Voortman V807

Snijden van Jay Allen

Snijden van lastoegangsgat

4-zijdig lay-out markeren

Snijden van Dog Bones

Snijden van K-bevels

Snijden door plaatverbinding

Snijden van trapboom

Snijden van T-profielen

Snijden van buisversteksneden

Snijden van lasverbindingen

Snijden van bout-, slot- en andere gaten

Geen programmering dankzij onze gebruiksvriendelijke interface

Importeer eenvoudig DSTV- en DSTV+ bestanden, produceer en cluster producten zonder enige kennis te hebben van programmeren. Bewerk importen of creëer nieuwe producten met VACAM en VACAD Editor. Dankzij de volledig visuele weergave is ook hier geen programmering vereist. Handige hulpmiddelen helpen u bij het creëren van geavanceerde sneden, zoals lastoegangsgaten, flensuitsneden en dog bones. U kunt uw product zelfs realtime in 3D bekijken om onvoorziene fouten te voorkomen.

Suggesties voor stroomsterkte en snelle gereedschapswissels

Bij het starten van het snijproces analyseert VACAM welke stroomsterkte de hoogste snijkwaliteit oplevert voor alle soorten sneden in het product. Tijdens het berekenen van een gemiddelde stroomsterkte is het aantal True-Holes leidend voor de uiteindelijke suggestie die VACAM doet. Met Hypertherm EasyConnect worden gereedschapswissels eenvoudig gemaakt. Automatische gereedschapskalibratie is de volgende stap. Met deze kalibratie worden de softwareparameters weer in lijn gebracht met de daadwerkelijke waarden en wordt de snijkwaliteit gegarandeerd.

Deel materiaal op in meerdere producten met slechts één snede

Om het maximale uit uw productie te halen en logistieke handelingen tot een minimum te beperken, is het belangrijk om uw producten in clusters te combineren. Slimme functies in VACAM helpen u om snel en eenvoudig de meeste efficiënte clusters samen te stellen. Een daarvan is onze Common Cut functie. In een volledige cluster van producten worden meerdere producten met slechts één enkele snede opgedeeld, waardoor u tijd bespaart bij de doorvoer van uw cluster. Tijdens het plasmasnijden wordt de toortspositie licht gecompenseerd om ook de natuurlijke tapsheid over de twee producten te verdelen.

Maakt de weg vrij voor een perfect snijpad

Met de clearance pocket functie ingeschakeld, kijkt de robot vooruit in het snijproces om het snijpad te optimaliseren en blokkades te verhelpen. Vooral bij het snijden in het web van H- of I-profielen kan de toorts soms geblokkeerd worden door de flenzen. Met de clearance pocket functie snijdt de robot delen weg in het restmateriaal die mogelijk een botsing kunnen veroorzaken en maakt zo de weg vrij voor een perfecte snede.

Ontlaad zware korte profielen als één geheel

Bij het bewerken van zware profielen in kortere lengtes, kunt u gebruik maken van onze Stitching functie. Waar u normaliter veel stilstand zou verwachten door meerdere keren de machine in te lopen om zware producten te verwijderen, zorgt de Stitching functie er juist voor dat alle eindproducten automatisch als één geheel de machine uit worden gevoerd. Uw operator ontlaadt één profiel en scheidt daarna de eindproducten van elkaar op een gewenste plek in de werkplaats. Hierdoor worden de logistieke handelingen tot een minimum beperkt.

Geen manuele aanpassingen meer

Wanneer u H-profielen snijdt, hebt u te maken met radii en verschillende profieldiktes. Tijdens het snijden moeten er realtime compensaties worden uitgevoerd voor deze verschillen. Handmatige compensaties zijn geen optie en daarom hebben wij dit proces geautomatiseerd in de Speed Compensation functie. VACAM kent immers elk detail van de bewerkte profielen. Gecombineerd met onze welbekende snijparameters, is dit een garantie voor constante kwaliteit.

Elk gat een kwalitatief hoogwaardig gat

Om het snijproces te versnellen en te vereenvoudigen hebben wij Hypertherm's bekende True-Hole assortiment uitgebreid. Bij het bewerken van meerdere diktes worden tijdrovende gaswisselingen geëlimineerd en overgangen tussen gaten binnen of buiten het oorspronkelijke bereik gelijkmatiger gesneden.

Sneden in het web zonder collisie

Op basis van parameters vanuit onze eigen ervaringen met snijden, is VACAM in staat om de meest optimale snijhoek te berekenen bij het maken van sneden in het web van het profiel. Dankzij de automatische hoekberekening kan de toorts tijdens het snijden zo dicht mogelijk bij de flens komen zonder het risico van botsen of beschadiging van de flens.

Alleen maar kwaliteit

Een kleine maar zeer effectieve functionaliteit is het automatisch insteken in het restmateriaal. Bij de start van een nieuw snijpad is het insteken in het materiaal helaas noodzakelijk wat niet ten goede komt aan de kwaliteit. Echter, door deze insteekprocessen in restmateriaal van uw profielen te plaatsen en een aanloopje te creëren naar het daadwerkelijke snijpad, blijven er eindproducten over met gecontroleerde sneden van hoge kwaliteit. Een bijkomend voordeel is dat slak zich dan ook aan het restmateriaal kan hechten in plaats van aan uw eindproduct, wat resulteert in een aanzienlijk kortere nabewerking en een snellere doorvoer van uw eindproducten.

Out-of-the-box kwaliteit

Omdat de robot zonder enige demontage uit de container wordt gehesen, presteert de robot exact zoals bij de kwaliteitstest bij montage het geval was. De machine wordt in zijn geheel uit de container gehaald en op zijn plaats gezet. Het enige wat nog moet gebeuren zijn automatische robot- en gereedschapskalibraties en de toevoer van materiaal om te beginnen met produceren.

Kwaliteit bereiken we samen

Hoe kunnen we maximale uptime garanderen als we niet kunnen vertrouwen op de componenten in onze machines? Wij streven altijd naar duurzaamheid en continuïteit bij het gebruik van onze machines en dat kan alleen met de juiste partners die, net als wij, kwaliteit hoog in het vaandel hebben staan. Zorgvuldig gekozen componenten die door onze vakmensen vakkundig worden gemonteerd. Dat is onze basis voor maximale uptime.

Meer flexibiliteit in slechts 7 minuten

Naast een grotere output vinden wij het ook belangrijk om flexibiliteit te bieden in uw productie. Behalve voor het snijden van dikkere profielen, kunt u autogeen snijden ook gebruiken voor geavanceerde sneden. Dankzij de smalle vorm van de autogeen toorts, kan de toorts veel dichter bij de flens van een H- of I-profiel komen. Vaak wordt gedacht dat het omschakelen van plasma naar autogeen of vice versa tijdrovend en dus niet efficiënt is. Onze V807 is volledig voorbereid op plasma- en autogeen snijden en vereist slechts 7 minuten voor een manuele wissel van proces.

Snelle levering en installatie

Een nieuw en slim ontwerp heeft ervoor gezorgd dat de V807 een aanzienlijk klein vloeroppervlakte inneemt. Dit brengt veel voordelen met zich mee. De V807 raveelrobot is volledig lean gebouwd en getest in onze werkplaats. Dankzij zijn afmetingen kan hij in zijn geheel in een container worden geplaatst zonder noodzaak voor demontage. De snelle fabricage en de beschikbare voorraad garanderen zeer snelle en efficiënte leverings- en installatietijden.

Verminder nabewerkingstijd

Hypertherm's toonaangevende snijtechnologie in combinatie met Voortman's software optimalisaties garanderen de hoogst mogelijke snijkwaliteit. Niet alleen gunstig voor uw eindproducten, maar ook zeer gunstig voor een snelle doorvoer. Met die snijkwaliteit wordt het nabewerken van uw producten aanzienlijk eenvoudiger en sneller. De hoeveelheid slak wordt tot een minimum beperkt. Bovendien hecht slak zich veel minder aan het materiaal. Met slechts enkele manuele handelingen is uw product klaar voor het lassen.

Kleinste vloeroppervlak in de markt

Zeer hoge output op een zeer klein vloeroppervlak in uw werkplaats. Dat was ons eerste uitgangspunt bij het ontwerpen van deze raveelrobot. En het resultaat mag er zijn. Door alle elementen met betrekking tot het bedienen van de machine en het complete meetsysteem in de machine zelf te integreren, heeft de V807 de kleinste vloeroppervlakte vergeleken met andere machines in de markt.

Hoogst mogelijke capaciteit

De V807 wordt geleverd met onze in huis ontwikkelde en geproduceerde handlingsystemen. Snelle rollenbanen en tweerichting dwarstransporten zorgen voor een volledig geautomatiseerde aan- en afvoer met een maximumsnelheid van 60 meter per minuut. Het VACAM-besturingssysteem zorgt voor buffermanagement en vroegtijdige invoer, waarbij profielen altijd in de buurt van de nullijn of zelfs vlak vóór de machine worden gepositioneerd om de doorvoer zo hoog mogelijk te houden. Dankzij de volledig geautomatiseerde processen in de machine en de software gestuurde materiaal handling zullen uw operators zich vooral moeten concentreren op het bijhouden van de machine en het laden en ontladen van materiaal.

Produceer zowel binnen als buiten

Afhankelijk van uw capaciteitsbehoefte kan de V807 zowel als standalone machine als in combinatie met andere machines worden ingezet. Dankzij de dynamische constructie kunt u deze machine in alle denkbare situaties probleemloos inzetten. Met het volledige geïntegreerde meetsysteem is het letterlijk een complete doos die op zijn plaats moet worden gezet. Wilt u de machine in de openlucht plaatsen? Doordat alles geïntegreerd is in de gesloten behuizing is dat zeker een optie. Ongeacht of u processen wilt opsplitsen of een standalone alles-in-één oplossing wilt, de V807 streeft altijd naar de hoogste output.

Eenvoudige implementatie in bestaande lijnen

Het vergt slecht één klik om de werkrichting te veranderen. De hardware van de V807 is in beide richtingen ontworpen in onze besturingssoftware om de instellingen te beheren. Dit maakt een zeer flexibele implementatie mogelijk. Met deze alles-in-één oplossing is ook het meetrollensysteem geïntegreerd in de behuizing van de machine. Er zijn geen extra meetwagens of systemen nodig. Daarom kan de V807 zonder enige moeite tussen bestaande rollenbanen worden geplaatst.