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STENA STÅL - Dai colli di bottiglia ai grandi progetti
“Prima producevamo circa 6.000–7.000 tonnellate all’anno in due turni. Ora abbiamo una linea che può lavorare effettivamente 27.000 tonnellate in due turni: un miglioramento straordinario.”
Anders Tiger
Responsabile tecnico e manutenzione, Stena Stål
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PRODOTTI CITATI
Macchine di granigliatura durevoli, di alta qualità e automatizzate.
Macchine per verniciatura e asciugatura altamente efficienti.
Foratura ad alta velocitàforatura e fresatura di profili.
Seghe a nastro ad alte prestazioni per tagli inclinati fino a 1250 mm / 49".
Prendi il controllo della tua fabbrica.
LA SFIDA
Prima di Voortman, Stena Stål si affidava a macchinari più vecchi e semi-automatici. La linea di segatura e i sistemi di verniciatura erano soggetti a guasti. Ogni processo era separato: granigliatura, verniciatura, foratura, fresatura e segatura, creando ritardi e inefficienze.
“Non potevamo sempre garantire i tempi di consegna”, ha detto Anders. “Anche il nostro team di vendita esitava perché non era sicuro di poterli rispettare.” Inoltre, Stena Stål veniva spesso esclusa da progetti più grandi perché non era in grado di fornire acciaio pre-lavorato e pronto all’uso.
L'AZIENDA
Stena Stål è un importante distributore di acciaio con sede a Västerås, in Svezia. Con una delle più ampie gamme di prodotti in acciaio del paese, serve clienti in tutta la Svezia, dal Circolo Polare Artico al confine meridionale. Tuttavia, la crescente domanda e i macchinari obsoleti rallentavano le operazioni. Il responsabile tecnico e manutenzione, Anders Tiger, ha ricevuto l’incarico di trovare una soluzione che potesse gestire di più e più velocemente, senza perdere la flessibilità su cui contavano i clienti.
Il piano iniziale era di sostituire la linea di granigliatura e verniciatura. Ma una volta scoperta l’offerta di Voortman, Anders ha visto il potenziale per un cambiamento molto più grande. Ciò che era iniziato come un aggiornamento mirato si è rapidamente evoluto in un reinvestimento completo: una linea di produzione Voortman completamente automatizzata e integrata end-to-end.
LA SOLUZIONE
Voortman ha fornito il più grande investimento nella storia di Stena Stål. La nuova linea Multi System Integration (MSI) includeva foratura e fresatura ad alta velocità, seghe doppie, granigliatura, verniciatura e movimentazione dei materiali completamente integrata — tutto all’interno dell’impianto esistente.
Per sfruttare al meglio l’efficienza della nuova linea, sia Stena Stål che Voortman hanno dedicato molto tempo a ripensare la logistica interna. Insieme, hanno riorganizzato il flusso dei materiali nell’impianto. I prodotti ad alto volume sono stati collocati più vicino ai punti di carico per ridurre i movimenti della gru e ottimizzare le operazioni. “Più riduciamo il tempo speso a spostare le cose, più valore otteniamo dalla linea stessa”, ha detto Anders.
Oltre ai macchinari, Stena Stål ha implementato il software LogicSteel MRP e PRODUCTIVITY. Questi sistemi gestiscono tutto, dal nesting e pianificazione al monitoraggio in tempo reale e alla tracciabilità, collegando i flussi fisici e digitali per un controllo completo da inizio a fine.
Uno degli aspetti più potenti della configurazione Voortman è la sua tracciabilità integrata. In Stena Stål, ogni profilo in acciaio viene scansionato dal momento in cui lascia il magazzino. La scansione collega ogni trave al suo ordine di produzione, numero di lotto e requisiti di lavoro.
“Non importa se tagliamo una trave in dieci pezzi”, ha detto Anders. “Il sistema stampa automaticamente le etichette corrette per ogni parte, ciascuna con i dati giusti. Dal numero di lotto alla posizione — tutto è tracciato.”
Ciò garantisce ai clienti una tracciabilità completa e riduce la confusione durante la spedizione. I grandi progetti complessi che coinvolgono centinaia di pezzi sono ora più facili da gestire e molto meno soggetti a errori.
“Con Voortman siamo passati da macchine indipendenti e ritardi a un flusso fluido e affidabile. La differenza si nota ogni giorno.”
Anders Tiger, Responsabile tecnico e manutenzione
LOGICSTEEL: PREPARAZIONE DEL LAVORO PIÙ FLUIDA,
FLUSSO PIÙ INTELLIGENTE
Per l’ingegnere progettista Kornelijus Berg, LogicSteel MRP ha trasformato il modo in cui avviene la preparazione del lavoro. “Prima controllavamo manualmente ogni trave per capire come dovesse essere orientata o lavorata — un compito noioso e soggetto a errori”, ha spiegato. “Ora LogicSteel automatizza tutto questo. Riconosce l’orientamento corretto in base alle operazioni richieste e raggruppa i progetti in modo efficiente sulle travi.”
Consente inoltre di unire più progetti se condividono lo stesso tipo di materiale, risparmiando tempo e riducendo gli sprechi. Il sistema tiene conto della lunghezza, dell’orientamento, delle operazioni e persino delle limitazioni di rotazione delle travi su macchine come la V631. “Non solo fa risparmiare tempo, ma elimina anche l’errore umano”, ha aggiunto Kornelijus. “Questo da solo fa una grande differenza in termini di qualità e produttività.”
NUOVE POSSIBILITÀ
Con la linea integrata di Voortman, Stena Stål ora può lavorare fino a 27.000 tonnellate all’anno, rispetto alle 6.000–7.000 precedenti. I tempi di consegna sono più brevi, la tracciabilità è completamente automatizzata e l’azienda ora può servire sia piccole imprese che grandi progetti di costruzione.
Per Stena Stål, la nuova configurazione apre nuove porte. “Continueremo sempre a fornire barre singole e piccoli ordini”, ha detto Anders. “Ma ora possiamo anche conquistare i grandi progetti a cui prima non avremmo nemmeno pensato.”
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