OVER VOORTMAN
NIEUWS & EVENEMENTEN
WEBINARS
WERKEN BIJ
INTRODUCTIE
DE VOORTMAN FABRICATOR
Volledig geautomatiseerd samenstellen en lassen voor de staalverwerkende industrie
ScrollUW OPLOSSING VOOR HET TEKORT AAN GEKWALIFICEERDE LASSERS
De bouwsector wordt geconfronteerd met snel veranderende markteisen, waardoor staalbouwers voor steeds grotere uitdagingen komen te staan. De meest voorkomende uitdaging is de dringende noodzaak om projecten op tijd op te leveren, in combinatie met een voortdurend afnemende beschikbaarheid van gekwalificeerde samenstellers en lassers.
Dit is waar de Voortman Fabricator komt kijken, een baanbrekend automatisch lassysteem voor constructiestaal.
Maak kennis met de Voortman Fabricator
De Fabricator is het belangrijkste lassysteem voor constructiestaal, waarbij u door zijn flexibiliteit op het moment zelf kunt kiezen tussen samenstellen en aflassen of alleen samenstellen. Wij bieden de snelste doorlooptijden, maximale efficiëntie in ruimtegebruik en op keuze gebaseerde flexibiliteit - dat maakt onze ROI de snelste op de markt.
- Altijd op schema met betrouwbaar en flexibele lascapaciteit;
- Beschik over een flexibel werkpaard zonder personeelsbeperkingen;
- Bereik consistente lassen van hoge kwaliteit, zelfs met materiaal toleranties;
- Het snelste investeringsrendement op de markt.
ZEER
EFFECTIEVE ROI
Blinkt uit in snelheid,
flexibiliteit, ruimtegebruik,
en moeiteloze implementatie
KLEIN
VLOEROPPERVLAK
Neemt aanzienlijk
minder ruimte in beslag
dan handmatig lassen
ZEER
FLEXIBEL
In tegenstelling tot
andere systemen, biedt de
Fabricator zowel alleen
samenstelling als volledige lasopties
GEBRUIKSVRIENDELIJKSTE
IN DE INDUSTRIE
Komt met
geautomatiseerde tools die
de werkvoorbereiding
ongekend simpel maken
COMPACT ONTWERP
MET EEN KLEIN OPPERVLAK
Maak kennis met de ultieme oplossing voor constructiestaal fabrikanten die hun werkruimte willen optimaliseren en hun productieprocessen willen stroomlijnen. Dankzij de handige plaatsing van de rupsbanden aan één kant is het laden en lossen gemakkelijk en simpel. De Fabricator is een ruimtebesparend systeem dat gemakkelijk past, zelfs in kleinere werkplaatsen, dankzij zijn compacte ontwerp en kleine oppervlak.
PROFIEL LENGTES
TOT 80 FT. (24M)
Laslengtes tot 24 meter (80 ft.) maken het de ideale keuze voor grootschalige lasprojecten. Voor nog meer precisie en flexibiliteit zijn de rupsbanden langer dan de laslengte. Hierdoor kunnen de robots een optimale positie voor het lassen kiezen, terwijl enkelvoudige posities worden vermeden. Met deze geavanceerde functie biedt de Fabricator maximale efficiëntie en output, waardoor projecten sneller kunnen worden voltooid terwijl de kwaliteitsnormen constant blijven.
GEMAKKELIJK TE BEDIENEN
IN ELKE OMGEVING
U kunt laden met een heftruck, zijlader of kraan, waardoor het in elke omgeving gemakkelijk werken is. Kies de methode die het beste werkt voor de specifieke indeling en behoeften van uw werkplaats.
SNELLE ROTATIES VOOR
MEEST EFFICIËNTE FLOW
Ontworpen om efficiënt en betrouwbaar te lassen, waardoor dit het ideale systeem is voor grote assemblages met meerdere onderdelen. De robuuste rotatie van de hoofdbalk maakt een snelle beweging tussen lasposities mogelijk, zodat een maximaal aantal onderdelen in minder tijd effectief kan worden bevestigd - waardoor dit de meest kosteneffectieve keuze is.
