POPROŚ O OFERTĘ
NEWSLETTER
LOGOWANIE
PRZEDSTAWIAMY
SYSTEM VOORTMAN FABRICATOR
automatyczna maszyna do składania i spawalnicza dla wytwórni konstrukcji stalowych
PrzewijanieTWOJA ODPOWIEDŹ NA BRAK WYKWALIFIKOWANYCH SPAWACZY
Wymagania rynkowe w branży budowlanej ulegają gwałtownym zmianom, a ich spełnienie sprawia producentom stali konstrukcyjnej coraz większe trudności. Najczęstszą z nich jest pilna potrzeba terminowej realizacji projektów przy coraz mniejszej dostępności wykwalifikowanych monterów i spawaczy.
Rozwiązaniem tego problemu jest Voortman Fabricator — przełomowy automatyczny system spawania stali konstrukcyjnej.
Przedstawiamy system Voortman Fabricator
Fabricator to wysokiej jakości system spawalniczy do stali konstrukcyjnej, który umożliwia elastyczny wybór pomiędzy samym montażem a montażem połączonym ze spawaniem. Oferujemy najkrótsze terminy realizacji, optymalne wykorzystanie przestrzeni i elastyczność opartą na wyborze — to sprawia, że zwrot z inwestycji jest najszybszy na rynku.
- Zadbaj o terminową realizację projektów dzięki niezawodnemu i elastycznemu spawaniu;
- Zyskaj potężną i elastyczną siłę roboczą, która nie podlega ograniczeniom rynku pracy;
- Uzyskuj powtarzalne, wysokiej jakości spoiny, nie przekraczając tolerancji materiałowych;
- Zapewnij sobie najszybszy zwrot z inwestycji na rynku.
WYSOKA
EFEKTYWNOŚĆ ROI
Prędkość, elastyczność,
wykorzystanie przestrzeni,
bezproblemowe wdrożenie to główne zalety systemu.
MAŁY
ROZMIARY
Maszyna zajmuje
znacznie mniej miejsca
niż spawanie ręczne
DUŻA
ELASTYCZNOŚĆ
W przeciwieństwie do innych systemów
Fabricator oferuje
opcje samego montażu
oraz montażu ze spawaniem
NAJŁATWIEJSZA
OBSŁUGA W BRANŻY
Zawiera
automatyczne narzędzia,
dzięki którym przygotowanie
pracy jest nieporównywalnie prostsze
KOMPAKTOWA KONSTRUKCJA
I NIEWIELKIE WYMIARY
Poznaj najlepsze rozwiązanie dla producentów stali konstrukcyjnej, którzy chcą zoptymalizować swoją przestrzeń roboczą i usprawnić procesy produkcyjne. Dzięki wygodnemu rozmieszczeniu szyn po jednej stronie załadunek i rozładunek są łatwe do wykonania. System Fabricator dzięki kompaktowej konstrukcji i niewielkim rozmiarom z łatwością mieści się nawet w małych warsztatach.
DŁUGOŚĆ PROFILI
DO 24 M
Możliwość spawania profili o długości do 24 m sprawia, że jest to idealne rozwiązanie do dużych projektów spawalniczych. Aby zapewnić jeszcze większą precyzję i elastyczność, długość szyn przekracza maksymalną długość spawania. W ten sposób roboty mogą wybrać optymalną pozycję do spawania, jednocześnie unikając pojedynczych pozycji. Dzięki tej zaawansowanej funkcji Fabricator zapewnia maksymalną wydajność i efektywność, umożliwiając szybszą realizację projektów przy zachowaniu wysokich standardów jakości.
ŁATWA OBSŁUGA
W DOWOLNYM ŚRODOWISKU
System można ładować za pomocą wózka widłowego, ładowarki bocznej lub suwnicy, co ułatwia pracę w każdym środowisku. Wybierz metodę, która najlepiej pasuje do układu i potrzeb Twojego zakładu. .
SZYBKIE OBROTY TO
SPRAWNY PRZEBIEG PRACY
System został zaprojektowany z myślą o efektywnym i niezawodnym spawaniu, więc idealnie pasuje do dużych złożeń z wieloma elementami. Stabilne obrotniki belki głównej umożliwiają szybkie zmiany pozycji spawania, zapewniając szczepienie jak największej liczby części w jak najkrótszym czasie — dlatego efektywność kosztowa systemu jest optymalna.
„Uważamy, że nie warto oszczędzać pracy w jednym miejscu produkcji tylko po to, aby wykonać ją w innym miejscu. Przestrzegamy tej zasady, dostarczając rozwiązania opracowane w taki sposób, aby do takiej sytuacji nie doszło”.
