DEMO - Fabricator: Feasibility

In dit artikel leggen we uit hoe LogicSteel CADCAM for Weld u helpt te bepalen welke assemblages de moeite waard zijn om naar de Fabricator te sturen en waarom.

De Voortman Fabricator is ontworpen om het samenstellen en lassen te automatiseren, maar dat betekent niet noodzakelijkerwijs dat elke assemblage door de machine moet worden vervaardigd. Sommige assemblages zijn ideaal voor robotlassen. Andere zijn wellicht geschikter voor handmatig lassen.

De Feasibility functionaliteit in LogicSteel CADCAM biedt staalbouwers een overzicht van assemblages met een rangschikking, waardoor de werkvoorbereiding de juiste assemblages in de juiste volgorde en op het juiste moment naar de Fabricator kan sturen. Het doel is het staalbouwproces te optimaliseren, waardoor u meer controle krijgt over uw werkplaats.

Van "Kan het gelast worden?" naar "Moet het gelast worden?"

LogicSteel CADCAM beschikte al over de functie ‘Doability’, die antwoord geeft op de vraag:

"Kan de Fabricator deze assemblage lassen?"

'Doability' geeft aan welke assemblages door de Fabricator kunnen worden gelast en welke niet.

'Feasibility' gaat een stap verder door een andere vraag te beantwoorden:

"Moet de Fabricator deze assemblage lassen?"

Het kan technisch gezien mogelijk zijn om een assemblage door de Fabricator te laten lassen, maar dat betekent niet automatisch dat dit de beste keuze is. Feasibility helpt bepalen of een assemblage door de Fabricator moet worden geproduceerd of dat deze geschikter is voor handmatig lassen, in batches voor later moet worden bewaard of op basis van de planning een lagere prioriteit moet krijgen. Het biedt inzicht in de productietijden voor verschillende routes, zodat u de beste beslissing kunt nemen om op schema te blijven.

Dit helpt gebruikers inzicht te krijgen in het rendement op de investering in hun Fabricator. Het ondersteunt ook een consistentere besluitvorming, vooral voor medewerkers die minder ervaring hebben met het maken van keuzes tussen robot- en handmatig lassen.

Bovendien kunnen prioriteiten in de staalbouw verschuiven en kan de planning veranderen, waardoor u direct beslissingen moet nemen. Feasibility laat u in één oogopslag zien welke opdrachten u uit de Fabricator moet verwijderen en welke u kunt toevoegen om zo efficiënt mogelijk te werken. Zo kunt u snel en eenvoudig de juiste keuze maken.

Wat dit u oplevert:

Met Feasibility kunt u:

• Ervoor zorgen dat elk uur dat de Fabricator in bedrijf is de hoogst mogelijke productiewaarde en ROI oplevert
• Werk toewijzen op basis van gegevens
• De werkbelasting tussen ploegen en middelen in evenwicht brengen om snellere en consistentere beslissingen te nemen
• De doorvoer verhogen
• Slimmere beslissingen over het gebruik van robot- versus handmatig lassen nemen

De machine past zich aan uw proces aan, niet andersom. Feasibility draagt bij aan de algehele optimalisatie van het lasproces, niet alleen aan de optimalisatie van de machine, en biedt meer controle over uw werkplaats.

Hoe Feasibility werkt

Feasibility maakt gebruik van een beoordeling in drie fasen om assemblages automatisch te toetsen aan de daadwerkelijke lascapaciteiten van de Fabricator. Daarbij wordt ook rekening gehouden met de voorkeuren en de handmatige lascapaciteiten van de klant.

Assemblages, onderdelen en lasnaden worden getoetst aan de werkelijke beperkingen van de Fabricator. Dit omvat het controleren van de klemposities van de rotator, het bereik van de robot en de toegankelijkheid van de lasnaad. Assemblages, onderdelen of lasnaden die deze controle niet doorstaan, worden automatisch gemarkeerd en uitgesloten.

2. Geschiktheid – Sluit het aan bij uw productievoorkeuren?

Elk bedrijf heeft een andere visie op wat een assemblage geschikt maakt voor robotlassen. Daarom kunt u met Feasibility uw eigen voorkeuren definiëren, zoals:

• Minimaal aantal en percentage produceerbare, samengestelde onderdelen
• Minimaal produceerbaar lasvolume

Assemblages die niet voldoen aan de gedefinieerde drempel voor haalbaarheid, worden automatisch beschouwd als handmatige productie.

3. Efficiëntie – Is het voordeliger dan handmatig lassen?

Assemblages worden vergeleken met uw eigen handmatige lascapaciteiten.

De vergelijking is gebaseerd op factoren zoals:

• Bevat het onderdeel gaten of niet
• Verwerkingstijd op basis van het gewicht van het onderdeel
• De tijd die nodig is om profielen te draaien voor lastoegankelijkheid, op basis van het gewicht van het profiel

De assemblages worden gerangschikt op basis van het voordeel dat de Fabricator biedt ten opzichte van handmatig lassen voor die specifieke assemblage. Feasibility geeft de exacte tijd weer die nodig is voor de bewerking van de assemblage. U kunt vervolgens de kosten berekenen op basis van uw uurtarief. Bij Voortman beschikken we over de inzichten om te berekenen of geautomatiseerd of handmatig samenstellen en lassen in uw situatie voordeliger is.

Het resultaat

Binnen enkele minuten, en zonder handmatige tussenkomst, genereert Feasibility een geprioriteerd overzicht dat het volgende laat zien:

• Welke assemblages binnen de beschikbare tijd kunnen worden geproduceerd
• Waar het grootste rendement uit automatisering kan worden gehaald
• Welke assemblages het meest geschikt zijn voor de Fabricator
• Welke assemblages wellicht beter handmatig gelast kunnen worden

Feasibility stelt voor welke assemblages automatisch moeten worden samengesteld en gelast. Het enige wat u hoeft te doen, is de selectie bevestigen, waarna de gegevens automatisch naar de machine worden overgedragen. Dit helpt de werkvoorbereiding om snellere, consistentere beslissingen te nemen en zorgt er tegelijkertijd voor dat de capaciteit van de Fabricator wordt ingezet waar deze de grootste impact heeft op uw bedrijf.

REFERENTIES & BRONNEN