"Wij geloven dat het werk dat u aan de achterkant van uw productie bespaart, niet naar de voorkant mag worden geschoven. Wij zetten ons in om dit principe hoog overeind te houden door oplossingen te bieden die ervoor zorgen dat dit niet gebeurt."
HENK-JAN VOORTMAN - APPLICATION ENGINEER
DIRECT AAN DE SLAG
Onze automatische lasrobots onderscheiden zich echt van de massa door hun eenvoudige configuratie. Maar ook onze focus op werkvoorbereiding is cruciaal, want het succes van uw machine en de ROI ervan zijn beide sterk afhankelijk van een grondige detaillering en voorbereiding.
HET GEMAK VAN DIGI-WELD
Al tientallen jaren vertrouwt de staalbouwindustrie op 3D Staal Engineering systemen voor het ontwerpen van zelfs de meest complexe constructies. Deze technologie was echter tot voor kort nog gericht op het genereren van 2D werkplaatstekeningen van een model. Het is niet ontworpen met robotlassen in gedachten - wat betekent dat het ophalen van digitale lasgegevens uit technische modellen niet eenvoudig is. Om de kloof tussen handmatige en geautomatiseerde verwerking van deze gegevens te overbruggen, gebruiken wij DIGI-WELD: een innovatieve, volledig cloud based tool die het potentieel van volledig automatisch lassen ontketend met behoud van nauwkeurigheid en kwaliteitsborging.
DIGI-WELD biedt geautomatiseerde lascontroles en verbeteringen om het complexe besluitvormings- en beoordelingsproces van lasprojecten te vereenvoudigen, een must voor de Fabricator.
VEREENVOUDIG UW PRODUCTIETAKEN MET DIGI-WELD
STROOMLIJN UW WORKFLOW MOEITELOOS MET ONZE GEBRUIKSVRIENDELIJKE OPLOSSING.
STAP 1
MOEITELOOS 3D MODELLEN EXPORTEREN
DIGI-WELD biedt volledig automatische export van modellen, inclusief versiebeheer, als achtergrondproces in de cloud. Dit zorgt ervoor dat u kunt blijven werken zonder uw CPU te belasten. Daarnaast heeft ons platform een naadloze koppeling met toonaangevende programma's als SDS2 en Tekla Structures.
STAP 2
GEAUTOMATISEERDE LAS MAPPING
DIGI-WELD biedt gebruikers een visuele weergave van het gehele 3D-model. Het proces van model remap verloopt naadloos op de achtergrond. Door gebruik te maken van configureerbare haalbaarheidsfilters kunnen gebruikers snel fasen en samenstellingen die klaar zijn voor verwerking in de Fabricator lokaliseren en meesterlijk manipuleren. Het biedt zelfs geavanceerde functies, zoals lasherstructurering en het genereren van laspaden om het fabricageproces te stroomlijnen.
Tijdens het remapping proces, wat inhoudt dat laspaden aangesloten worden op de werkelijke geometrie van de onderdelen, herstructureert DIGI-WELD op systematische wijze het lassen en genereert het op een efficiënte wijze laspaden voor alle verbindingen in het model.
STAP 3
FOUTLOZE MODELLEN KRIJGEN
Geautomatiseerde tools kunnen in één keer eventuele fouten in hele modellen opsporen en corrigeren. Hieronder vallen ontbrekende lassen, onvolledige hoek- of kantlassen zonder voldoende gronddekking, en overlappende of botsende lassen. Met deze hulpmiddelen tot uw beschikking kunt u er zeker van zijn dat uw werk foutloos is.
Alle controles en oplossingen van problemen worden uitgevoerd in een veilige cloud-omgeving. Met cloud computing krijgt u de ultieme flexibiliteit; al uw gegevens zijn toegankelijk vanaf elk soort apparaat, op elk moment. Bovendien worden belangrijke berekeningen op afstand uitgevoerd, zodat uw lokale werkstation niet gebukt gaat onder zware verwerkingsbelasting!
