REFERENCJE- HME Inc.

HISTORIA

HME, Inc.

Firma HME, Inc. została założona w 1996 roku przez Jona Haasa, PE. Od początku firma HME rozwijała się od małego zakładu w garażu Jona do obecnego zakładu produkcyjnego o powierzchni 57 000 stóp kwadratowych, zatrudniającego ponad 100 pracowników. Firma HME, założona w oparciu o ideę dostarczania wysokiej jakości niestandardowych produktów metalowych i konstrukcji stalowych dla przemysłu budowlanego w konkurencyjnej cenie, stała się liderem w branży na środkowym wschodzie Stanów Zjednoczonych. Przedstawiciele firmy Voortman przyjechali do USA na rozmowę z Jonem i przyjrzeli się bliżej maszynom Voortman, w które zainwestował.

Układ u-kształtny z nowym wyposażeniem Voortman

Firma HME zastanawiała się nad stworzeniem konkretnego obiektu i pewnego dnia podczas burzy mózgów jej pracownicy wpadli na pomysł, że mogliby wykorzystać konfigurację w kształcie litery U i dostać wszystkie potrzebne urządzenia. „Uważam, że specjaliści z firmy Voortman podzielili się z nami sporą częścią wiedzy specjalistycznej, pomagając nam w jak najlepszym dopasowaniu sprzętu do naszego zakładu i zapewnieniu jego maksymalnej wydajności” – stwierdził Jon Haas, prezes HME, Inc. Układ w kształcie litery U lub konfiguracja z nowym sprzętem składa się ze zautomatyzowanej maszyny tnącej, połączonej linii wiercącej (V630) i piłującej (VB1250) oraz urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej (VSB1500).

Większa wydajność, jakość i zadowolenie

„Sprzęt Voortman z pewnością jest o wiele inteligentniejszy niż maszyny konkurencji. To niesamowite, jak oprogramowanie wszystko kontroluje. Gdy część znajdzie się w systemie, można o niej zapomnieć, aż do momentu, gdy pojawi się w podajniku końcowym”. Uważamy, że sprzęt Voortman naprawdę zwiększył jakość i wydajność obsługi naszych materiałów".

Zadowolenie z serwisu

Firma HME jest również bardzo zadowolona z montażu sprzętu i sposobu obsługi zleceń serwisowych przez Voortman.

„Po zakończeniu montażu pracownicy wsparcia technicznego byli na miejscu, potrzebowałeś pomocy, wystarczyła szybka rozmowa telefoniczna i zwykle bez chwili zwłoki podłączali się do systemu, więc mieliśmy już technika na drugim końcu komputera, przeprowadzającego diagnostykę z operatorem stojącym przy własnej konsoli, obsługującym funkcje zgodnie z instrukcjami przekazanymi przez technika. Po 98 / 99% czasu podczas tej pierwszej sesji diagnostyki online maszyna była gotowa do pracy".

Stałe partnerstwo

Od 2012 roku HME wykorzystuje maszyny Voortman do produkcji swoich części. Rozwój firmy umożliwił dalsze inwestycje we flotę maszyn, w tym w połączenie wiertarki z frezarką V631/VB1250, maszynę do gięcia V2000 i maszynę do obróbki ciężkich blach V325. Niedawno firma ta zainstalowała w pełni zautomatyzowaną linię malowania, wyposażoną w podgrzewacz wstępny i tunel suszący.

Możliwości frezowania I i obróbki blach ciężkich

Dodanie wiertarko-frezarki Voortman V631 naprawdę zrównoważyło obciążenie pracą. Scott King wyjaśnia: „W ten sposób uzyskujemy dodatkowe możliwości frezowania, których nie mamy w przypadku naszych innych wierteł. Tak więc możliwość frezowania tych profili naprawdę pozwala nam zrównoważyć obciążenie pracą i uzyskać większą wydajność”.

Maszyna Voortman V325 z potężną głowicą wiercącą i automatyczną 20-miejscową zmieniarką narzędzi jest przeznaczona do wiercenia ciężkich blach, a także do cięcia i frezowania.

Scott podkreśla znaczenie: "V325 to doskonały dodatek do naszych pozostałych urządzeń. Możemy przetwarzać blachy o grubości do 100 mm, szerokości 3 metrów i długości 6 metrów". Dużą zaletą przelotowej maszyny do obróbki blach Voortman jest automatyczny rozładunek gotowych elementów. Scott uważa, że to wartość dodana: „Po przecięciu element spada na przenośnik, który wyprowadza go na zewnątrz, podczas gdy maszyna kontynuuje obróbkę reszty materiału”.

Firma wykorzystuje pełen zakres możliwości maszyny, wiercenie i frezowanie w jednej operacji oraz fazowanie krawędzi przeciętych części. „Niektóre otwory, zbyt duże dla wrzeciona wiertarki, wymagają bardzo wąskich tolerancji. W takich sytuacjach będziemy frezować te otwory, również szczeliny o mniejszej średnicy i grubsze blachy” — mówi Scott.

Całkowicie automatyczne malowanie

Ostatnią inwestycją firmy była w pełni automatyczna linia lakiernicza. Scott wyjaśnia, z czego składa się ta linia: „To zautomatyzowana linia lakiernicza z tunelem podgrzewania wstępnego. Materiał przetacza się tym tunelem, uzyskując odpowiednią temperaturę, a następnie trafia do kabiny lakierniczej, gdzie jest malowany na całej powierzchni. Następnie przechodzi do tunelu suszącego, aby pomóc w utwardzeniu farby, a później do automatycznego wylotu."

HME pracował z dużą ilością belek wypełniających, które nie wymagają żadnych części. Belki te idealnie nadają się do malowania z wysoką wydajnością. Średnio HME obsługuje od 40 do 50 belek na jednej zmianie. Scott jest entuzjastycznie nastawiony do unikalnej metody zautomatyzowanej obróbki materiałów przez maszyny Voortman: „Ładujesz materiał na koniec wejścia, wkładasz go na bufor, a maszyna może Ci powiedzieć, ile masz sztuk każdego profilu. Czujniki i elementy do obróbki materiału przysuną się i znajdą materiał. Rozdzielą go na odpowiednią odległość, aby umożliwić nałożenie farby. Wszystkie cztery boki materiału przechodzą dalej, aby przesunąć go do linii odniesienia, a następnie przetoczyć przez maszynę, która ma zostać pomalowana”.

ZAINTERESOWANY?

Skontaktuj się z nami

Czekamy na wiadomość od Ciebie! Niezależnie od tego, czy masz pytania, potrzebujesz pomocy, czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach, nasz zespół jest do Twojej dyspozycji.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI