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PRESENTACIÓN TODO EN UNO
precisa con alta calidad
utilice su inteligencia
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Una máquina para todo en un espacio reducido

Voortman V807 | corte robotizado

Tu todo para un montaje perfecto

El Voortman V807 - Procesamiento de plasma robotizado - ofrece libertad para producir, cualquier Geometria que Tu necesites a partir del material en bruto. Donde procesos como Taladrar, Fresar, Serrar y Cortar con acetileno podrian estar restringidos por el Rango de opercaion o la velocidad, el procesado robotizado por plasma ofrece un sustituto eficiente capaz de manejar todos esos procesos mas rapidamente.

Copas, Agujeros de tornillos, Ranuras, Muescas, Biseles, Preparacion de soldaduras y Marcado de diseño - El sistema robotizado de corte termico de perfiles Voortman V807 puede procesarlo todo en una sola pasada con la capacidad de alcanzar los cuatro lados del material con una velocidad y precision excepcionales. El V807 combina todas estas funciones para ofrecer una impresionante ventaja económica sobre los sistemas dedicados de Taladrado, Fresado, Aserrado, Punzonado, Cizallamiento y Marcado de diseño. La combinación de estos procesamientos en una "máquina que lo hace todo" proporciona un retorno de la inversión más rápido con menos espacio en planta.

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SABEMOS QUE ES MUCHO Y QUE LAS POSIBILIDADES SON ILIMITADAS

ASI QUE AQUI ESTA EL VOORTMAN V807 EN BREVE

El Voortman V807 es una máquina de Procesamiento de plasma robotizado que ofrece la libertad de producir varias Geometrias a partir de material en bruto. Puede realizar procesos como Taladrado, Fresado, Aserrado, Corte y Preparacion de soldadura con una velocidad y precision excepcionales.
El V807 combina todas estas funciones, proporcionando una ventaja economica sobre los sistemas dedicados. No se requiere programacion ya que la maquina importa facilmente archivos y permite editar y crear nuevos productos desde cero.
Los procesos avanzados estan automatizados, asegurando la continuidad y minimizando la dependencia del Operador. La máquina ha superado con éxito pruebas de calidad independientes, lo que garantiza ensamblajes sin errores y el cumplimiento de los estándares de calidad.


El sistema VACAM ofrece varias funciones de corte, como el cálculo automático de ángulos y la compensación de velocidad, para optimizar el proceso de corte y garantizar una calidad continua.

La máquina V807 está diseñada con el objetivo de ofrecer calidad a largo plazo mediante el uso de componentes de alta calidad y la integración con socios como Staubli para conseguir un robot de corte estable y eficiente. Además, la V807 ofrece flexibilidad para futuras ampliaciones, lo que la convierte en una opción ideal para los fabricantes que buscan ahorro de costes y capacidad de crecimiento.


APLICABLE EN TODAS LAS RANURAS

PROCESAR CUALQUIER FORMA

El V807 de Voortman - Procesamiento de plasma robotizado - ofrece libertad para producir cualquier geometría que necesite a partir del material en bruto. Donde los procesos como Taladrar, Fresar, Serrar y Cortar con acetileno podrían estar restringidos por el Rango de opercaion o la velocidad, el procesado por Plasma robotizado ofrece un reemplazo eficiente capaz de manejar todos esos procesos más rápidamente.

Copas, Agujeros de tornillos, Ranuras, Muescas, Biseles, Preparación de soldaduras y Marcado de diseños - puede procesarlo todo en una sola pasada con la capacidad de alcanzar los cuatro lados del material con una velocidad y precisión excepcionales.

Cortando a Jay Allan

Cortar agujeros de rata

Marcaje de diseño de 4 lados

Cortar huesos de perro

Cortar con bisel K

Corte a través de la conexión de chapa

Corte de largueros de escalera

Programas T de corte

Corte de ingletes de tubos

Corte de conexiones de ajuste de soldadura

Cortar pernos, ranuras y agujeros

PRECISIÓN CON ALTA CALIDAD


PROBADOS EN EN1090, ISO3, Y AISC

Un instituto de pruebas independiente ha sometido con éxito a nuestro robot de corte a varias pruebas. Nuestro V807 ha superado con éxito todas estas pruebas:

- Dureza
- Rugosidad superficial
- Calidad de los Agujeros de tornillos
- Dimensionamiento y Posicionamiento de los Agujeros de tornillos
- Perpendicularidad

Tu Flujo de trabajo libre de repeticiones, retrasos y ajustes manuales in situ.

