Coupe robotisée de poutres et de profilés
Voortman V807
Tout ce dont vous avez besoin pour un montage parfait
UNE MACHINE A TOUT FAIRE
Grugeages, alésages de boulonnage, fentes, encoches, chanfreins, préparation de soudure et marquage des traits – le système de découpe thermique robotisé de profilés V807 Voortman peut tout usiner en un seul passage avec la capacité d’atteindre les quatre côtés du matériau avec une vitesse et une précision exceptionnelles. En combinant toutes ces fonctions, le V807 est particulièrement économique par rapport à des systèmes dédiés de perçage, fraisage, sciage, perforation, cisaillage et de marquage des traits. En combinant ces processus dans une « machine à tout faire », on obtient un retour sur l’investissement plus rapide avec un encombrement réduit au sol.
COUPEZ N’IMPORTE QUELLE FORME
La machine robotisée V807 est capable d’usiner pratiquement toutes les formes de produits. Pour ne citer que quelques exemples de coupes, le robot de’ découpe thermique V807 peut exécuter des avant-trous, des connexions de conception structurelle sismique (comme des coupes à ensellement et de rainurage), des grugeages aux extrémités d’un produit, des contre-dépouilles, des trous de toute forme et dimension, des préparations de soudure et des marquages sur les 4 faces.
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Voortman Steel Machinery et Hypertherm ont couvert une variété de sujets et fourni des conseils et astuces pratiques dans le domaine de la découpe thermique et de la gestion des consommables. Voici un aperçu de ce qui vous attend dans ce webinaire complet.
UN MONTAGE FACILE ET SANS ERREUR
Pour votre flux de production, évitez les reprises, les retards et les ajustements manuels sur place. Les produits prêts à assembler vous feront gagner beaucoup de temps et vous épargneront bien des tracas, et vos coûts pré-calculés resteront intacts. En plus d’un ajustement parfait, nous voulons également que vous soyez en mesure de respecter vos normes. Notre objectif est atteint : vous fournir un assemblage sans erreur où tous vos produits finis répondent à leurs normes de qualité.
Un institut de test indépendant a soumis avec succès notre robot de découpe à différents tests. Notre V807 a réussi avec brio sur tous ces sujets :
- Dureté
- Rugosité de la surface
- Qualité des trous d’accès des soudures des ailes de poutres
- Dimensionnement et positionnement des trous de boulons
- Perpendicularité
UTILISEZ NOTRE INTELLIGENCE INTEGREE
Bien entendu, vous souhaitez que vos processus soient aussi continus que possible, mais vous risquez de dépendre des connaissances de vos opérateurs. C’est pourquoi nous avons automatisé autant de processus avancés que possible et avons également intégré de nombreuses fonctions intelligentes afin de garantir à vos opérateurs la continuité désirée. Toutes les fonctions sont accessibles en une seule action dans l’interface VACAM sur un écran tactile clair de 24 pouces. Toutes les caractéristiques et fonctionnalités du logiciel sont entièrement incluses dans le logiciel de commande VACAM fourni.
VISER LA PLUS HAUTE QUALITÉ
Notre V807 est conçu pour offrir de la qualité. Chaque module et composant est subordonné à cet objectif. C’est pourquoi cette machine a été soigneusement assemblée à partir des meilleurs composants. Pour fournir la qualité, mais surtout la garantir à long terme. En particulier dans le domaine des logiciels, nous continuons à optimiser pour pouvoir effectuer des coupes plus avancées plus efficacement tout en conservant, voire en accroissant la qualité du produit.
ET À PROPOS DE L’INTÉRIEUR ?
La température peut être très élevée à l’intérieur du V807. C’est pourquoi nos ingénieurs ont accordé une grande attention à la finition dès les premières étapes de la conception. Tous les câbles passent par les cadres en acier ou sont incorporés dans le disque de rotation blindé. Les parties visibles de la machine sont exemptes de poussière et contiennent des trappes d’accès à charnières pour un accès facile.
Procédé 4 faces avec la précision suisse
Staubli, l’un de nos partenaires de qualité, est le fabricant de notre robot de découpe. Grâce à une interface ouverte, nous sommes en mesure de connecter exactement leur robot à notre logiciel et de l’intégrer dans nos optimisations. Sa position élimine tout élan pour une stabilité optimale pendant la coupe et le robot IP65 robuste est insensible à la poussière.
Passage facile de la découpe plasma à l’oxycoupage et inversement
Passez rapidement du plasma à l’oxycoupage et traitez une large gamme d’épaisseurs de profilés. Tout est intégré, préparé et dissimulé dans le disque rotatif et garantit un échange rapide pour augmenter votre flexibilité !