HENK-JAN VOORTMAN - APPLICATION ENGINEER
IMPORT DANYCH DO STEROWANIA FABRICATOREM ZE ŚRODOWISKA BIUROWEGO
BEZ ZAUWAŻALNYCH PRZERW DLA OPERATORÓW MASZYN
AKCEPTACJA BEZPOŚREDNIO Z BIURA
Długi czas sprawnego działania systemu Fabricator ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnego zwrotu z inwestycji, a ograniczenie zakłóceń w produkcji to najkrótsza droga do sukcesu. Korzystając z oprogramowania VACAM Office Edition personel odpowiedzialny za przygotowanie pracy może szybko zaimportować dane do układu sterowania systemem Fabricator ze środowiska biurowego, nie powodując odczuwalnych zakłóceń w pracy operatorów obsługujących maszyny. Oprogramowanie weryfikuje zaimportowane informacje, aby zagwarantować, że wszystko jest w porządku, zanim zostanie przekazane do przetworzenia — dzięki temu operator może nacisnąć przycisk i odejść bez obaw.
ZOPTYMALIZOWANE PARAMETRY SPAWANIA
Oprogramowanie VACAM Office Edition ułatwia wybór złożeń, które mają być produkowane systemem Fabricator. Dzięki zautomatyzowanej kontroli wstępnej VACAM dostarczy procent wykonalności dla każdego importowanego złożenia, a informacje te można nawet wyeksportować i udostępnić w zewnętrznym oprogramowaniu MRP, np. DIGI-STEEL.
Złożenia gotowe do produkcji w systemie Fabricator są zwalniane z VACAM Office i pojawiają się bezpośrednio na panelu sterowania VACAM maszyny. Oprogramowanie VACAM zapewnia, że jakość spoiny jest zgodna z obowiązującymi standardami poprzez optymalizację parametrów do uzyskania pożądanych wyników.
KAŻDY SYSTEM FABRICATOR ZAWIERA WYSOKIEJ KLASY PODZESPOŁY I FUNKCJE NAJWYŻSZEJ JAKOŚCI:
- Przemysłowy 6-osiowy robot Panasonic do spawania łukowego
- Przemysłowy 6-osiowy robot manipulacyjny Panasonic
- Pojedyncza, jednostronna szyna robota;
- Wbudowany zasilacz 450 A typu SP-Mag / Hyper Dip;
- Palnik spawalniczy chłodzony wodą z systemem szybkiego odłączania;
- Chłodzenie kompresorowe z regulacją temperatury;
- Mechaniczna jednostka czyszczenia palnika;
- Pakiet Wire Wizard;
- Obrotnice pozycjonujące z zaciskami hydraulicznymi. Udźwig do 6000 kg / 13 227 lb na 3 obrotnice;
- Szyna do pozycjonerów (napędzanych silnikiem) zapewniająca optymalne pozycjonowanie i uziemienie;
- Automatyczna kalibracja urządzenia;
- Automatyczna kalibracja punktu środkowego narzędzia;
- Stół do ułożenia części podnoszonych przez robota składającego;
- Pełne bezpieczeństwo zgodnie z UL/RIA;
- Autonomiczne generowanie ścieżki spawania od modelu inżynierskiego 3D do produkcji;
- Oprogramowanie do przygotowania pracy DIGI-WELD
POWTARZALNOŚĆ, ZAWSZE
Zaawansowany czujnik optyczny i projektor laserowy o dużej mocy odpowiadają za kontrolę jakości i rozpoznawanie produktów. Ponadto szybkie obrotnice gwarantują najbardziej efektywną kolejność montażu, a sterownik Panasonic jest znany jako najszybszy i najmocniejszy modelu na rynku. Ścieżki spawalnicze są generowane automatycznie przez VACAM, co pozwala zautomatyzować procesy spawania z łatwością i przy minimalnej ingerencji człowieka.
ELIMINACJA CZASÓW OCZEKIWANIA — MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI OGRANICZENIU CZASÓW PRZESTOJU
Dzięki oprogramowaniu VACAM kontrolującemu pozycjonowanie wzdłużne i sprawne obroty belki można cieszyć się szybszym i bardziej wydajnym przebiegiem produkcji. Ponadto zaciski zastosowane w systemie Fabricator eliminują potrzebę kosztownego ponownego pomiaru. Robot spawalniczy Panasonic rewolucjonizuje jakość spawania dzięki 250-krotnie większej szybkości komunikacji. Elastyczne powiadomienia informują operatorów o każdym problemie, dzięki czemu można je szybko rozwiązać bez zakłócania produkcji.