SIN ERRORES SIGNIFICA FÁCIL MONTAJE

Los productos listos para montar le ahorrarán mucho tiempo y molestias, mientras que los costes precalculados Tu permanecen intactos. Nuestro objetivo es proporcionarle un proceso de ensamblaje sin fisuras que satisfaga sus elevados estándares y ofrezca productos finales sin errores y de calidad excepcional.

Los productos listos para el montaje son

Objetivo: la máxima calidad

Nuestro V807 está hecho para ofrecer calidad. Cada módulo y cada componente están al servicio de este objetivo. Por ello, esta máquina se ha ensamblado cuidadosamente sólo con los mejores componentes. Para ofrecer calidad, pero sobre todo para garantizar la calidad a largo plazo. Especialmente en el software, continuamos optimizando para poder realizar cortes más avanzados de forma más eficiente con una continuación o incluso un aumento de la calidad del producto.

Compensaciones automáticas de velocidad

Tu perfil tiene radios y diferentes espesores. Durante el corte, se deben realizar compensaciones en tiempo real para compensar estas diferencias. Las compensaciones manuales no son una opción y por eso hemos automatizado este proceso en la función Compensación de velocidad. Después de todo, VACAM conoce cada detalle de los perfiles procesados. En combinación con nuestros conocidos parametros de corte, esto es una garantía de calidad continua.

Agujeros verdaderos ampliados

Para acelerar y simplificar el proceso de corte, hemos ampliado la conocida gama Truehole de Hypertherm. Al procesar múltiples espesores, se eliminan los cambios de gas que requieren mucho tiempo y las transiciones entre los orificios dentro o fuera del rango original se cortan de forma más gradual.

Ángulos de corte automático

Basándose en los parametros de nuestra propia experiencia en corte, VACAM es capaz de calcular el ángulo de corte más óptimo al realizar cortes en Web. Esto permite que la antorcha se acerque lo más posible a la brida durante el corte sin riesgo de colisión o de dañar la brida.

Perforar en material de desecho

Una característica pequeña pero muy eficaz es la perforación automática en material de desecho. Al iniciar una nueva trayectoria de corte, lamentablemente es necesario perforar el material, lo que no contribuye a una calidad controlable. Al posicionar los procesos de perforación en las partes de desecho de tus perfiles y crear una entrada a la trayectoria de corte real, los productos finales presentan cortes de alta calidad controlada.

Calidad inmediata

Sin necesidad de desmontaje, el robot realiza la salida del contenedor exactamente según las pruebas de calidad realizadas en el montaje. La máquina se saca del contenedor en su conjunto y se coloca en su posición. Solo queda realizar las calibraciones automáticas del robot y las herramientas, y alimentar el material para iniciar la producción.

Una base sólida

¿Cómo podemos garantizar el máximo tiempo de actividad si no podemos confiar en los componentes de nuestras máquinas? Nuestro objetivo es la sostenibilidad y la continuidad en el uso de nuestras máquinas, y eso solo es posible con los socios adecuados que, al igual que nosotros, conceden gran importancia a la calidad. Componentes cuidadosamente seleccionados y montados por nuestros profesionales. Esa es la base para garantizar tu máximo tiempo de actividad.

LA W-AXIS TE CAMBIARÁ EL JUEGO

Cuando necesitas hacer el trabajo, necesitas una máquina que sea tan flexible como robusta. La V807 cumple en ambos frentes.

Su exclusivo eje de rotación en W ofrece una flexibilidad y estabilidad insuperables, lo que le permite abordar todos los lados de su material con facilidad. Obtenga resultados impecables con el eje W rígido y su robusto bastidor, eliminando las vibraciones para cortes precisos.

Mantenga su tiempo de actividad maximizado con todos los cables ocultos en los bastidores de acero y protegidos por el disco de rotación blindado (IP65 libre de polvo). El mantenimiento es sencillo gracias a las trampillas de acceso con bisagras que facilitan el acceso.