VACAM ontvangt alle data in een uniek Voortman format. Ons innovatieve dataformat is specifiek afgestemd op de behoeften van onze machines en processen. Deze eigen ontwikkeling stelt ons in staat eerdere beperkingen te overwinnen en het volledige potentieel te benutten. De flexibiliteit van dit format maakt aanpassingen gemakkelijk en toekomstige verbeteringen mogelijk.
STAP 4
ALLES WAT U NODIG HEEFT OP ÉÉN PLEK
Overweeg DIGI-WELD te gebruiken als uw one-stop distributieplatform. De tool verifieert en repareert automatisch lasgegevens voor uw gehele engineeringmodel en is een optimaal uitgangspunt voor de planning van zowel Fabricator opdrachten als handmatige laswerkzaamheden. In combinatie met de gebruiksvriendelijke interface en uitgebreide functies staat niets u meer in de weg om uw productie te stroomlijnen met meer efficiëntie en productiviteit.
STAP 5
WELOVERWOGEN BESLISSINGEN NEMEN
VACAM bepaalt de haalbaarheid van samenstellingen, productietijden en meer, zodat u weloverwogen beslissingen kunt nemen. Het houdt rekening met factoren als gewicht, grootte en toegankelijkheid van de toorts om te bepalen of een bepaalde samenstelling volledig automatisch gelast moet worden, gedeeltelijk geautomatiseerd of volledig handmatig.
DIGI-WELD integreert soepel met VACAM en stroomlijnt de productie, zodat na invoer uit DIGI-WELD geen handmatige bewerking op de machine nodig is. Hierdoor ontstaat een naadloze productielijn, waarbij u alleen nog maar de productie hoeft te starten.
Als een samenstelling det volledig automatisch kan worden gelast, geeft VACAM uitgebreide, gedetailleerde informatie over welke delen wel en niet kunnen worden gelast, met volledige uitleg voor elk deel. VACAM berekent ook de werkvolgorde op basis van maximale efficiëntie en houdt daarbij rekening met de thermische vorming van zowel de hoofd- als de subsamenstelling, waardoor telkens resultaten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd. U hoeft zich geen zorgen te maken over tijdverlies tijdens de verwerking. Het maakt snelle rotaties van 270 graden, zodat het niet uitmaakt welke kant wordt verwerkt. Met deze waardevolle hulpmiddelen kunt u weloverwogen beslissingen nemen over hoe u het beste vooruitgang kunt boeken in uw werkplaats.
STAP 6
WAARDEVOLLE SCHATTINGEN MAKEN
Tijd is geld, en nu handmatige schattingen voor complexe processen zoals samenstellingen en lassen steeds moeilijker te beheren zijn, kan een betrouwbare softwareoplossing zoals VACAM echt helpen. Het helpt bij correcte schattingen en levert tegelijkertijd inzichtelijke gegevens over de productie. VACAM vergelijkt empirische lastijden met voorspelde tijden en benadrukt de lengtes van alle lassen, volledige productieplanningen en hun respectieve productie statusupdates. Met VACAM worden voorspellingen nauwkeuriger, werktijd efficiënter en kan een scherpere winstmarge worden bereikt.
De Fabricator is compatibel gemaakt met ons real-time productiedashboard EVI, Extended Voortman Insights. EVI is een uitstekende oplossing om de downtime van uw machines te verminderen en uw productiviteit op peil te houden. Met EVI krijgt u inzicht in de productie-output, de productiviteitsgeschiedenis van de machine en de redenen voor stilstand.
IMPORTEER DATA IN DE FABRICATOR BESTURING VANUIT JE KANTOOR
ZONDER ZICHTBARE ONDERBREKING VOOR OPERATORS DIE MACHINES BEDIENEN
VALIDEER VANUIT KANTOOR
Het waarborgen van een hoge up-time met de Fabricator is de sleutel tot het bereiken van een optimale ROI; het beperken van onderbrekingen in de productie helpt de weg vrijmaken voor een succesvolle werking. Met VACAM Office edition kunnen werkvoorbereiders snel gegevens importeren in de Fabricator-besturing vanuit een kantooromgeving zonder zichtbare onderbreking voor operators die machines bedienen. De software valideert geïmporteerde informatie om te garanderen dat alles correct is voordat het wordt verwerkt - zodat uw operator zonder zorgen op de knop kan drukken en weg kan lopen.
