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STENA STÅL - De los cuellos de botella a los grandes proyectos
“Antes teníamos una producción anual de unas 6.000 a 7.000 toneladas por año en dos turnos. Ahora tenemos una línea que realmente puede procesar 27.000 toneladas en dos turnos, lo que supone una mejora extraordinaria.”
Anders Tiger
Gerente Técnico y de Mantenimiento, Stena Stål
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PRODUCTOS REFERENCIADOS
Máquinas de granallado duraderas, de alta calidad y automatizadas.
Máquinas de pintura y secado altamente eficientes.
Taladrado y fresado de vigas a alta velocidad.
Sierras de cinta de alto rendimiento con corte a inglete de hasta 1250 mm / 49".
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EL DESAFÍO
Antes de Voortman, Stena Stål dependía de equipos más antiguos y semiautomáticos. La línea de aserrado y los sistemas de pintura eran propensos a fallas. Cada proceso era independiente: granallado, pintura, perforación, fresado y aserrado, lo que generaba retrasos e ineficiencias.
“No siempre podíamos garantizar los plazos de entrega”, dijo Anders. “Incluso nuestro equipo de ventas dudaba porque no estaba seguro de poder cumplirlos”. Además, Stena Stål a menudo quedaba fuera de los grandes proyectos porque no tenía la capacidad de ofrecer acero preprocesado y listo para usar.
SOBRE LA EMPRESA
Stena Stål es un distribuidor líder de acero con sede en Västerås, Suecia. Con uno de los mayores surtidos de productos de acero del país, la empresa presta servicios a clientes en toda Suecia, desde el Círculo Polar Ártico hasta el sur. Sin embargo, la creciente demanda y la maquinaria obsoleta estaban ralentizando las operaciones. El Gerente Técnico y de Mantenimiento, Anders Tiger, recibió la tarea de encontrar una solución que pudiera manejar más volumen y hacerlo más rápido, sin perder la flexibilidad que los clientes valoraban.
El plan inicial era reemplazar la línea de granallado y pintura. Pero una vez que Anders descubrió lo que ofrecía Voortman, vio el potencial de un cambio mucho mayor. Lo que comenzó como una mejora puntual rápidamente evolucionó hacia una reinversión completa: una línea de producción Voortman completamente automatizada y de extremo a extremo.
LA SOLUCIÓN
Voortman realizó la mayor inversión en la historia de Stena Stål. La nueva línea Multi System Integration (MSI) incluía perforación y fresado de alta velocidad, sierras dobles, granallado, pintura y manipulación de materiales completamente integrada, todo dentro de la instalación existente.
Para aprovechar al máximo la eficiencia de la nueva línea, tanto Stena Stål como Voortman dedicaron tiempo considerable a repensar la logística interna. Juntos reorganizaron el flujo de materiales dentro de la planta. Los productos de alto volumen se colocaron más cerca de los puntos de carga, reduciendo el movimiento de grúas y optimizando las operaciones. “Cuanto más reducimos el tiempo que pasamos moviendo cosas, más valor obtenemos de la línea”, dijo Anders.
Además de la maquinaria, Stena Stål implementó LogicSteel MRP y el software PRODUCTIVITY. Estos sistemas gestionan todo, desde el anidado y la planificación hasta la supervisión en tiempo real y la trazabilidad, conectando los flujos físicos y digitales para un control total de principio a fin.
Uno de los aspectos más potentes de la configuración de Voortman es su trazabilidad integrada. En Stena Stål, cada perfil de acero se escanea desde el momento en que sale del almacenamiento. Ese escaneo vincula cada viga con su pedido de producción, número de lote y requisitos de trabajo.
“No importa si cortamos una viga en diez piezas”, dijo Anders. “El sistema imprime automáticamente las etiquetas correctas para cada pieza, cada una con los datos precisos. Desde el número de lote hasta la ubicación, todo se rastrea.”
Esto garantiza que los clientes reciban una trazabilidad completa y minimiza la confusión en el despacho. Los proyectos grandes y complejos que implican cientos de piezas ahora son más fáciles de gestionar y mucho menos propensos a errores.
“Con Voortman pasamos de máquinas independientes y retrasos a un flujo fluido y confiable. La diferencia se nota cada día.”
Anders Tiger, Gerente Técnico y de Mantenimiento
LOGICSTEEL: PREPARACIÓN DE TRABAJO MÁS FLUIDA,
FLUJO MÁS INTELIGENTE
Para el Ingeniero de Diseño Kornelijus Berg, LogicSteel MRP ha transformado la forma en que se realiza la preparación del trabajo. “Antes revisábamos manualmente cada viga para ver cómo debía orientarse o procesarse, una tarea aburrida y propensa a errores”, explicó. “Ahora LogicSteel lo automatiza. Reconoce la orientación correcta según las operaciones necesarias y agrupa los proyectos de manera eficiente a lo largo de las vigas.”
También permite agrupar múltiples proyectos si comparten tipos de material, ahorrando tiempo y reduciendo el desperdicio. El sistema tiene en cuenta la longitud, orientación, operaciones e incluso las limitaciones de rotación de las vigas en máquinas como la V631. “No solo ahorra tiempo, elimina el error humano”, añadió Kornelijus. “Eso por sí solo marca una gran diferencia en calidad y rendimiento.”
NUEVAS POSIBILIDADES
Con la línea integrada de Voortman, Stena Stål ahora puede procesar hasta 27.000 toneladas por año, en comparación con las 6.000–7.000 anteriores. Los plazos de entrega son más cortos, la trazabilidad está completamente automatizada y la empresa ahora puede atender tanto a pequeños negocios como a grandes proyectos de construcción.
Para Stena Stål, la nueva configuración abre puertas. “Siempre suministraremos barras individuales y pequeños pedidos”, dijo Anders. “Pero ahora también podemos ganar los grandes proyectos, aquellos en los que antes ni siquiera pensábamos en competir.”
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