  • Eje de rotación W que le permite cortar en cualquier ángulo
  • Un bastidor resistente que elimina las vibraciones para cortes precisos
  • Todos los cables ocultos en los bastidores de acero o protegidos por un disco de rotación blindado para una máxima protección contra el polvo y los residuos
  • Tapillas de acceso con bisagras para facilitar el acceso al mantenimiento
Eje de rotación W

EL SISTEMA ÚNICO DE RODILLOS DE MEDICIÓN DEVOORTMAN

El V807 se diseñó para que la producción fuera lo más precisa, repetible y eficiente posible con un diseño minimalista. Todo está en el interior, por lo que ocupa poco espacio. Esto hace que Tu utilices el espacio con una eficiencia óptima en tu Taller. Y aún hay más ventajas:

NO NECESITA ESPACIO EXTRA PARA CAMIONES DE MEDICIÓN
Esto significa un diseño general más pequeño, ya que no hay necesidad de espacio extra para aparcar un camión de medición. La máquina aloja toda la unidad de medición y fijación, lo que también hace que se adapte fácilmente a su instalación existente o a su colocación en exteriores.

ELIMINA LA NECESIDAD DE QUE UN CAMIÓN DE MEDICIÓN REGRESE CONSTANTEMENTE A SU POSICIÓN DE APARCAMIENTO
Esto hace posible la entrada temprana de perfiles, lo que puede aumentar enormemente la producción y la Salida.

LONGITUDES DE PERFIL ILIMITADAS
Somos la única empresa que le permite trabajar con longitudes ilimitadas pero con gran precisión. Procesamiento de hasta 33.000 libras o 15.000 kilogramos. Con el sistema único de Voortman de Rollo de medicion / Rollo de pellizco, Tu no tienes limites.

REPETIBILIDAD, REPETIBILIDAD Y REPETIBILIDAD

Las mediciones lentas e inexactas deben evitarse. Cuando las ineficiencias juegan un papel importante con las carretillas de medición, a menudo se necesitan operaciones manuales para conseguir que la medición láser funcione.
Elegimos equipar la V807 con un sistema de rodillos de medición. Este sistema funciona en tandem con el Perfil de Tu producto y gracias a la tremenda presion de nuestro sistema de Fijacion hidraulico, la posibilidad de deslizamiento es minima. Esto es lo que Tu necesitas para una calidad constante en tu producción. Si quieres aplicar consistencia en tu producción, independientemente del turno o del Operador, Tu es la máquina que debes tener.

PRODUZCA DE FORMA MÁS INTELIGENTE


UTILIZA NUESTRA INTELIGENCIA INTEGRADA

Por supuesto, quieres la mayor continuidad posible en tus Procesamientos, pero puedes depender de los conocimientos de tus Operadores. Por eso hemos Automatizacion el mayor numero posible de procesos avanzados y tambien hemos incorporado muchas funciones inteligentes que proporcionan continuidad a Tu Operador. Se puede acceder a todas las funciones con una sola acción en la interfaz de VACAM en un claro panel táctil de 24". Todas las características y funcionalidades del software están incluidas en el Software de control VACAM suministrado.

Fácil importación y creación de productos

Importe fácilmente archivos DSTV y DSTV + y cree productos y nidos sin necesidad de conocimientos de programación. Edite importaciones o cree nuevos productos desde cero con VACAM y VACAD Editor. Con la interfaz totalmente visual, tampoco se requiere programación. Los prácticos asistentes de creación ayudan a crear cortes avanzados, como agujeros de rata, eliminaciones de bridas y huesos de perro. Incluso puede revisar su producto en 3D en tiempo real para evitar errores imprevistos.

Propuesta de herramientas y fácil intercambio

Para garantizar la calidad del corte, VACAM puede proporcionar una sugerencia de amperaje antes de iniciar el proceso. El cambio de herramienta se realiza rápidamente gracias al sistema Quicklock de Hypertherm. Tras cambiar la herramienta, el siguiente paso es realizar una calibración automática. Con esta calibración, los parametros del software se vuelven a alinear con los valores físicos y se garantiza la calidad de corte.

