DEMO – Fabricator: Feasibility

In diesem Artikel erklären wir Ihnen, wie LogicSteel CADCAM for Weld Ihnen dabei hilft zu entscheiden, welche Baugruppen es wert sind, an den Fabricator gesendet zu werden, und warum.

Der Voortman Fabricator ist darauf ausgelegt, das Anpassen und Schweißen automatisiert durchzuführen, aber das bedeutet nicht zwangsläufig, dass jede Baugruppe von der Maschine gefertigt werden sollte. Manche Baugruppen eignen sich ideal für das Roboter-Schweißen. Andere eignen sich möglicherweise besser für das manuelle Schweißen.

Die Funktion „Feasibility“ in LogicSteel CADCAM bietet Fertigungsbetrieben eine einheitliche, nach Priorität geordnete Übersicht über Baugruppen und hilft der Arbeitsvorbereitung dabei, die richtigen Baugruppen in der richtigen Reihenfolge und zum richtigen Zeitpunkt an den Fabricator zu senden. Ziel ist es, den Fertigungsprozess zu optimieren und Ihnen mehr Kontrolle über Ihre Werkstatt zu geben.

Von „Lässt sich das schweißen?“ bis „Sollte das geschweißt werden?“

LogicSteel CADCAM enthält bereits die Funktion „Doability“, die folgende Frage beantwortet:

„Kann der Fabricator diese Baugruppe schweißen?“

„Ausführbarkeit“ ermittelt, welche Baugruppen vom Fabricator geschweißt werden können und welche nicht.

„Feasibility“ geht noch einen Schritt weiter und beantwortet eine andere Frage:

„Sollte der Fabricator diese Baugruppe schweißen?“

Eine Baugruppe lässt sich zwar technisch gesehen mit dem Fabricator schweißen, doch ist dies nicht automatisch die beste Wahl. Die Durchführbarkeit hilft bei der Entscheidung, ob eine Baugruppe vom Fabricator hergestellt werden sollte oder ob sie sich besser für manuelles Schweißen eignet, für später gebündelt oder aufgrund der Planung mit einer niedrigeren Priorität versehen werden sollte. Sie liefert Einblicke in die Produktionszeiten für verschiedene Fertigungswege, sodass Sie die beste Entscheidung treffen können, um den Zeitplan einzuhalten.

Dies hilft Anwendern, die Rentabilität ihres Fabricator zu verstehen. Zudem unterstützt sie eine einheitlichere Entscheidungsfindung, insbesondere für Mitarbeiter, die weniger Erfahrung mit der Entscheidung zwischen Roboter- und manuellem Schweißen haben.

Zudem können sich im Stahlbau Prioritäten verschieben und die Planung ändern, sodass Sie spontan Entscheidungen treffen müssen. Die Feasibility zeigt Ihnen auf einen Blick, welche Aufträge Sie aus dem Fabricator entfernen sollten und welche Sie hinzufügen könnten, um möglichst effizient zu arbeiten. So können Sie schnell und einfach die richtige Wahl treffen.

Ihre Vorteile:

Mit „Feasibility“ können Sie:

• Stellen Sie sicher, dass jede Tätigkeit des „Fabricator“ den höchstmöglichen Produktionswert und ROI liefert
• Weisen Sie Aufträge datengestützt zu
• Gleiche die Arbeitsbelastung zwischen Schichten und Ressourcen aus, um schnellere und konsistentere Entscheidungen zu treffen
• Steigern Sie den Durchsatz
• Treffen Sie fundiertere Entscheidungen zwischen Roboter- und manuellem Schweißen

Die Maschine passt sich Ihrem Prozess an, nicht umgekehrt. Die Feasibility trägt zur Optimierung des gesamten Schweißprozesses bei – nicht nur zur Maschinenoptimierung – und verschafft Ihnen mehr Kontrolle über Ihre Werkstatt.

So funktioniert die Feasibility

„Feasibility“ nutzt eine dreistufige Bewertung, um Baugruppen vollautomatisch anhand der tatsächlichen Schweißkapazitäten des Fabricator-Herstellers zu bewerten. Dabei werden auch Kundenpräferenzen und die eigenen manuellen Schweißkapazitäten des Kunden berücksichtigt.

1. Herstellbarkeit – Kann der Fabricator das Teil tatsächlich schweißen?

Baugruppen, Teile und Schweißnähte werden anhand der tatsächlichen Einschränkungen des Fabricator überprüft. Dazu gehören die Überprüfung der Spannpositionen des Rotators, der Reichweite des Roboters und der Zugänglichkeit der Schweißstellen. Baugruppen, Teile oder Schweißnähte, die diese Prüfung nicht bestehen, werden automatisch markiert und ausgeschlossen.

2. Eignung – Entspricht das Teil Ihren Produktionspräferenzen?

Jedes Unternehmen hat eine andere Vorstellung davon, was eine Baugruppe für das Schweißen mit Robotern geeignet macht. Deshalb können Sie in der Feasibility Ihre eigenen Präferenzen festlegen, wie zum Beispiel:

• Mindestanzahl und Mindestanteil produzierbarer Baugruppen
• Mindestvolumen an herstellbaren Schweißnähten

Baugruppen, die den definierten Schwellenwert für die Feasibility nicht erreichen, werden automatisch als manuelle Fertigung eingestuft.

3. Effizienz – Ist es wirtschaftlicher als manuelles Schweißen?

Die Baugruppen werden mit Ihren eigenen manuellen Schweißkapazitäten verglichen.

Der Vergleich basiert auf Faktoren wie:

• Enthält das Bauteil Bohrungen oder nicht?
• Handhabungszeit basierend auf dem Teilegewicht
• Zeit zum Drehen der Träger für die Schweißzugänglichkeit, basierend auf dem Trägergewicht

Die Baugruppen werden nach dem Vorteil eingestuft, den der Fabricator gegenüber dem manuellen Schweißen für diese spezifische Baugruppe bietet. Die Feasibility gibt die genaue Zeit an, die für die Bearbeitung der Baugruppe benötigt wird. Anschließend können Sie die Kosten auf Basis Ihres Stundensatzes berechnen. Wir bei Voortman verfügen über das nötige Fachwissen, um zu berechnen, ob automatisiertes oder manuelles Zusammenfügen und Schweißen in Ihrer Situation wirtschaftlicher ist.

Das Ergebnis

Innerhalb weniger Minuten und ohne manuellen Eingriff erstellt „Feasibility“ eine nach Priorität geordnete Übersicht, die Folgendes zeigt:

• Welche Baugruppen innerhalb der verfügbaren Zeit gefertigt werden können
• Wo sich der größte Nutzen aus der Automatisierung erzielen lässt
• Welche Baugruppen für den Fabricator am besten geeignet sind
• Welche Baugruppen möglicherweise besser manuell geschweißt werden sollten

„Feasibility“ schlägt vor, welche Baugruppen vollautomatisch montiert und geschweißt werden sollen. Sie müssen lediglich die Auswahl bestätigen, und die Daten werden automatisch an die Maschine übertragen. Dies hilft der Arbeitsvorbereitung, schnellere und einheitlichere Entscheidungen zu treffen und stellt gleichzeitig sicher, dass die Kapazitäten des Fabricator dort genutzt werden, wo sie den größten Nutzen für Ihr Unternehmen bringen.

REFERENZEN & RESSOURCEN