Testimonios Reijrink Staalconstructie
- Actividad principal:
- Ubicación:
- Empleados:
- Tonelaje:
- Fabricacion de acero
- Esbeek (oficina principal)
- 240
- 150 toneladas diarias
Queremos estar entre las cinco empresas de construcción de acero más automatizadas de los Países Bajos. Y con Fabricante, estamos dando el siguiente paso en esa dirección.
Desde Punzonar y Cizallamiento hasta la producción totalmente automatizada
Son contemporáneos, Mark Voortman y Willem Reijrink, director general de Reijrink Staalconstructie. También son competidores en la industria de la construcción en acero, pero sobre todo son socios comerciales. La primera máquina Voortman que Reijrink puso en funcionamiento (hace unos 15 años) fue entregada personalmente por Mark Voortman.
Esa Cizalla y Punzonadora todavía tiene un lugar en la enorme nave de producción de Reijrink en Esbeek (Países Bajos) y sigue activa durante unas 16 horas al día. "Indestructible", así califica Willem Reijrink la máquina.

La sala de exposición del sur
El primer contacto se convirtió en una estrecha colaboración. También se creó un estrecho vínculo entre los dos empresarios. En este momento, se ha construido en Esbeek una nueva y bonita nave de producción con maquinaria de Voortman Steel Machinery. Realizada por Voortman. "Somos, por así decirlo, la sala de exposición de Voortman en el sur de los Países Bajos", dice Willem Reijrink riendo.
De herrería agrícola local a construcción de acero a nivel mundial
Todo comenzó hace 55 años en Diessen, cerca de Esbeek. "Mi padre, hijo de un granjero, abrió una herrería agrícola en las afueras de Diessen", explica Willem Reijrink. La empresa creció poco a poco y las actividades se trasladaron a la construcción de establos agrícolas y edificios utilitarios. Hace unos 15 años, Reijrink se quedó pequeña en Diessen y se trasladó a la fábrica de Esbeek. La empresa, con sede en Brabante Septentrional, procesa unas 150 toneladas de acero al día. "Y lo que entra debe procesarse de nuevo lo más rápido posible", añade Erik de Brouwer, supervisor de obra de Reijrink Steel Construction.
Cada vez hay más trabajo
Willem Reijrink muestra con orgullo en un mapamundi dónde opera su empresa con las vigas que Reijrink suministra para construcciones de acero. "Los Países Bajos, Bélgica y Alemania representan juntos el 10 % de nuestro mercado total de ventas; el resto se envía a todo el mundo. Todo se produce y desarrolla aquí. Y la demanda no deja de aumentar. No es de extrañar si se tiene en cuenta todo lo que se va a construir en un futuro próximo. No solo en la construcción residencial, sino también en la industria. Los edificios industriales están obsoletos, son demasiado bajos o demasiado pequeños y ya no cumplen las normas actuales. Así que también nosotros tenemos cada vez más trabajo. Actualmente trabajamos en tres turnos, las 24 horas del día".
La necesidad de una segunda línea de producción
En un momento dado, el trabajo era tan intenso que se necesitaba una segunda nave con una nueva línea, en la que Voortman participó activamente. "Voortman nos convenció de que adaptáramos la nave a la línea de producción que había que construir y no al revés. Un equipo de Voortman tomó medidas precisas de todo de antemano. Una vez que diseñamos la configuración ideal, solicitamos el permiso de construcción y comenzamos a construir".
Al mismo tiempo, se trazó una línea de máquinas en Voortman. El trabajo en este sentido se llevó a cabo en paralelo a la construcción de la nave. "El método desarrollado e implementado por Voortman nos aportó muchas ventajas. Por ejemplo, pudimos mantener en funcionamiento nuestra línea de máquinas existente de forma continua. Ha habido muy pocos o ningún paro en la producción", explica Erik de Brouwer.

Mejor visión del stock con RTS
Reijrink también ha adoptado el Red Tooling System (RTS), el armario de almacenamiento automatizado inteligente de Voortman. Erik de Brouwer: "Hemos podido probar el RTS exhaustivamente y supera nuestras expectativas en todos los aspectos. Desde la oficina puedo ver exactamente cuántas piezas tenemos en stock. Por ejemplo, si tenemos suficientes herramientas de fresado en stock para poder llevar a cabo un proyecto en el que hay que fresar un agujero ranurado. Gracias a que el RTS nos ofrece una mejor visión de nuestro stock, ya hemos podido reducir casi a la mitad la cantidad de herramientas que mantenemos en stock".


Calidad, servicio y fiabilidad
Erik de Brouwer también tiene una estrecha relación con Voortman. Trabajó para Voortman en Rijssen durante cuatro años antes de volver a Reijrink en 2020, donde comenzó su carrera cuando era un chico de 15 años. Siempre ha sido un admirador de las máquinas de Voortman: "También hemos mirado a la competencia en alguna ocasión, pero al final Voortman siempre ha ganado. En cuanto a calidad, servicio y fiabilidad. En el improbable caso de que algo falle en una máquina, llamamos al servicio de asistencia. Nueve de cada diez veces, pueden leer nuestras máquinas de forma remota y solucionar el problema. En el raro caso de que no puedan, acuden al lugar en pocas horas para solucionar el problema".
Plena apuesta por la automatización con el Fabricator
Tras la compra de la V325, el Fabricator es la siguiente adquisición para la nueva nave de producción. Esto convierte a Reijrink en la primera empresa en utilizar el robot de soldadura de Voortman. En la empresa de Brabante Septentrional tienen grandes expectativas: "Estamos totalmente comprometidos con la automatización y el Fabricante es una extensión de las máquinas que ya tenemos. Cada vez es más difícil encontrar buenos soldadores, por lo que se trata de una inversión necesaria. En el futuro, queremos estar entre las cinco empresas de construcción de acero más automatizadas de los Países Bajos. Y con el Fabricante, estamos dando el siguiente paso en esa dirección".
Sin embargo, Reijrink no renuncia por completo a la auténtica "artesanía". Willem Reijrink: "Tenemos un departamento de Productos. Allí trabajan personas especializadas en diseñar proyectos que no se pueden realizar en serie. Hay que pensar en estructuras complejas, como una torre de vigilancia, o en proyectos no relacionados con la construcción, como portales instalados sobre la autopista. Por eso necesitamos profesionales con manos de oro y personas que puedan crear algo a partir de un plano".