Procesamiento eficiente por lotes

Para sacar el máximo partido a tu producción y minimizar las operaciones logísticas, es importante combinar tus productos en lotes. Las funciones inteligentes de VACAM te ayudan a crear los lotes más eficientes de forma rápida y sencilla. Entre ellas se encuentra nuestra función de corte común. En un lote completo de productos, se dividen varios productos con un solo corte, lo que te ahorra tiempo en el rendimiento de tus lotes.

Trayectoria de corte perfecta

Con la función Clearance Pocket activada, el robot mira hacia delante en el proceso de corte para optimizar la trayectoria de corte y eliminar obstáculos. Especialmente en cortes web en perfiles H o I, la antorcha puede quedar bloqueada por las bridas. Con la función Clearance Pocket, el robot corta las partes restantes del material que podrían provocar colisiones y allana el camino para un corte perfecto.

Productos con costuras reforzadas

Al procesar perfiles pesados en longitudes más cortas, puede aprovechar nuestra función de costura. Donde se esperaría mucho tiempo de inactividad al entrar varias veces en la máquina para retirar productos pesados, la función de costura garantiza que todos los productos finales salgan automáticamente en su conjunto. Tu operador descarga un solo perfil y separa los productos finales entre sí en la ubicación que prefiera, minimizando las operaciones logísticas.

SIEMPRE LOS PARAMETROS Y HERRAMIENTAS

Con VACAM, puede confiar en que siempre utilizamos el Amperaje adecuado para el trabajo, gracias a nuestros cálculos avanzados que tienen en cuenta el número de 'True-Holes' de Tu producto. Calculamos un Amperaje promedio que asegura la mejor Calidad de corte posible, a la vez que facilita y hace más eficiente el proceso. Y con 'EasyConnect' de Hypertherm, los cambios de herramientas son pan comido, más rápidos que los de cualquier otra marca.

¡Pero no nos detenemos ahí! Nuestra calibración automática de herramientas asegura que los parámetros del software estén perfectamente alineados con los valores físicos, garantizando una Calidad de corte de primera con sólo pulsar un botón.

¡Experimente un mayor retorno de la inversión y minimice el tiempo de inactividad con VACAM! Nuestro sistema garantiza que Tu siempre dispongas de los Parametros y Herramientas correctos, reduciendo la necesidad de paradas frecuentes y maximizando el tiempo productivo de Tu máquina.

PROPUESTA DE HERRAMIENTAS AUTOMÁTICAS

CALIBRACIÓN DEL ROBOT

MEJORA DE LA EFICIENCIA CON EL PUNTEADO

Procesar Perfiles pesados en longitudes más cortas puede ser un verdadero reto. Por este motivo, nuestra función Stitching garantiza que todos los productos finales de menos de 1,4 metros salgan automáticamente como un todo. Esto significa que, en lugar de tener que entrar varias veces en la máquina para retirar los productos pesados, Tu Operador sólo tiene que descargar un único Perfil. Los productos finales se pueden separar en el lugar que se prefiera, minimizando las operaciones Logisticas y maximizando la eficiencia.

Con VACAM, el Procesamiento por lotes es muy sencillo. Nuestro sistema escanea los productos y agrupa los más cortos empezando por la parte delantera del lote. Cuando la longitud total de un grupo supera la longitud máxima de cosido, el grupo se cierra y se inicia un nuevo grupo.

Entonces, ¿qué significa esto para Tu? Tu ya no tienes que ordenar tediosamente tus productos por longitud. Tu puedes dejar que VACAM haga todo el trabajo por ti para que puedas concentrarte en cosas más importantes.

MOVIMIENTOS SINCRÓNICOS PARA EL CORTE DE CASTELLADO

Presentamos nuestra innovadora tecnología de corte de castrado inteligente, que transforma el proceso de corte de castrado con un impresionante aumento del 20% de la velocidad en comparación con los métodos convencionales. Nuestra rapida CPU permite movimientos sincronizados de multiples ejes tanto del perfil como del robot, resultando en movimientos suaves y armonicos.

Con nuestro proceso de Almenado inteligente, Tu puedes trabajar con longitudes ilimitadas de material sin la necesidad de perder tiempo midiendo y Fijando de nuevo. Tu velocidad mejorada se traducirá en una reducción de las quemaduras, lo que se traducirá en un resultado más preciso y cualitativo. La eficiencia de nuestro sistema asegura un Procesamiento más rápido, proporcionando una mejora general en la productividad.

QUEMADURAS MÍNIMAS Y CALIDAD DE CORTE PERFECTA EN ALMENADOS

HASTA UN 20% MÁS RÁPIDO


LA INTEGRACIÓN ES SENCILLA

DSTV y DSTV+ (Anidado) importan y producen piezas y anidados sin necesidad de programación. VACAM también admite la creación manual de nestings óptimos basados en archivos DSTV individuales e incluso puede exportarlos como macros DSTV+ para facilitar la creación o edición de piezas en VACAM y en la máquina.

Bloqueos, eliminación de Bridas, anidados en T, Agujeros de rata, uniones sísmicas, Vigas almenadas, Biseles y mucho más puede ser creado con un solo clic de ratón. Las macros funcionan incluso en combinación con la importación DSTV mediante el reconocimiento automático de formas que pueden ser optimizadas con una macro específica.

PREPARACIÓN DEL TRABAJO: OPINIONES DE USUARIOS REALES

ROI MÁS RÁPIDO DEL MERCADO

CAMINE HACIA UNA MAYOR PRODUCCIÓN

Nuestra V807 está diseñada para una entrega e instalación rápidas que satisfagan su demanda de mayor Salida lo antes posible. Con los componentes totalmente modulares y en gran parte integrados, Tu puedes ampliar facilmente la maquina con mas Automatizacion Logistica o agregar maquinas complementarias en un momento posterior a medida que tu negocio crezca.

Más flexibilidad en solo 7 minutos

Además de una mayor salida, también consideramos importante ofrecer flexibilidad en su producción. Además de cortar perfiles más gruesos, también puede utilizar el oxicorte para cortes avanzados. Gracias a su forma estrecha, un soplete de oxicorte puede acercarse mucho más a la brida de un perfil H o I. A menudo se piensa que cambiar entre plasma y oxicorte lleva mucho tiempo y, por lo tanto, no es eficiente. Nuestra V807 está totalmente preparada para el corte de plasma y oxicorte, y solo requiere 7 minutos para el cambio manual.

Instalación rápida y sencilla

Un nuevo y elegante diseño ha permitido que el V807 ocupe muy poco espacio, lo que aporta numerosas ventajas. El robot de corte se monta y se prueba íntegramente en nuestro taller. Gracias a su tamaño, puede colocarse en su totalidad en un contenedor sin necesidad de desmontarlo. La máquina se coloca exactamente en la misma posición en su ubicación final, con una calidad literalmente inmediata. Además de la calidad garantizada, esto también significa un tiempo de entrega e instalación muy rápido y eficiente.

Reduzca el tiempo de posprocesamiento

La tecnología de corte líder en la industria de Hypertherm, en combinación con las optimizaciones del software de Voortman, garantizan la mayor calidad de corte posible. Esto no solo beneficia a sus productos finales, sino que también es muy beneficioso para un rápido rendimiento. Con esa calidad de corte, el posprocesamiento de los productos es considerablemente más fácil y rápido. La cantidad de escoria se reduce al mínimo. Además, se adhiere mucho menos al material. Su producto está listo para la soldadura con solo unas pocas acciones manuales.

El tamaño más reducido

Very high output with little space used in your workshop. That was our initial thought in the engineering of this machine. And that's how it turned out. By integrating all controls and the complete measuring system into the machine, the V807 has the smallest footprint on the market!

Máximo rendimiento posible

La V807 viene con nuestros sistemas de manipulación desarrollados y producidos en casa. Transportadores de rodillos rápidos y transportes transversales bidireccionales proporcionan una entrada y salida totalmente automatizadas con una velocidad máxima de 200 pies por minuto. El sistema de control VACAM proporciona gestion de buffer y entrada anticipada, por lo que los perfiles siempre se colocan cerca de la linea de dato o incluso delante de la maquina para mantener el rendimiento lo mas alto posible. Con procesos totalmente automatizados en la maquina y la manipulacion de materiales controlada por software, sus operadores se centraran principalmente en mantener la maquina con la carga y descarga de materiales.

