Referencje klientów

„Decyzja o wyborze systemu w kształcie litery U, który jest unikalny dla Voortman, miała na celu umożliwienie nam zdobycia kluczowych elementów, których potrzebowaliśmy, ale podjęliśmy ją także ze względu na dostępną przestrzeń. Kiedy przyjrzeliśmy się innym dostępnym systemom, okazało się, że nie sprawdziłyby się w dostępnej u nas przestrzeni."

Steeltec jest jedną z wiodących serbskich firm przemysłowych, która odniosła sukces dzięki produkcji profili formowanych na zimno z ocynkowanej blachy stalowej.

„nie chcemy płacić naszym najlepiej wykwalifikowanym pracownikom za to, że stoją z łopatą I wybierają szlakę. Nasz proces pomaga nam tego uniknąć I bardzo dobrze się sprawdza”.

„Mieliśmy do czynienia z różnymi maszynami do cięcia, ale żadna nie oferowała możliwości zbliżonych do tej maszyny”.

„Technologia maszyny do obróbki rur doskonale dopasowuje się do naszych zróżnicowanych potrzeb dzięki możliwości realizowania niewielkich serii i szybkiego rozpoczynania nowych zamówień”.

Dzięki obrabiarce CNC, która potrafi tak szybko ciąć i ukosować z tak dobrym efektem, oszczędzamy od 30 do 35% roboczogodzin w porównaniu ze starszą maszyną, której używaliśmy przez wiele lat

Ze względu na ograniczoną przestrzeń musieliśmy ustawić maszyny w tandemie, ale biorąc pod uwagę obecną wielkość naszej produkcji, taka konfiguracja ma dla nas największy sens.

„Najbardziej lubię wyjść i porozmawiać nie z młodszymi pracownikami, ale z tymi, którzy są tutaj od 20, 30 lat... Tylko się uśmiechają. Dzięki maszynie V807 ich praca stała się łatwiejsza i bezpieczniejsza, dając im więcej satysfakcji z tego, co robią”.

"Maszyna Voortman V310 pozwala zoptymalizować proces produkcji dzięki możliwości cięcia plazmowego i tlenowego, frezowania i wiercenia na jednym stanowisku, ponieważ nie musimy przenosić części na dwie lub trzy różne maszyny"

„Nasi klienci zmienili się przez ostatnie pięć lat. Bardziej zależy im na otrzymaniu gotowego produktu, bo w wlk. Brytanii zdecydowanie brakuje wykwalifikowanych pracowników I większość naszych klientów nie ma możliwości kadrowych, aby wykonać tę całą pracę u siebie”.

— Wzmacnia to nasze portfolio usług i poszerza ofertę produktów, które możemy zaoferować. Dzięki tej nowej linii zrealizowaliśmy kilka udanych projektów, jako kompleksowy dostawca produktów i usług. Taki jest nasz obecny status. —

„Kiedy nasi klienci widzą, że mamy Voortman V807, już wiedzą, jaka będzie jakość tego, co dostaną, bo niektórzy z nich też mają produkty Voortman. Dlatego chętnie nam podzlecają, bo dobrze znają jakość i wiedzą, ile to zajmie czasu. Mają zaufanie do marki Voortman”.

„Wystarczy jeden operator do obu maszyn. Wszystko odbywa się automatycznie. Nie trzeba siedzieć przy maszynie i niańczyć ją cały czas. Możesz wykonywać inne czynności, dzięki którym utrzymasz wydajność.”

"To niezwykłe, co potrafi maszyna typu „wszystko w jednym”. To naprawdę najlepszy sprzęt, jaki mamy od lat."

„Mamy nadzieję, że w przyszłości będziemy kontynuować współpracę z Voortman. mają dużo nowych urządzeń, które zaczęli promować, a my chętnie je poznamy, kiedy już wejdą na produkcję”.

„Dzięki maszynie Voortman masz pewność jakości”

"W przyszłości chcemy być jedną z pięciu najbardziej zautomatyzowanych firm zajmujących konstrukcjami stalowymi w Holandii. Dzięki Fabricatorowi zrobimy kolejny krok w tym kierunku."

"Byliśmy w stanie podjąć się większej ilości pracy, niż kiedykolwiek wcześniej, a niektóre prace nie mogłyby być wykonane bez posiadania sprzętu."

„Te dwa urządzenia działają razem bezproblemowo. Produkują z nieprawdopodobą wydajnością. Posiadanie jednego bez drugiego, naprawdę nie miałoby sensu.”

„Teraz z maszyną Voortman wszystkie procesy są wykonywane przez tę samą maszynę. Skróciliśmy czas produkcji na frezowaniu, uzyskaliśmy lepszą jakość cięcia i mniejszą ilość pracy na czyszczenie części do wewnętrznej obróbki końcowej”.

"System jest dużym systemem, który jest ogromnie zautomatyzowany i od razu działał niemal perfekcyjnie. Ukończona instalacja przekroczyła moje oczekiwania”.

„Przybyliśmy do Experience Center i od razu mnie kupiło to miejsce.”

"Ten system pomaga nam poprawić jakość produkcji i ma poważny wpływ na końcowy montaż. Dzięki zautomatyzowanej produkcji z urządzeniami Voortman możemy być bardziej konkurencyjni cenowo na naszym rynku.”

“Główną zaletą w porównaniu z naszym poprzednim układem warsztatu jest to, że zwiększyliśmy wydajność o 25%. Znaleźliśmy maszyny wykonane dla wytwórni konstrukcji stalowych, które są wydajne i niezawodne.”

„Nowy system pozwolił nam na lepsze wykorzystanie naszej siły roboczej i przydzielenie obecnego personelu do większej ilości maszyn w systemie wielozmianowym, który w pewnych okolicznościach może zwiększyć naszą wydajność o 50 i 100 procent.”

