay-allan и dog bone), пазы, удаление части полок, отверстия любого размера и формы, подготовка кромок к сварке, маркировка со всех четырех сторон профиля - это лишь некоторые примеры возможностей установки.
WATCH FULL WEBINAR:
Becoming a Bevel Cutting Pro!
Elevate Your Skills in Bevel Cutting with Voortman Steel Machinery and Hypertherm!
Master the art of bevel cutting like a pro in the second webinar of the year!
Voortman Steel Machinery and Hypertherm have collaborated once again to share their collective knowledge, tips and expertise in creating high-quality bevel cuts and weld preparations. Don't miss out and sign up today: broadening your knowledge of bevel cutting has never been easier!
WATCH NOW!
WEBINAR | YOU CAN IMPROVE YOUR CONSUMABLE MANAGEMENT
It is time for a new webinar! This time, Hypertherm and Voortman Steel Machinery teamed up to bundle forces, shared their knowledge and expertise about how to improve your plasma consumable management.
ОБРАБОТКА БЕЗ ОШИБОК ГАРАНТИРУЕТ ПРОСТОТУ СБОРКИ
Не тратьте лишнее время на переделку и ручную корректировку на месте. Готовые к сборке изделия экономят много времени и сил, а калькуляция стоимости работ остается в пределах сметы. Помимо идеальной собираемости конструкций мы также стремимся к тому, чтобы продукция изготавливалась в соответствие с Вашими стандартами. Наша цель достигнута: идеальная собираемость заготовок, выполненных в соответствии со стандартам качества. Тестирования нашей роботизированнной установки, проводимые независимым научно-исследовательским институтом, показали отличные результаты. Установка V807 успешно прошла тестирование по таким критериям как:
- Прочность
- Шероховатость поверхности
- Качество паза под приварку полки балки
- Размеры и расположение отверстий под болты
- Перпендикулярность
ВОСПОЛЬЗУЙТЕСЬ ВСТРОЕННОЙ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ
Конечно важно максимально обеспечить непрерывность производства, но при этом вы во многом зависите от квалификации оператора. Именно поэтому мы автоматизировали большинство операций обработки, а также встроили много интеллектуальных функций, что позволит увеличить время работы станка в автоматическом режиме. Доступ ко всем функциям можно получить с помощью всего одного клика в интерфейсе VACAM на интуитивно понятной 24-дюймовой сенсорной панели. Все необходимые параметры и функции полностью включены в поставляемое управляющее программное обеспечение VACAM.
ЦЕЛЬ - ПОЛУЧИТЬ САМОЕ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО
Установка V807 позволяет получать максимально высокое качество изделий. Каждый модуль и компонент в установке служат для достижения этой цели. Поэтому при сборке станка использовались только самые лучшие компоненты. Это необходимо для обеспечения качества продукции, но более всего для гарантии качества в долгосрочной перспективе. В частности, мы продолжаем оптимизацию программного обеспечения, чтобы повысить эффективность более сложных операций резки с сохранением или даже повышением качества продукции.
ЧТО ВНУТРИ??
Компоненты внутри установки V807 могут быть подвержены сильному нагреву. Поэтому наши инженеры уделили особое внимание внутренней отделке кабины еще на этапе проектирования установки. Все кабели проходят внутри рамы станка, некоторые из них размещаются в устройстве вращения робота. Видимые части станка защищены от пыли и оснащены люками для облегчения доступа.
4-сторонняя обработка со швейцарской точностью
Staubli является нашим партнером по производству роботов. Открытый интерфейс позволяет подключить робот к нашему программному обеспечению и интегрировать его в наши алгоритмы оптимизации. Исключается любое движение для обеспечения стабильности в процессе резки. Робот имеет класс защиты IP65.
Простое переключение между плазменной и газокислородной резкой
Возможность быстро переключаться между плазменной и газокислородной резкой, а также обработка профилей различной толщины. Все компоненты интегрированы во вращатель робота,что гарантирует возможность их быстрой замены и повышает гибкость вашей работы!
