О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
Знакомьтесь
Voortman Fabricator
автоматизированная машина для сборки и полноформатной сварки для сталелитейной отрасли
ПрокрутитьВАШЕ РЕШЕНИЕ ДЕФИЦИТА КВАЛИФИЦИРОВАННЫХ СВАРЩИКОВ
Строительная отрасль сталкивается с быстро меняющимися требованиями рынка, что приводит к росту вызовов для производителей металлоконструкций. Чаще всего звучит задача — сдать проект в срок при одновременном сокращении доступности квалифицированных сборщиков и сварщиков.
Здесь и приходит на помощь Voortman Fabricator — инновационная автоматическая сварочная система для металлоконструкций.
Представляем Voortman Fabricator
Fabricator — это ведущая сварочная система для металлоконструкций, чья гибкость позволяет на лету выбирать режим «Сборка и сварка» или только «Сборка». Мы обеспечиваем самые быстрые сроки выполнения, максимальную эффективность использования пространства и гибкость выбора — именно поэтому наш ROI — самый быстрый на рынке.
- Соблюдайте сроки проектов благодаря надёжной и гибкой сварочной мощности;
- Получите гибкого «трудягу», не зависящего от кадровых ограничений;
- Добивайтесь стабильных сварных соединений высокого качества, компенсируйте допуски материала;
- Обеспечьте самый быстрый возврат инвестиций на рынке.
ВЫСОКИЙ
ЭФФЕКТИВНЫЙ ROI
Выделяется скоростью, гибкостью,
эффективным использованием пространства
и простой интеграцией.
МАЛЫЙ
ГАБАРИТ
Занимает значительно меньше места, чем ручная сварка
ОЧЕНЬ
ГИБКИЙ
В отличие от
других систем,
Fabricator предлагает
как только сборку, так и
полную сварку
САМЫЙ ПРОСТОЙ
В ОТРАСЛИ
Оснащён
автоматизированными инструментами,
которые делают подготовку
непревзойденно простой
КОМПАКТНЫЙ ДИЗАЙН
И МАЛЫЙ СЛЕД
Представляем идеальное решение для производителей металлоконструкций, стремящихся оптимизировать рабочее пространство и упорядочить производственные процессы. Благодаря тому, что рельсы расположены с одной стороны, загрузка и разгрузка выполняются просто. Fabricator — компактная система, экономящая место, которая легко вписывается даже в небольшие цеха благодаря своему дизайну и малому габариту.
ДЛИНА ПРОФИЛЕЙ ДО
80 ФУТ. (24 М)
Длины сварки до 24 м (80 фт) делают систему идеальным выбором для масштабных сварочных проектов. Для ещё большей точности и гибкости рельсы превышают максимальную длину сварки. Это позволяет роботам выбирать оптимальное положение тележки для сварки, а также избегать сингулярных положений. С этой продвинутой функцией Fabricator обеспечивает максимальную эффективность и производительность, позволяя быстрее завершать проекты при сохранении высоких стандартов качества.
ПРОСТО В ЭКСПЛУАТАЦИИ
В ЛЮБОЙ СРЕДЕ
Вы можете загружать заготовки вилочным погрузчиком, боковым погрузчиком или мостовым краном — так работать легко в любом цехе. Выберите метод, который лучше подходит под вашу планировку и потребности.
БЫСТРЫЕ ПОВОРОТЫ ДЛЯ
МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНОГО ПОТОКА
Конструкция, ориентированная на эффективную и надёжную сварку, делает эту систему идеальной для крупных сборок с множеством компонентов. Прочный поворот основного двутавра обеспечивает быстрые переходы между позициями сварки, что позволяет прикреплять максимум деталей за меньшее время — делая выбор наиболее экономически эффективным.
«Мы убеждены, что работу, сэкономленную на выходе вашего производства, нельзя перекладывать на вход. Мы придерживаемся этого принципа, предлагая решения, которые не позволяют этому случиться».
ХЕНКЬЯН ВУРТМАН — ИНЖЕНЕР ПО ВНЕДРЕНИЮ
НАЧИНАЙТЕ БЕЗ ПРОМЕДЛЕНИЙ
Наши роботы автоматической сварки выделяются простотой запуска. Но не менее важна подготовка работ: успех вашей машины и её окупаемость напрямую зависят от тщательной деталировки и подготовки.