“Swojego czasu montażyści czekali na przygotowany materiał, który będą mogli poscalać. W tym momencie sytuacja się odwróciła. Dział przygotowania produkcji jest na tyle wydajny i szybki, że teraz pocięty materiał czeka na poskładanie.”

„Dzięki nowemu zakładowi i urządzeniom możemy ponownie spełnić wymagania rynku. W tym momencie produkujemy od 10 000 do 15 000 ton stali rocznie i realizujemy prestiżowe projekty.”

„Rozplanowanie nas przekonało, a przy obecnej konfiguracji naszych maszyn możemy obsługiwać system tylko przez jednego operatora”.

„Pewnego dnia wszedłem do warsztatu, a tam linia do wiercenia wierciła, piła cięła i to było wszystko - robota skończona. A w budynku nie było żadnego człowieka! Cały sprzęt działał samodzielnie!”

„Voortman był jedynym dostawcą, który spełnił nasze potrzeby i wymagania w zakresie automatyzacji i szybkiego przetwarzania. Lokalna obecność filii Voortman w Nantes była również dużym atutem.”

„Dzięki naszej nowej maszynie do cięcia blach Voortman V304 możemy teraz zautomatyzować ukosowanie, które do tej pory wykonywaliśmy ręcznie, zaoszczędzi to nam ponad 50% czasu obróbki”.

„Naszym ostatecznym celem jest, aby nasi klienci otrzymali części i umieścili je w swoich zestawach lub w ich gotowych częściach”.

„Nasze poziomy wydajności zwiększyły się o 50% w czasie krótszym niż 12 miesięcy, inwestując w nowy sprzęt do prefabrykacji stali konstrukcyjnej CNC firmy Voortman”.

„Naszym celem przy zakupie systemu Voortman nie było ogromne zwiększenie naszej wydajności, ale zwiększenie wydajności serwisowania naszej dotychczasowej bazy klientów".

„Obsługa klienta firmy Voortman jest doskonała, a maszyna jest wszystkim tym, czym miałem nadzieję, że będzie. Nasze poziomy produkcji są coraz większe, w rzeczywistości możemy wiercić szybciej, niż ciąć”.

„Na pewno polecę Voortmana i rozważę kolejne inwestycje. Cieszę się z dobrej współpracy”.

„Powodem wyboru Voortman była przede wszystkim wysoka jakość maszyn, łatwe w użyciu oprogramowanie VACAM i VACAD oraz fakt, że jest to holenderska firma”.

„Porównując produktywność z poprzednią linią, odnotowaliśmy wzrost o przynajmniej 30%,a koszty eksploatacyjne spadły o 40%. Dokładność i wydajność systemu są dla nas dokładnie takie same, jak nam zaprezentowano".

„Wybraliśmy maszyny Voortman, aby osiągnąć wysoką wydajność w krótkim czasie i cieszyć się wysoką jakością. Dotyczy to również otrzymanej pomocy serwisowej”.

“Osiągamy średnio 200% wzrostu wydajności w porównaniu z konwencjonalnymi technologiami produkcyjnymi, a obok tego znacznie wyższą dokładność produkowanych części”.

„Nowy system wiercenia/cięcia zmniejszył koszty produkcji o 75% i zwiększył wydajność o 50%, czyniąc go najcenniejszym systemem na linii produkcyjnej”.

„Szybko odkryliśmy, że technologie Voortman w połączeniu z jakością i wydajnością znacznie przewyższającą dostępne alternatywy”.

„Choć decydujący był stosunek ceny do jakości, byliśmy pod wrażeniem fachowej wiedzy i porad Voortmana w zakresie stworzenia naszego idealnego warsztatu”.

„Nasz system Voortman sprawia, że najtrudniejsze projekty są wykonywane z najwyższą dokładnością, co pozwala uniknąć przestojów”.

„Przyjrzyliśmy się wszystkim dostawcom z branży i byliśmy pod wrażeniem zaawansowanej technologii, automatyzacji i wydajności sprzętu Voortman”.

„Wybraliśmy maszyny Voortman ze względu na ich wysoką jakość, która była doskonała w porównaniu z konkurencją. Odzwierciedlenie tego znajdujemy również w designie i wydajności maszyn”.

„Musimy mieć sprzęt, który spełnia najwyższe standardy jakości, dokładności i wydajności. Znaleźliśmy to wszystko w maszynach Voortman”.

„Kiedy odwiedziliśmy budynki w Rijssen i przekonaliśmy się o wysokiej jakości maszynach, zdecydowanie wpłynęło to pozytywnie na naszą decyzję. Wspierająca współpraca całego personelu Voortman wywarła na mnie wrażenie, a stosunek wartość do ceny był bardzo dobry ”.

„Ta maszyna do blach jest rozwiązaniem umożliwiającym produkcję naszych produktów w jednym ciągu bez dodatkowej obsługi, co pozwala nam zaoszczędzić dużo czasu”.

„Wcześniej mogliśmy wyprodukować od 65 do 70 ton tygodniowo. Obecnie produkujemy 100 ton tygodniowo, a z łatwością moglibyśmy wyprodukować 150 ton tygodniowo”.

„Koledzy obsługujący maszynę muszą pracować o wiele ciężej niż kiedyś, aby nadążyć za maszyną”.

„Sprzęt Voortman z pewnością jest o wiele inteligentniejszy niż maszyny konkurencji. To niesamowite, jak oprogramowanie kontroluje wszystko. Gdy część znajdzie się w systemie, można o niej zapomnieć, aż do momentu, gdy pojawi się w podajniku końcowym”.