ПУТЬ К УВЕЛИЧЕНИЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Конструкция станка V807 обеспечивает его быструю доставку и установку на месте , чтобы в кратчайшие сроки удовлетворить ваши потребности в повышении производительности. Благодаря модульной конструкции станка, вы можете расширять его возможности за счет автоматизации логистики или интегрируя его в линию с другими станками по мере роста вашего бизнеса.
ИНТЕГРАЦИЯ В ВАШ ЦЕХ
Установка роботизированной резки Voortman V808 как и все остальное оборудование Voortman комплектуется программным обеспечением VACAM. Это означает, что все станки «говорят» на одном языке. Это делает установку V808 невероятно универсальной: она может работать как в составе автоматической линии, а также как отдельно стоящая установка.
Мы можем совместно разработать оптимальный вариант решения поставленной задачи, разместив установку как отдельно стоящую или же интегрировав ее в существующую производственную линию. Измерительная система с подающими роликами полностью встроена в корпус станка и предоставляет полную свободу при планировании и расширении Вашего цеха. Вы можете приобрести станок, а позже легко увеличить его производительность за счет большей автоматизации логистики или интеграции дополнительных станков в линию по мере роста Вашего бизнеса. Voortman делает станки, которые могут легко расти вместе с Вашей компанией, когда необходима дополнительная мощность без увеличения трудовых затрат.
Сокращение трудозатрат и увеличение эффективности
MSI, также известная как мультисистемная интеграция, открывает путь к полной автоматизации производства, объединяя установки поперечными конвейерами, роликовыми конвейерами, накопительными буферами изделий и датчиками обнаружения заготовок. Производственные данные необходимо импортировать только один раз, а затем MSI автоматически распределяет данные между всеми станками, интегрированными в производственную систему.
VACAM определяет оптимальную логистику заготовок
Основываясь на имеющемся производственном процессе, предпочтениях заказчиков и доступном оборудовании в линии MSI, VACAM автоматически выбирает оптимальный маршрут перемещения заготовок для достижения максимальной эффективности. MSI предполагает уход от перемещений необработанных профилей и частично обработанных изделий от станка к станку. MSI представляет собой единую интегрированную производственную систему. ПО собственной разработки VACAM, установленное на каждом станке, позволяет отслеживать все перемещения и процессы обработки, а также планировать производство в режиме реального времени.
Разработка оптимальной планировки
Вместе с Вами специалисты Voortman разрабатывают планировку с учетом текущих или планируемых производственных параметров, таких как тип профилей, длина изделия, количество операций, сменность работы и бюджет.
Обеспечение бесперебойной и безопасной работы линии
После монтажа станка или производственной линии Voortman внедряет комплекс мер безопасности. Эти меры безопасности включают световые завесы, тросики аварийного останова и кнопки аварийного останова. Компания Voortman сделала одним из своих приоритетов создание безопасной производственной линии, при этом не останавливающей производственный процесс, если оператору необходимо войти в безопасную зону. Это достигается за счет использования регулируемых световых завес, позволяющих проводить загрузку и выгрузку без остановки оборудования, а также за счет использования дистанционного управления с аварийной блокировкой, позволяющей операторам выполнять работы внутри зоны безопасности.
Услышать отзывы
от наших заказчиков
Спецификация
| Voortman V807 | ||
|---|---|---|
| Voortman V807 | ||
| Рабочий диапазон | mm | 25/64 x 2 – 18 x 44 |
| Ширина машины | дюйма | 42 |
| Высота установки | дюймов | 106 |
| Длина установки | дюймов | 146 |
| Вес станка | фунтов | 19,000 |
| Оси | (4 sides) | 6+1 |
| Вес заготовки | фунтов | 33,000 |
| Макс. скорость перемещения робота | ф/сек | 38 |
| Макс. скорость подающих роликов | ф/мин | 197 |
| Спецификация фильтровентиляционной установки | ||
| Длина | дюймов | 55 |
| Ширина | дюймов | 55 |
| Высота | дюйма | 82 |
| Объем вентилируемого воздуха | ф3/мин | 2.350 |
| Эффективность очистки | µm | 99,999% *0,5 |
| Макс. уровень шума | дБ | 75 |
| Кол-во фильтров | 4 | |
| Площадь фильтрования фильтра | ф2 | 190 |