УДОБСТВО DIGI-WELD
Десятилетиями отрасль металлоконструкций опиралась на 3D-системы проектирования для разработки даже самых сложных конструкций. Однако до недавнего времени эти технологии были нацелены на получение 2D-чертежей из модели. Они не создавались с учётом роботизированной сварки — а значит, извлечение цифровых данных о швах из моделей — задача непростая. Чтобы преодолеть разрыв между ручной и автоматизированной обработкой этих данных, мы используем DIGI-WELD: инновационный полностью облачный инструмент, который раскрывает потенциал полностью автоматической сварки при сохранении точности и качества.
DIGI-WELD необходим для Fabricator: он выполняет автоматические проверки и исправления сварных соединений, упрощая сложный процесс принятия решений и оценки сварочных проектов.
УПРОСТИТЕ ПРОИЗВОДСТВО С ПОМОЩЬЮ DIGI-WELD
ЛЕГКО ОПТИМИЗИРУЙТЕ ПОТОК РАБОТ С НАШИМ УДОБНЫМ РЕШЕНИЕМ.
ШАГ 1
БЕСПРОБЛЕМНЫЙ ЭКСПОРТ 3D-МОДЕЛЕЙ
Наша платформа бесшовно интегрируется с Tekla через специальный плагин, обеспечивая экспорт моделей в облако с распознаванием изменений каждого экспортированного элемента, включая данные по сборкам, деталям, сварным швам и болтам. Это гарантирует контроль изменений без утомительных ручных проверок.
ШАГ 2
АВТОМАТИЧЕСКОЕ КАРТИРОВАНИЕ ШВОВ
DIGI-WELD предоставляет пользователям визуальное представление всей 3D-модели. Процесс ремаппинга модели выполняется бесшовно в фоновом режиме. Используя настраиваемые фильтры выполнимости, пользователи быстро находят и уверенно управляют этапами и сборками, готовыми к обработке на Fabricator. Также доступны продвинутые функции, такие как реструктуризация швов и генерация траекторий сварки, чтобы оптимизировать производство.
Во время ремаппинга DIGI-WELD системно перестраивает швы и эффективно генерирует траектории сварки для всех соединений в модели.
ШАГ 3
ПОЛУЧАЙТЕ МОДЕЛИ БЕЗ ОШИБОК
В облачном наборе инструментов DIGI-WELD вы можете переназначить смоделированные швы так, чтобы они отражали реальную последовательность выполнения каждого прохода. Автоматические инструменты способны обнаруживать и исправлять любые ошибки во всей модели за один подход. Это включает пропущенные швы, незавершённые угловые или кромочные швы, перекрывающиеся или конфликтующие угловые или кромочные швы, а также перекрывающиеся или конфликтующие соединения с недостаточным прилеганием.
С этими инструментами вы можете быть уверены в безошибочности результата. Вся проверка и устранение проблем выполняются в защищённой облачной среде. Благодаря облачным вычислениям вы получаете максимальную гибкость: доступ к данным возможен с любого устройства в любое время. Кроме того, важные расчёты выполняются удалённо в облаке, поэтому вы можете продолжать работу в DIGI-WELD без задержек.
VACAM получает все данные в уникальном формате Voortman. Наш инновационный формат данных специально адаптирован к потребностям наших машин и процессов. Это собственная разработка позволяет нам преодолевать прежние ограничения и раскрывать весь потенциал.
ШАГ 4
ВСЁ НЕОБХОДИМОЕ В ОДНОМ МЕСТЕ
Рассматривайте DIGI-WELD как вашу единую платформу распределения. Инструмент автоматически проверяет и исправляет данные по швам во всей инженерной модели, становясь оптимальной точкой старта для планирования как заданий на Fabricator, так и ручных сварочных задач. В сочетании с удобным интерфейсом и широким функционалом ничто не мешает вам упорядочить рабочие процессы и повысить эффективность.
ШАГ 5
ПРИНИМАЙТЕ ОБОСНОВАННЫЕ РЕШЕНИЯ
VACAM определяет выполнимость сборок, время производства и многое другое, чтобы вы могли принимать обоснованные решения. Учитываются такие факторы, как масса, габариты и доступность для горелки, чтобы понять, стоит ли выполнять конкретную сборку полностью автоматически, частично автоматически или полностью вручную.
DIGI-WELD плавно интегрируется с VACAM, упрощая производство так, что после импорта из DIGI-WELD никакие ручные операции на машине не требуются. Получается бесшовный производственный конвейер, где вам остаётся только запустить производство.