Manténgase al día con nuestra máquina

Dependiendo de tus necesidades de capacidad, la V807 puede utilizarse como máquina independiente o en combinación con otras máquinas. Tanto si deseas dividir los procesos como si buscas una solución integral, la V807 siempre ofrece la máxima salida. Nuestros sistemas de manipulación, desarrollados y fabricados en casa, proporcionan una entrada y salida totalmente automatizadas. El sistema de control VACAM proporciona gestion de buffer y entrada anticipada, por lo que los perfiles siempre se colocan lo más cerca posible de la linea de dato o incluso delante de la máquina para mantener el rendimiento lo más alto posible. Con los procesos totalmente automatizados en la máquina y la manipulación de materiales controlada por software, sus operadores se centrarán principalmente en mantener la máquina en marcha con la carga y descarga de materiales.

Fácil implementación

Solo se necesita un clic del ratón para cambiar la dirección de trabajo. El hardware de nuestro V807 está diseñado en ambos sentidos con nuestro software de control para gestionar los ajustes. Esto permite una implementación muy flexible. Con la solución «todo en uno», el sistema de medición de avance de rodillos también está integrado en la carcasa. No se necesitan carros o sistemas de medición adicionales. Por lo tanto, el V807 se puede colocar entre transportadores de rodillos existentes sin esfuerzo adicional.

SÍ, ESTA ES LA MÁQUINA MÁS FÁCIL DE USAR

PUEDE CONFIAR EN NUESTRO ENFOQUE IN-HOUSE

En Voortman, no sólo montamos su V807, sino que la fabricamos. En casa se lleva a cabo todo el proceso, desde el diseño hasta la instalación. Tu te beneficias de ello. Desde el montaje en casa y las pruebas exhaustivas hasta la producción en casa de nuestros robustos bastidores y armarios. Nosotros tenemos todo el control, Tu sabes que obtienes un producto de primera calidad.

Tampoco nos limitamos a fabricar algo que funcione, sino que hacemos algo que funcione para Tu. Por eso nuestro software se desarrolla completamente En casa y se lleva continuamente al límite. Periódicamente se lanzan nuevas actualizaciones, centradas en la comodidad del Operador y en maximizar el tiempo de actividad y la eficiencia de la máquina.

Nuestro vanguardista departamento de fabricación, donde se encuentra nuestro software, ofrece a nuestros clientes una experiencia de usuario única.

Nuestro vanguardista departamento de fabricación, donde nuestras máquinas crean otras máquinas.
¿Sabías que Voortman fabrica casi todos sus componentes En casa? Esto nos permite garantizar una calidad y durabilidad de primer nivel para tus productos finales.
Innovación ininterrumpida con nuestro pelotón de programadores de software que proporcionan continuas actualizaciones por aire para Tu V807.

¿CÓMO EXPERIMENTARON OTROS
LA INSTALACIÓN

VÉALO POR TI MISMO:
¡EXPERIMENTA LA VELOCIDAD!


MÁXIME SUS CAPACIDADES CON NUESTRA FORMACIÓN ONLINE E IN SITU

Desbloquee todo el potencial de su V807 con nuestro programa de formación de primer nivel. No deje que la escasez de personal y la rotación obstaculicen su productividad: equipe a su equipo con los conocimientos y la experiencia que necesitan para sobresalir.

Nuestras sesiones de formación cubren tanto la teoría como la práctica, garantizando que los Operadores entienden el Flujo de trabajo al dedillo. Ofrecemos programas a medida que se adaptan al nivel de experiencia y a la disponibilidad de los Operadores, ya sea in situ o en nuestro vanguardista Centro de experiencia Voortman. Entre en un entorno que imita las condiciones operativas reales y disfrute de una formación totalmente centrada.

Formación in situ

HASTA TU PRODUCCIÓN

VERSATILIDAD EN SU MEJOR FORMA

FABRICAMOS MAQUINAS QUE PUEDEN CRECER CON SU EMPRESA

La Maquina de corte termico robotizada Voortman V807 es como todas las demas maquinas entregadas con el Software de operacion VACAM, lo que significa que todas las maquinas hablan el mismo “idioma”. Esto hace que la V807 sea increíblemente versátil; puede formar parte de un nuevo diseño completo que incluya transportadores de rodillos y Transporte cruzado conectado a otras máquinas de Procesamiento Voortman, o como un centro de Procesamiento autónomo.

Trabajaremos con usted para encontrar una solución para cualquier situación a la que se enfrente - incluyendo la implementación en una línea de producción existente, o carga externa y transportadores de rodillos. El Sistema de medición de avance de rodillos está completamente integrado en la carcasa de la máquina y ofrece total libertad de planificación y ampliación en Tu Taller. Tu puedes empezar con un diseño pequeño y ampliar facilmente la maquina con mas Automatizacion Logistica o añadir maquinas complementarias en un momento posterior a medida que crece tu negocio. Voortman fabrica máquinas que pueden crecer con Tu empresa sin problemas cuando se necesita capacidad adicional sin aumentar los costes de mano de obra.

GESTIÓN DE BUFFER

La Automatizacion de la Entrada y Salida con Gestion de buffer puede mejorar significativamente la eficiencia y productividad de un sistema. Cuando se añaden transferencias transversales a la Entrada y Salida, los Perfiles se almacenan continuamente en buffer hacia la línea de referencia en la Entrada. Esto se traduce en un mayor rendimiento, dando a los Operadores la flexibilidad para asignar su tiempo a otras tareas.

MANEJO AUTOMATIZADO

Los Transportes cruzados, Transportadores de rodillos, Buffer de producto y sensores de material facilitan el movimiento fluido del material, eliminando operaciones que consumen tiempo y agilizando la Logistica. Con la entrada de materias primas en el sistema y la salida de productos totalmente procesados, estos eficientes procesos optimizan la productividad y minimizan los retrasos.

ENTRADA ANTICIPADA

Presentación de nuestras capacidades de detección de perfiles que permiten transiciones fluidas entre perfiles con nuestra innovadora función de entrada anticipada. Al tener el siguiente Perfil listo a la entrada de la máquina mientras se está Procesando el actual, Tu ahorras un valioso tiempo.

SALIDA CENTRADA

Los Perfiles, independientemente de su longitud, se alinean automáticamente en el centro con una Salida centrada. La utilización de una carretilla elevadora o una grúa simplifica el proceso de elevación, lo que aumenta la eficacia y el ritmo de trabajo.

SALIDA SECCIONAL

Organice y clasifique sus Perfiles con la Salida Seccional. Este eficaz sistema separa tus Perfiles en diferentes secciones en función de su longitud, peso o proyecto. Experimente periodos prolongados de producción autónoma y disfrute de un Flujo de trabajo de Posprocesamiento optimizado.


PRODUCCIÓN AUTÓNOMA

¡Tome el control de todas sus máquinas Voortman con nuestro Software de control VACAM! Nuestra interfaz fácil de usar permite a los Operadores manejar y cambiar de una máquina a otra sin esfuerzo. El nivel de Automatizacion de la V807 favorece periodos prolongados de funcionamiento sin supervision, concediendo asi a los Operadores la libertad de dedicar su tiempo a diferentes tareas.


SED ASOMBRADOS POR SU MODULARIDAD Y FLEXIBILIDAD


¿PERO QUÉ IMPLICA ESTA AUTOMATIZACIÓN PARA MI OPERADOR?

En una línea de Procesamiento Voortman totalmente automatizada, todo, desde el V807 hasta su manipulación de materiales, funciona de forma autónoma. Los Operadores no tienen que desplazar manualmente los materiales mediante joysticks. En su lugar, una combinación de sensores y software de comunicación puede gestionar las tareas, desde la carga del producto en bruto hasta la descarga de la pieza acabada en la Salida. Sin embargo, el control manual sigue siendo una opción, lo que permite a los Operadores intervenir manualmente cuando sea necesario.
Al igual que todas las máquinas Voortman, la V807 viene equipada con el Software de operacion VACAM, asegurando un "lenguaje" universal en todas las máquinas Voortman.

V807 en una linea de Procesamiento totalmente Automatizada

Al utilizar Tu V807 en una Linea de Procesamiento totalmente automatizada, equipada con hardware de alta calidad y software inteligente, se abre una puerta a la produccion eficiente y a los procesos intra-logisticos. Lo llamamos Integración de múltiples sistemas. Las máquinas están perfectamente conectadas a través de nuestro software VACAM, Transportes cruzados, Transportadores de rodillos, Buffer de producto y sensores de material. Se eliminan los lentos movimientos de material y los cuellos de botella, y la complicada Logistica es cosa del pasado.

