PRODUCENCI STALI I METALU
Odmień swoją firmę dzięki Voortman
Obecnie w branży produkcji stali znalezienie wykwalifikowanej siły roboczej staje się coraz większym wyzwaniem. Dlatego, aby zachować konkurencyjność i zapewnić sobie długoterminowy sukces, ważne jest, aby priorytetowo traktować automatyzację, zmaksymalizować wydajność i zachować elastyczność. W drodze do optymalizacji pomóc może szeroka gama niezawodnych rozwiązań Voortman.
Więcej informacji znajdziesz na stronach:
1. Maksymalna wydajność dzięki automatyzacji.
2. Ograniczenie liczby roboczogodzin dzięki automatyzacji spawania.
3. Większa elastyczność obróbki.
1. JAK UZYSKAĆ MAKSYMALNĄ WYDAJNOŚĆ
DZIĘKI AUTOMATYZACJI
Biorąc pod uwagę niskie marże, z jakimi muszą sobie radzić producenci stali i metalu, trzeba postawić na krótkie terminy i efektywne procesy — dla nich automatyzacja jest głównym czynnikiem, który może zwiększyć zyski. Dzięki najnowocześniejszym technologiom Voortman można uzyskać maksymalną wydajność i zminimalizować potrzebę ręcznych interwencji. Ponadto automatyzacja powtarzalnych zadań pozwala pracownikom skupić się na bardziej złożonych i wartościowych zadaniach, które wymagają wykonania w zakładzie. Rutynowe zadania najlepiej powierzyć do wykonania maszynom, aby uzyskać ogólną poprawę efektywności.
Polecamy Państwa uwadze następujące rozwiązania w zakresie automatyzacji.
2. MNIEJ ROBOCZOGODZIN
DZIĘKI AUTOMATYZACJI SPAWANIA
Niedobór kadry technicznej jest coraz większym problemem w branży. Szczególnie w spawaniu i montażu sytuacja jest trudna. Często słyszymy opinie, że podczas zmiany produkcji z ręcznej na automatyczną zmieniają się również wąskie gardła. Teraz to montaż i spawanie stają się wąskim gardłem wymagającym największych nakładów pracy, a zwłaszcza wykwalifikowanych spawaczy.
Voortman Fabricator powstał właśnie po to, aby te trudności przezwyciężyć! To więcej niż zwykła maszyna — jest to automatyczny system spawalniczy, który daje producentom stali konstrukcyjnej swobodę wyboru pomiędzy samym pasowaniem a pasowaniem z pełnym spawaniem. Ten najwyższej klasy system, sterowany przez innowacyjne oprogramowanie w chmurze, automatyzuje prace przygotowawcze i sprawnie opracowuje kompletne modele zamiast pojedynczych podzespołów. Automatyzacja spawania profili stalowych, blach, kątowników, rur, profili U-kształtnych i konsol toru jezdnego suwnicy eliminuje konieczność ręcznego wykonywania pracy i poprawia jakość projektów.
Ale zaraz! Voortman Fabricator jest Twoim sprzymierzeńcem i pozwala pracownikom skupić się na bardziej skomplikowanych zadaniach, które wymagają ludzkich umiejętności.
Czy Twój zakład jest gotowy, aby przejść na wyższy poziom dzięki uproszczeniu prac spawalniczych?
3. WIĘKSZA ELASTYCZNOŚĆ OBRÓBKI
DLA PRODUCENTÓW STALI I METALU
Produkcja różnych konstrukcji metalowych, takich jak balkony, schody, balustrady, podesty i konstrukcje przemysłowe, wymaga wykonania rozmaitych czynności w mniejszych ilościach. Dlatego bardzo ważne jest, aby uzyskać elastyczność i wysoką jakość produkcji w zakresie wydajnej obróbki blach i belek. Maszyny i oprogramowanie Voortman zostały zaprojektowane w celu zoptymalizowania elastyczności przetwarzania, umożliwiając szybkie i bezproblemowe dostosowanie do zmiennych wymagań projektu, a jednocześnie zwiększając spójność, produktywność i wydajność zakładu produkcyjnego.
Na przykład łącząc ze sobą dwie kompleksowe maszyny — maszynę do obróbki blach Voortman V310 i zrobotyzowaną maszynę wykańczającą Voortman V807 — można wykonać każde zadanie konstrukcyjne na niewielkiej powierzchni.
V310 oferuje niezrównaną wszechstronność na ograniczonej przestrzeni, umożliwiając frezowanie, wiercenie i cięcie kątowe każdego produktu z wyjątkową precyzją za naciśnięciem jednego przycisku. Zaawansowane oprogramowanie dostarcza cennych informacji zwrotnych i umożliwia grupowanie zadań, buforowanie wielu blach i pracę bezobsługową. Automatyczna maszyna wykańczająca V807 umożliwia szybkie i dokładne wykonywanie wykrojów, otworów na śruby, szczelin, nacięć, skosów, prac przygotowawczych i oznaczenia zarysu w jednym przebiegu — na wszystkich czterech stronach materiału.
Niezależnie od tego, czy są używane niezależnie, czy w połączeniu, te wszechstronne maszyny oferują:
- Maksymalną elastyczność
- Szybki zwrot z inwestycji
- Pełną kontrolę nad wydajnością warsztatu