Если сборку нельзя проварить целиком, VACAM выдаёт подробную информацию о том, какие участки можно и нельзя сваривать, с полными объяснениями каждого случая. VACAM также рассчитывает последовательность работ на основе максимальной эффективности, учитывая тепловые деформации как основного, так и подсборок, обеспечивая высокое качество каждый раз.
Вам не придётся переживать о потерях времени в процессе. Система выполняет быстрые повороты на 270 градусов, поэтому не важно, какая сторона обрабатывается. Имея эти данные, вы сможете принимать лучшие решения для продвижения работ в вашем цехе.
ШАГ 6
ДЕЛАЙТЕ ЦЕННЫЕ ОЦЕНКИ
Время — деньги, и когда ручные оценки сложных процессов, таких как сборка и сварка, становятся всё труднее управляемыми, надёжное программное решение, такое как VACAM, действительно помогает. Оно помогает давать корректные оценки и предоставляет аналитические данные о производстве. VACAM сравнивает эмпирические времена сварки с прогнозными и отображает суммарные длины всех швов, полные графики производства и соответствующие статусы выполнения. С VACAM прогнозы точнее, рабочее время эффективнее, а маржинальность — выше.
Fabricator совместим с нашей панелью мониторинга производства в реальном времени EVI (Extended Voortman Insights). EVI — отличное решение для снижения простоев и поддержания продуктивности. С EVI вы получаете представление о выпуске продукции, истории производительности машины и причинах простоев.
ИМПОРТИРУЙТЕ ДАННЫЕ В УПРАВЛЕНИЕ FABRICATOR ИЗ ОФИСА
БЕЗ ЗАМЕТНЫХ ПРЕРЫВАНИЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ МАШИН
ПРОВЕРКА ИЗ ОФИСА
Высокая готовность Fabricator — ключ к оптимальному ROI: минимизация простоев на производстве прокладывает путь к успеху. С VACAM Office сотрудники подготовки производства могут быстро импортировать данные в управление Fabricator из офисной среды без видимых прерываний для операторов. ПО валидирует импортированную информацию, чтобы гарантировать корректность перед обработкой — оператору остаётся нажать кнопку и спокойно уйти по делам.
ОПТИМИЗИРОВАННЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
VACAM Office помогает решить, какие сборки производить на Fabricator. Благодаря автоматической предварительной проверке VACAM выдаёт процент пригодности для каждой импортированной сборки, и эту информацию можно экспортировать и обмениваться ею с внешними MRP-системами, такими как DIGI-STEEL.
Сборки, готовые к производству на Fabricator, выпускаются из VACAM Office и сразу появляются на панели управления VACAM машины. ПО VACAM обеспечивает качество сварки в соответствии со стандартами, оптимизируя параметры для достижения требуемых результатов.
ВОСХИЩЕНЫ DIGI-WELD?
Саймон Инман демонстрирует, как просто работать с DIGI-WELD.
Во время ремаппинга Саймон показывает, как DIGI-WELD эффективно перестраивает швы и генерирует траектории для всех соединений модели. Далее — функция проверки и исправления, использующая автоматические инструменты для быстрого выявления и исправления любых ошибок по всей модели за один раз. Всё доступно из облака — оцените мощь сами, попробуйте!
КАЖДАЯ СИСТЕМА FABRICATOR ВКЛЮЧАЕТ ВЫСОКОКЛАССНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ФУНКЦИИ:
- Промышленный 6-осевой дуговой сварочный робот Panasonic
- Промышленный 6-осевой робот-манипулятор Panasonic
- Робот на одном линейном треке «One Side»;
- Встроенный 450A источник сварочного тока типа SP-Mag / Hyper Dip;
- Водяное охлаждение сварочной горелки с системой быстрого съёма;
- Охлаждение компрессором с контролем температуры;
- Механический узел очистки горелки;
- Пакет Wire Wizard;
- Позиционеры вращательного типа с гидрозажимом. Грузоподъёмность до 6 000 кг / 13 227 фунтов для 3 ротаторов;
- Рельс для (моторизованных) позиционеров для оптимального позиционирования и заземления;
- Автоматическая калибровка машины;
- Автоматическая калибровка Tool Center Point;
- Стол для раскладки деталей, подбираемых роботом-манипулятором;
- Полная безопасность согласно UL / RIA;
- Автогенерация траекторий сварки от 3D-инженерной модели до производства;
- Программное обеспечение подготовки работ DIGI-WELD
СТАБИЛЬНОСТЬ КРУГЛОСУТОЧНО
Продвинутый оптический датчик и мощный лазерный линейный проектор обеспечивают контроль качества и распознавание изделий. Кроме того, быстрые ротаторы гарантируют наиболее эффективный порядок сборки, а контроллер Panasonic известен как самый быстрый и мощный на рынке. Траектории сварки автоматически генерируются VACAM, что позволяет легко автоматизировать процессы сварки с минимумом участия человека.