GEOPTIMALISEERDE LASPARAMETERS
VACAM office edition maakt het eenvoudig om te beslissen welke samenstellingen in de Fabricator moeten worden geproduceerd. Met zijn geautomatiseerde voor controle levert VACAM een geschiktheidspercentage voor elke geïmporteerde samenstelling en deze informatie kan zelfs worden geëxporteerd en gedeeld met externe MRP-software zoals DIGI-STEEL. Samenstellingen die klaar zijn voor productie op de Fabricator worden vrijgegeven vanuit VACAM Office en verschijnen direct op het VACAM-bedieningspaneel van de machine. De VACAM software zorgt ervoor dat de laskwaliteit voldoet aan de geldende normen door de parameters te optimaliseren om de gewenste resultaten te bereiken.
ENTHOUSHIAST OVER DIGI-WELD?
Simon Inman laat zien hoe eenvoudig het is om DIGI-Weld te gebruiken.
Tijdens het remapping proces demonstreert Simon het vermogen van DIGI-WELD om efficiënt lasnaden te herstructureren en laspaden te genereren voor alle verbindingen in het model. De volgende stap is de check en fix functie, die gebruik maakt van geautomatiseerde tools om eventuele fouten in het hele model snel te identificeren en in één keer te corrigeren. Omdat alles toegankelijk is vanuit de cloud, kunt u de kracht ervan zelf beoordelen - probeer ze uit!
ELKE FABRICATOR BEVAT HOOGWAARDIGE INDUSTRIËLE COMPONENTEN EN FUNCTIES:
- Industriële, 6-assige Panasonic booglasrobot
- Industriële, 6-assige Panasonic handling robot
- Enkelzijdige robotbaan;
- Ingebouwde 450A lasstroombron type SP-Mag / Hyper Dip;
- Watergekoelde lastoorts met snelkoppeling;
- Compressorkoeling met temperatuurregeling;
- Mechanische toorts reinigingsunit;
- Lasdraad Wizard pakket;
- Rotators met hydraulische klemming. Draagvermogen tot 6.000 kg voor 3 rotators;
- Rail voor (motor aangedreven) rotators voor optimale positionering en aarding;
- Automatische machinekalibratie;
- Automatische kalibratie van het middelpunt van het gereedschap;
- Onderdeeltafel voor het positioneren van onderdelen die door de handlingrobot moeten worden opgepakt;
- Volledige veiligheid volgens UL /RIA;
- Autonoom laspad genereren van 3-D engineering model tot productie;
- DIGI-WELD werkvoorbereidingssoftware
CONSISTENTIE, DE KLOK ROND
Zijn geavanceerde optische sensor en krachtige laserlijnprojector zorgen voor kwaliteitscontrole en productherkenning. Daarnaast garanderen zijn snelle rotators de meest efficiënte samenstelling volgorde, en staat de Panasonic controller bekend als het snelste en krachtigste model op de markt. Lastrajecten worden automatisch gegenereerd door VACAM, waardoor u lasprocessen eenvoudig en met minimale menselijke tussenkomst kunt automatiseren.
WACHTTIJDEN ELIMINEREN - UPTIME EN OUTPUT MAXIMALISEREN
Met VACAM software, die de lengterichting en snelle balkrotatie regelt, geniet u van productie die sneller en efficiënter is dan ooit tevoren. Bovendien elimineert het klemsysteem van de Fabricator de noodzaak voor kostbare nieuwe metingen. De Panasonic lasrobot revolutioneert de laskwaliteit met zijn bliksemsnelle 250 keer snellere communicatiesnelheid. Flexibele meldingen waarschuwen operators voor elk probleem, zodat ze dit snel kunnen aanpakken zonder de productie te verstoren.
BEKIJK NU!