LA VOIE VERS UNE PRODUCTION ACCRUE
Notre V807 est conçu pour une livraison et une installation rapides afin de répondre à votre demande de rendement supérieur le plus rapidement possible. Grâce aux composants entièrement modulaires et largement intégrés, vous pouvez facilement étendre la machine avec une logistique plus automatisée ou ajouter des machines complémentaires ultérieurement, à mesure que votre entreprise se développe.
INTÉGRATION DANS VOTRE ATELIER
La machine de découpe thermique robotisée Voortman V807, comme toutes les autres machines, est livrée avec le logiciel d'exploitation VACAM, ce qui signifie que toutes les machines parlent le même "langage". Cela rend la V807 incroyablement polyvalente et peut faire partie d'une nouvelle configuration complète comprenant des convoyeurs à rouleaux et des transports transversaux connectés à d'autres machines de traitement Voortman, ou comme centre de traitement autonome.
Nous travaillerons avec vous pour trouver une solution pour toutes les situations auxquelles vous êtes confrontées, y compris l'intégration avec une ligne de production existante ou avec des convoyeurs à rouleaux ou un chargement extérieurs. Le système de mesure et d'alimentation à galets est entièrement intégré dans l'enveloppe de la machine et offre une liberté totale pour la planification et l'expansion dans votre atelier. Vous pouvez commencer par une petite installation et étendre facilement la machine grâce à une logistique plus automatisée ou ajouter des machines complémentaires ultérieurement à mesure que votre entreprise se développe. Voortman fabrique des machines qui peuvent évoluer avec votre entreprise, lorsqu'une capacité supplémentaire est nécessaire sans augmenter les coûts de main-d' œuvre.
Réduction des coûts de main-d'œuvre et amélioration de l'efficacité
Le MSI, également appelé Multi System Integration, ouvre la porte à l'automatisation complète de votre production en connectant des machines avec des ripeurs, des convoyeurs à rouleaux, des zones tampons de produits et des capteurs de produits. Les données de production ne doivent être importées qu'une seule fois, puis le MSI les distribue automatiquement à toutes les machines intégrées dans votre ligne de production.
VACAM décide du routage optimal du matériau
En fonction de la production disponible, des préférences du client et des machines disponibles sur la ligne MSI, VACAM décide automatiquement du routage optimal pour atteindre la plus grande efficacité. MSI désigne le routage des profilés bruts et des produits semi-finis d'une machine à l'autre. MSI représente un système de production intégré. Vous pouvez suivre et surveiller chaque profilé, produit et planification future en temps réel à l'aide de VACAM, le logiciel exclusif de la commande numérique de Voortman, installé sur chaque machine.
Conception de votre implantation optimale
En collaboration avec vous, l'équipe Voortman conçoit l'ensemble de l'implantation en fonction de vos caractéristiques de production actuelles ou futures, telles que le type de profilés, la longueur du produit, le nombre de procédés, les heures de travail hebdomadaire et le budget.
Un plan intégral pour maintenir votre ligne de production opérationnelle et sûre en même temps
Après l'installation d'une machine ou d'une ligne de production, Voortman installe une série de mesures de sécurité. Ces mesures de sécurité comprennent des barrières immatérielles, des cordons de sécurité et des boutons d'arrêt d'urgence. Voortman s'est fixé comme priorité de livrer une ligne de production sûre, mais pas de retarder la production si l'opérateur doit entrer dans la zone de sécurité. Pour ce faire, nous utilisons des barrières immatérielles permettant le chargement et le déchargement pendant que les machines continuent leur usinage. De plus les opérateurs peuvent utiliser des télécommandes avec un interrupteur d'arrêt pour effectuer des tâches dans la zone de sécurité.
Écoutez ce que
nos clients ont à dire
Spécifications
| Voortman V807 | ||
|---|---|---|
| Voortman V807 | ||
| Plage de fonctionnement | mm | 25/64 x 2 – 18 x 44 |
| Largeur de la machine | inch | 42 |
| Hauteur de la machine | inch | 106 |
| Longueur de la machine | inch | 146 |
| Poids total de la machine | lbs | 19,000 |
| Axe | (4 faces) | 6+1 |
| Max. poids max du matériel | lbs | 33,000 |
| Max. vitesse du robot | f/sec | 38 |
| Max. vitesse des galets d'alimentation | f/min | 197 |
| Spécifications de l'unité d'extraction des fumées | ||
| Longueur | inch | 55 |
| Largeur | inch | 55 |
| Hauteur | inch | 82 |
| Débit volumétrique du ventilateur | cfm | 2.350 |
| Efficacité de séparation | µm | 99,999% *0,5 |
| Niveau sonore max. | dBa | 75 |
| Nombre de filtres | 4 | |
| Surface filtrante par filtre | ft2 | 190 |