ИСКОРЕНИТЕ ОЖИДАНИЯ — МАКСИМИЗИРУЙТЕ ГОТОВНОСТЬ И ВЫПУСК
С ПО VACAM, управляющим продольным позиционированием и быстрым вращением балки, вы получите поток производства быстрее и эффективнее, чем когда-либо. Кроме того, система зажима Fabricator устраняет необходимость дорогостоящих перемериваний. Сварочный робот Panasonic революционизирует качество сварки благодаря коммуникации со скоростью в 250 раз выше. Гибкие уведомления предупредят оператора о любых проблемах, чтобы их можно было быстро устранить без остановки производства.
СМОТРИТЕ СЕЙЧАС!
ВЕБИНАР | ДОРОГА К «УМНОЙ» ФАБРИКЕ
Reijrink и Voortman объединили усилия, чтобы создать взаимовыгодное сотрудничество. Reijrink теперь может автоматизировать весь производственный процесс благодаря Fabricator. Voortman использует эту возможность для тестирования машины, собирая данные для расширения возможностей системы и увеличения производительности.
Смотрите и учитесь на их шагах. Как они подходят к автоматизации? Каков эффект для персонала и подготовки работ?
ОЧЕНЬ ГИБКИЙ
Продвинутая робототехника выполняет каждый этап производства — от установки дополнительных деталей до полной сварки. Это позволяет ручным сварщикам и сборщикам сосредоточиться на более ценных задачах вместо рутины. Универсальность Fabricator также позволяет сканировать, собирать и сваривать пластины любой формы и подсборки с минимальными усилиями. Плюс столы-сменники легко менять для максимальной эффективности при длинных сериях.
Сканирует толщины пластин, внешние и внутренние контуры для строгого контроля качества и распознавания изделия.
Столы-сменники легко менять для максимальной эффективности при длительных производственных сериях.
ПОДРОБНЕЕ О КОМПОНЕНТАХ И ФУНКЦИЯХ
- Процесс сварки выполняется с помощью уникальной интегрированной комбинации робота, контроллера робота, сервопривода подачи проволоки и источника питания.
- Робот надёжно удерживает сварочную горелку и точно выполняет каждый шов.
- Контроллер робота получает заданные траектории швов из VACAM и переводит их в точные движения осей робота, обеспечивая плавные переходы между операциями сварки.
- Источник сварки генерирует точно калиброванные ток и напряжение, необходимые для надёжного результата сварки.
- Трансформатор преобразует сетевое напряжение и частоту в нужные значения для питания источника сварки и контроллера робота.
- Во время сварки часть тепла поглощается горелкой, которая затем охлаждается охлаждающим агрегатом.
- Система Wire Wizard использует проволочные каналы, пневмоподмогу подачи и направляющие модули для бесфрикционного транспортирования сварочной проволоки.
- Механический очиститель обеспечивает автоматическую очистку сварочной горелки.
НАСЛАЖДАЙТЕСЬ ПРОСТОТОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Избавьтесь от сложного программирования и обучения благодаря самокалибрующимся роботам и автоматическим измерениям, а малый габарит позволяет установить систему в любом пространстве. Fabricator также предлагает удобную загрузку с лазерным наведением — операторы могут не выходить из техники. Кроме того, ротаторы просты в обслуживании для повышения надёжности и максимальной готовности.
Характеристики
| Voortman Fabricator | ||
|---|---|---|
| Voortman Fabricator | ||
| Типы профилей основного сечения | H, I, U & Rectangular Tubes | |
| Макс. высота балки (стенка) | inch | 24” |
| Мин. высота балки (стенка) | inch | 3 5/32” |
| Макс. ширина балки (полка) | inch | 16 ¾" |
| Мин. ширина балки (полка) | inch | 3 5/32 |
| Макс. длина профиля | ft | 40 / 60 / 80 |
| Мин. длина профиля | ft/inch | 8,5 |
| Макс. масса сборки | lbs | 13.227 |
| Вторичные детали | Plates, Angle (L), RHS/SHS, T, I/H, U, Welded T's | |
| Макс. полезная нагрузка робота-манипулятора | lbs | 400 |
| Макс. размер по Z за слой | inch | 5/16 |
| Высота портала | ft | 11,5 |