DEMO | V310: Plasmaschneiden

Erleben Sie die Leistung und Präzision der Voortman V310, die ultimative CNC-Plattenbearbeitungsmaschine. Diese Demo zeigt die unübertroffene Vielseitigkeit der V310, die fortschrittliche Automatisierung mit Hochgeschwindigkeits-Plasmaschneiden, Hartmetallbohren, Fräsen und Gewindeschneiden kombiniert. Entwickelt für Hersteller, die eine umfassende Plattenbearbeitung benötigen, bietet die V310 außergewöhnliche Leistung, Betriebszeit und langfristige Zuverlässigkeit.

Die V310 integriert Autogen- und Plasmaschneiden mit Hochgeschwindigkeitsbohren, Gewindeschneiden, Fräsen und 3D-Fasenschneiden – alles in einem Arbeitsgang. Sie bearbeitet Platten bis zu 200 mm Dicke und Löcher von 5 bis 50 mm, mit Gewindeschneiden bis M30. Mit einem doppelten Werkzeugwechslersystem, das bis zu 28 Werkzeuge bietet – 8 am Portal für schnelle Wechsel und 20 stationär für erweiterte Kapazität – bietet die V310 maximale Flexibilität und vollständig automatisierten Werkzeugwechsel.

Vorteile des Plasmaschneidens

Das Plasmaschneiden ist im unteren Bereich der Baustahldicke (3 mm bis 25 mm) deutlich schneller als Autogenschneiden. Es bietet eine kostengünstige Alternative zu Hochleistungs-Faserlasern, mit bis zu 75 Prozent geringeren Investitionskosten, während die Schnittgeschwindigkeiten bei mittleren Dicken (12 mm und mehr) gleich bleiben oder übertroffen werden. Für mittel- bis dicke Edelstahlplatten, bei denen Autogen nicht geeignet ist, ist Plasma die bevorzugte Technologie.

Hochwertige Neustarts

Unterbrechungen beim Schneiden können zu kostspieligen Fehlern und Ausschuss führen. Die erweiterte Neustartfunktion der V310 minimiert Schäden, indem sie automatisch einen Lichtbogenanfang erstellt, sodass der Plasmalichtbogen seinen Pfad mit minimaler Auswirkung fortsetzen kann. Dies reduziert die Stillstandszeit und erhält die Produktqualität ohne manuelle Korrekturen.

Magnetisches Montagesystem

Sowohl Plasma- als auch Autogenschneidbrenner verwenden die gleiche magnetische Halterung und profitieren von Technologien wie schneller Höhensteuerung und TrueVolt. Dieses System erfordert keine Kalibrierung und ist unempfindlich gegenüber Toleranzen. Im Falle einer Kollision kann der Brenner schnell wieder montiert werden, wodurch die Stillstandszeit minimiert wird. Der Wechsel zwischen Schnittdicken erfolgt schnell und einfach durch Austausch des Brenners.

Reduzierte Schnitt-zu-Schnitt-Zeit

Mit der Instant-Cut-Technologie reduziert die V310 die Schnitt-zu-Schnitt-Zeit erheblich. Die anfängliche Höhenabtastung wird minimiert, das Plasma-Vorgas startet während der Bewegung, und die Rückzugshöhe des Brenners wird gering gehalten. Diese Funktionen erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit drastisch, insbesondere bei der Bearbeitung kleiner Teile und Löcher.

Sehen Sie sich die Demo an, um zu erfahren, wie die Voortman V310 das Plasmaschneiden und die Plattenbearbeitung in einen optimierten, leistungsstarken Prozess verwandelt. Für Fachleute in der Stahlfertigung, im Schiffbau und in der Schwerindustrie ist die V310 die intelligente Wahl für Präzision, Automatisierung und skalierbare Produktion.

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