POPROŚ O OFERTĘ
NEWSLETTER
LOGOWANIE
STENA STÅL - Od wąskich gardeł do dużych projektów
„Wcześniej nasza roczna produkcja wynosiła około 6 000–7 000 ton rocznie na dwóch zmianach. Teraz mamy linię, która może przetwarzać 27 000 ton w tych samych dwóch zmianach — to niezwykła poprawa.”
Anders Tiger
Kierownik Techniczny i ds. Konserwacji, Stena Stål
Zainspirowany tym przykładem?
Poproś o wycenę >>
Umów się na prezentację >>
Zapisz się do newslettera >>
POWIĄZANE PRODUKTY
Trwałe, wysokiej jakości i zautomatyzowane maszyny do śrutowania.
Wysoce wydajne maszyny do malowania i suszenia.
Wiercenie i frezowanie z dużą prędkością.
Wysokowydajne piły taśmowe do cięcia pod kątem do 1250 mm / 49".
Przejmij kontrolę nad swoją fabryką.
WYZWANIE
Przed współpracą z Voortman firma Stena Stål polegała na starszym, półautomatycznym sprzęcie. Linia do cięcia i systemy malowania często ulegały awariom. Każdy proces był oddzielny: śrutowanie, malowanie, wiercenie, frezowanie i cięcie, co powodowało opóźnienia i nieefektywność.
„Nie zawsze mogliśmy zagwarantować terminy dostaw” – powiedział Anders. „Nawet nasz zespół sprzedaży wahał się, ponieważ nie był pewien, czy zdołamy je dotrzymać.” Dodatkowo Stena Stål była często wykluczana z większych projektów, ponieważ nie mogła dostarczyć wstępnie obrobionej, gotowej do użycia stali.
O FIRMIE
Stena Stål to wiodący dystrybutor stali z siedzibą w Västerås w Szwecji. Dysponując jednym z największych asortymentów produktów stalowych w kraju, firma obsługuje klientów w całej Szwecji – od Koła Podbiegunowego po południową granicę. Rosnący popyt i przestarzałe maszyny spowalniały jednak działalność. Kierownik techniczny i ds. konserwacji, Anders Tiger, otrzymał zadanie znalezienia rozwiązania, które mogłoby obsługiwać większe wolumeny szybciej, nie tracąc przy tym elastyczności, na której polegali klienci.
Początkowy plan zakładał wymianę linii do śrutowania i malowania. Jednak gdy Anders odkrył ofertę Voortman, dostrzegł potencjał znacznie większej zmiany. To, co zaczęło się jako ukierunkowana modernizacja, szybko przekształciło się w pełną reinwestycję: w pełni zautomatyzowaną, kompleksową linię produkcyjną Voortman.
ROZWIĄZANIE
Voortman dostarczył największą inwestycję w historii Stena Stål. Nowa linia Multi System Integration (MSI) obejmowała szybkie wiercenie i frezowanie, podwójne piły, śrutowanie, malowanie oraz w pełni zintegrowany transport materiałów – wszystko w ramach istniejącego zakładu.
Aby maksymalnie wykorzystać wydajność nowej linii, zarówno Stena Stål, jak i Voortman poświęciły dużo czasu na przemyślenie logistyki wewnętrznej. Wspólnie zorganizowali przepływ materiałów w zakładzie na nowo. Produkty o dużym wolumenie umieszczono bliżej punktów załadunku, ograniczając ruch suwnic i usprawniając operacje. „Im bardziej skracamy czas poświęcony na przemieszczanie materiałów, tym większą wartość uzyskujemy z samej linii” – powiedział Anders.
Oprócz maszyn Stena Stål wdrożyła oprogramowanie LogicSteel MRP oraz PRODUCTIVITY. Systemy te zarządzają wszystkim – od nestingu i planowania po monitorowanie w czasie rzeczywistym i identyfikowalność – łącząc procesy fizyczne i cyfrowe w celu pełnej kontroli.
Jednym z najpotężniejszych aspektów konfiguracji Voortman jest jej wbudowana identyfikowalność. W Stena Stål każdy profil stalowy jest skanowany od momentu opuszczenia magazynu. Skanowanie łączy każdą belkę z jej zamówieniem produkcyjnym, numerem partii i wymaganiami projektu.
„Nie ma znaczenia, czy przetniemy belkę na dziesięć części” – powiedział Anders. „System automatycznie drukuje odpowiednie etykiety dla każdego elementu, z właściwymi danymi. Od numeru partii po lokalizację – wszystko jest śledzone.”
Zapewnia to klientom pełną identyfikowalność i minimalizuje pomyłki podczas wysyłki. Duże, złożone projekty obejmujące setki elementów są teraz łatwiejsze w zarządzaniu i znacznie mniej podatne na błędy.
„Dzięki Voortman przeszliśmy od oddzielnych maszyn i opóźnień do płynnego, niezawodnego przepływu. Różnica jest widoczna każdego dnia.”
Anders Tiger, Kierownik Techniczny i ds. Konserwacji
LOGICSTEEL: PŁYNNIEJSZE PRZYGOTOWANIE PRACY,
INTELIGENTNIEJSZY PRZEPŁYW
Dla inżyniera projektowego Kornelijusa Berga system LogicSteel MRP całkowicie odmienił sposób przygotowywania pracy. „Kiedyś ręcznie sprawdzaliśmy każdą belkę, aby ustalić, jak powinna być ustawiona lub obrabiana — to była żmudna praca i łatwo o błąd” – wyjaśnił. „Teraz LogicSteel robi to automatycznie. Rozpoznaje właściwą orientację w zależności od wymaganych operacji i efektywnie grupuje projekty na belkach.”
Umożliwia również łączenie wielu projektów, jeśli wykorzystują ten sam rodzaj materiału, co oszczędza czas i ogranicza odpady. System uwzględnia długość, orientację, operacje, a nawet ograniczenia obrotu belek na maszynach takich jak V631. „To nie tylko oszczędność czasu, ale także eliminacja błędów ludzkich” – dodał Kornelijus. „To samo w sobie znacznie poprawia jakość i wydajność.”
NOWE MOŻLIWOŚCI
Dzięki zintegrowanej linii Voortman firma Stena Stål może teraz przetwarzać do 27 000 ton rocznie, w porównaniu do wcześniejszych 6 000–7 000. Czas realizacji jest krótszy, identyfikowalność jest w pełni zautomatyzowana, a firma może teraz obsługiwać zarówno małe przedsiębiorstwa, jak i duże projekty budowlane.
Nowa konfiguracja otwiera przed Stena Stål nowe możliwości. „Zawsze będziemy dostarczać pojedyncze pręty i małe zamówienia” – powiedział Anders. „Ale teraz możemy również zdobywać duże projekty, o których wcześniej nawet nie myśleliśmy.”
WIĘCEJ REFERENCJI