WEBINAR | ROAD TO SMART FACTORY
Reijrink en Voortman zijn een samenwerking aangegaan om een win-win situatie te creëren. Met de komst van de Fabricator kan Reijrink haar volledige productieproces automatiseren. Voortman gebruikt deze mogelijkheid als een test voor hun machine en verzamelt gegevens om de systeemmogelijkheden uit te breiden en de productiecapaciteit te verhogen.
Kijk en leer van de stappen die zij hebben gezet. Hoe gaan zij om met automatisering? Wat is de impact op personeel en werkvoorbereiding?
ZEER FLEXIBEL
Geavanceerde robotica kan elke stap van de productie aan, van het monteren van onderdelen tot volledig lassen. Hierdoor kunnen handlassers en samenstellers hun energie richten op projecten met een hogere beloning in plaats van op routinetaken. Door zijn veelzijdigheid kan de Fabricator ook platen van alle vormen en subassemblages met minimale inspanning scannen, samenstellen en lassen. Bovendien kunnen de wisseltafels gemakkelijk worden verwisseld voor maximale efficiëntie tijdens lange productieseries.
Hij scant plaatdiktes, buitencontouren en binnencontouren om een uitstekende kwaliteitscontrole en productherkenning te garanderen.
Schakeltafels kunnen gemakkelijk worden verwisseld voor maximale efficiëntie tijdens lange productie series.
MEER OVER DE EXACTE COMPONENTEN EN FUNCTIES
- Het lasproces wordt uitgevoerd door een unieke geïntegreerde combinatie van robot, robotbesturing, servodraadaanvoer en stroombron.
- De robot houdt de lastoorts stevig vast en voert elke las nauwkeurig uit.
- De robotbesturing ontvangt de gespecificeerde laspaden van VACAM en vertaalt deze in nauwkeurige bewegingen van de robotassen, waardoor een soepele overgang tussen de laswerkzaamheden mogelijk is.
- De lasbron genereert de nauwkeurig gekalibreerde stroom en spanning die nodig zijn voor een betrouwbaar lasresultaat.
- Een transformator wordt gebruikt om de hoofdspanning en -frequentie om te zetten in de juiste waarden voor de voeding van de lasbron en de robotbesturing.
- Tijdens het lasproces wordt de warmte gedeeltelijk geabsorbeerd door de toorts, die vervolgens wordt gekoeld door een koeleenheid.
- Een lasdraad wizard systeem maakt gebruik van draadkabels, pneumatische aanvoerhulp en de draadgeleider modules om een wrijvingsloos transport van de lasdraad te garanderen.
- Een mechanische reiniger zorgt voor automatische reiniging van de lastoorts.
GENIET VAN GEBRUIKSGEMAK
Dankzij zelfkalibrerende robots en automatische metingen zijn complexe programmering en training overbodig, en dankzij het kleine oppervlak past hij in elke ruimte. De Fabricator biedt ook een probleemloos laadproces met lasergeleiding, zodat operators in hun voertuigen kunnen blijven zitten. Bovendien zijn de rotators gemakkelijk te onderhouden voor een grotere betrouwbaarheid en maximale uptime.
SPECIFICATIES
| Voortman Fabricator | ||
|---|---|---|
| Voortman Fabricator | ||
| Profieltypes hoofdsectie | H, I, U & Rectangular Tubes | |
| Max. balk hoogte (web) | inch | 24” |
| Min. balk hoogte (web) | inch | 3 5/32” |
| Max. balk breedte (flens) | inch | 15 ¾" |
| Min. balk breedte (flens) | inch | 3 5/32 |
| Max. Profiel lengte | ft | 40 / 60 / 80 |
| Min. profiel lengte | ft/inch | 8,5 |
| Max. gewicht bij montage | lbs | 13.227 |
| Secundaire onderdelen | Plates, Angle (L), RHS/SHS, T, I/H, U, Welded T's | |
| Max. laadvermogen robot | lbs | 400 |
| Max. A-hoogte per laag | inch | 5/16 |
| Hoogte portaal | ft | 11,5 |