ZOBACZ TERAZ!
WEBINAR | DROGA DO INTELIGENTNEJ FABRYKI
Firmy Reijrink i Voortman nawiązały współpracę, aby stworzyć sytuację korzystną dla obu stron. Reijrink jest teraz w stanie zautomatyzować cały proces produkcyjny dzięki wprowadzeniu systemu Fabricator. Voortman wykorzystuje tę okazję jako test dla swojej maszyny, gromadząc dane w celu rozszerzenia możliwości systemowych i zwiększenia wydajności produkcyjnej.
Obserwuj i ucz się na podstawie podjętych kroków. Jak sobie radzą z automatyzacją? Jaki jest wpływ na personel i przygotowania do pracy?
DUŻA ELASTYCZNOŚĆ
Zaawansowane roboty radzą sobie z każdym etapem produkcji: od montażu dodatkowych części po pełne spawanie. Dzięki temu spawacze i monterzy mogą wykorzystać swój czas i energię na bardziej opłacalne przedsięwzięcia, zamiast marnować je na wykonywanie rutynowych czynności. Wszechstronność systemu Fabricator pozwala na skanowanie, montaż i spawanie blach o dowolnym kształcie i dowolnych podzespołach przy minimalnym wysiłku. Ponadto można łatwo wymienić stoły z częściami, aby uzyskać maksymalną wydajność w długich cyklach produkcyjnych.
Skanuje grubość blachy oraz kontury zewnętrzne i wewnętrzne, aby zapewnić jak najlepszą kontrolę jakości i rozpoznawalność produktów.
Stoły z częściami do montażu można łatwo wymienić, aby uzyskać maksymalną wydajność w długich cyklach produkcyjnych.
WIĘCEJ O DOKŁADNYCH ELEMENTACH I FUNKCJACH
- Proces spawania jest realizowany za pomocą unikalnego, zintegrowanego połączenia robota, układu sterowania robotem, automatycznego podawania drutu spawalniczego i źródła zasilania.
- Robot bezpiecznie trzyma palnik spawalniczy i precyzyjnie wykonuje każde spawanie.
- Sterownik robota otrzymuje określone ścieżki spawania z VACAM i przekłada je na dokładne ruchy osi robota, umożliwiając płynne przejście między operacjami spawania.
- Źródło zasilania generuje prąd o precyzyjnie skalibrowanym napięciu i natężeniu, który jest potrzebny do uzyskania niezawodnego wyniku spawania.
- Transformator służy do przekształcania napięcia i częstotliwości głównego zasilania na odpowiednie parametry prądu dla źródła spawania i sterownika robota.
- Podczas spawania ciepło częściowo pochłania palnik, który jest następnie chłodzony przez jednostkę chłodzącą.
- W celu zapewnienia płynnego transportu drutu spawalniczego system Wire Wizard wykorzystuje kable, pneumatyczne wspomaganie posuwu oraz moduły prowadzące.
- Mechaniczna jednostka czyszcząca zapewnia automatyczne czyszczenie palnika spawalniczego.
ŁATWA OBSŁUGA
System eliminuje konieczność skomplikowanego programowania i szkolenia dzięki zastosowaniu samokalibrujących się robotów i automatycznych pomiarów, a jego niewielkie rozmiary sprawiają, że zmieści się w każdym pomieszczeniu. Fabricator oferuje również bezproblemowy proces załadunku z prowadzeniem laserowym, dzięki czemu operatorzy mogą pozostać w swoich pojazdach. Obrotnice systemu są łatwe w konserwacji, co zwiększa niezawodność i wydłuża czas sprawnego działania.
DANE TECHNICZNE
| Voortman Fabricator | ||
|---|---|---|
| Voortman Fabricator | ||
| Typy profili sekcja główna | H, I, U & Rectangular Tubes | |
| Maks. wysokość belki (środnik) | mm | 24” |
| Min. wysokość belki (środnik) | mm | 3 5/32” |
| Maks. szerokość belki (pas) | mm | 16 ¾" |
| Min. szerokość belki (pas) | mm | 3 5/32 |
| Maks. długość profilu | mm | 40 / 60 / 80 |
| Min. długość profilu | mm | 8,5 |
| Maks. ciężar zespołu | kg | 13.227 |
| Elementy dodatkowe | Plates, Angle (L), RHS/SHS, T, I/H, U, Welded T's | |
| Maks. ładowność robota obsługowego | kg | 400 |
| Maks. wysokość spawu "a" na warstwę | mm | 5/16 |
| Wysokość portalu | mm | 11,5 |