Los productos en bruto entran por la entrada y los productos totalmente Procesados salen por la Salida. Las máquinas se comunican entre sí, y cada una de ellas es capaz de producir sin personal durante largos periodos de tiempo, lo que permite a un solo Operador supervisar varias máquinas a la vez.

Simplemente deje que el sistema haga el trabajo y aproveche las ventajas de la MSI y las soluciones de Voortman.


¿TÚ TAMBIÉN ESTÁS EXPERIMENTANDO
UNA ESCASEZ DE TRABAJADORES ESPECIALIZADOS?

CONOCE LA EFICACIA DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA

El V807 ha cambiado las reglas del juego para Cahill Structures. Puede hacer el trabajo de cinco o seis hombres trabajando al día.
A diferencia de la mayoría de las instalaciones que granallan acero precortado, han descubierto que su enfoque único de granallar después del corte es significativamente más eficiente.
No hay escoria, la necesidad de arranque de viruta es mínima porque todo ha sido granallado.
V807 + VSB

REVOLUCIONANDO LA PRODUCTIVIDAD:
LA POTENCIA DE LA V807 Y EL GRANALLADO POST-CORTE

La V807 ha demostrado ser una incorporación revolucionaria para Cahill Structures. Esta máquina, con su capacidad para realizar el trabajo equivalente a cinco o seis hombres en un día, ha permitido a la empresa mantener los niveles de productividad incluso con una mano de obra de menor experiencia. Jamie está considerando la posibilidad de ampliar el funcionamiento de esta máquina a un segundo turno, con el objetivo de aumentar su producción diaria a un mínimo de 35 toneladas.

A diferencia del granallado de acero precortado, han descubierto que el granallado post-corte es significativamente más eficiente. Este método permite obtener acero listo para soldar, lo que supone un ahorro de tiempo y recursos incalculable. El proceso no deja Escoria y requiere un mínimo de astillado, ya que todo ha sido granallado. Este método innovador no sólo optimiza las operaciones, sino que también garantiza la máxima calidad de la Salida. Elimina la necesidad de que sus trabajadores más cualificados se dediquen a la laboriosa tarea de retirar la escoria, lo que permite aprovechar al máximo sus capacidades. Como diría James, este proceso cumple brillantemente su propósito.

SEGURIDAD MÁXIMA = PRODUCCIÓN MÁXIMA

CARGA O DESCARGA FÁCIL DE PERFILES SIN TIEMPO DE PARADA DEL SISTEMA

AHORRO Y AÚN MUY EFICAZ

Las secciones de Entrada y Salida están equipadas con dobles Cortinas de luz. Esto permite al Operador activar con seguridad la primera Cortina de luz sin detener la producción en las máquinas o Transportadores de rodillos. La Cortina de luz más cercana al Transportador de rodillos sólo se activa si se activa la primera Cortina de luz. El transporte de Perfiles se detiene y permanece en espera cuando se activan ambas Cortinas de luz en una zona. En un sistema multizona, las demás zonas seguirán procesando y transportando materiales, reduciendo al mínimo el tiempo de inactividad.

ESTO ES LO QUE OTROS PROPIETARIOS DE V807
DICEN SOBRE NUESTRO SERVICIO DE ATENCIÓN AL CLIENTE

Especificaciones

Voortman V807
  Voortman V807
Rango de opercaion pulgadas 3/8 x 2 – 18 x 44
Anchura de la máquina pulgada 42
Altura de la máquina pulgada 106
Longitud de la máquina pulgada 146
Peso de la máquina lbs 19,000
Eje (4 lados) 6+1
Peso máx. material lbs 33,000
Velocidad máxima del robot f/seg 38
Max. velocidad rollos de alimentacion f/min 197
Especificaciones de la Unidad de extraccion de humos
Longitud pulgada 55
Anchura pulgada 55
Altura pulgada 82
Caudal volumétrico del ventilador cfm 2.350
Eficacia de separación µm 99,999% *0,5
Nivel sonoro máximo dBa 75
Numero de filtros 4
Superficie filtrante por filtro pies2 190

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