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Kundenbericht Reijrink Staalconstructie

  • Kerngeschäft:
  • Standort:
  • Mitarbeiter:
  • Tonnage:
  • Stahlbau
  • Esbeek (Hauptsitz)
  • 240
  • 150 Tonnen täglich
WILLEM REIJRINK | Eigentümer

"Wir wollen zu den fünf am stärksten automatisierten Stahlbauunternehmen der Niederlande gehören. Mit dem Fabricator machen wir den nächsten Schritt in diese Richtung."

Vom Stanzen und Scheren zur vollautomatischen Produktion

Sie sind Zeitgenossen, Mark Voortman und Willem Reijrink, Geschäftsführer von Reijrink Staalconstructie. Konkurrenten in der Stahlindustrie, aber vor allem Geschäftspartner. Die erste Voortman-Maschine, die Reijrink vor etwa 15 Jahren in Betrieb nahm, wurde von Mark Voortman persönlich geliefert.

Diese Stanz- und Schermaschine hat noch immer ihren Platz in der riesigen Produktionshalle von Reijrink in Esbeek (Niederlande) und ist täglich etwa 16 Stunden im Einsatz. "Unzerstörbar", so beschreibt Willem Reijrink die Maschine.

Der Showroom des Südens

Aus der ersten Begegnung entwickelte sich eine enge Zusammenarbeit. Auch zwischen den beiden Unternehmern entstand eine enge Verbindung. Inzwischen wurde in Esbeek eine schöne neue Produktionshalle mit Maschinen von Voortman Steel Machinery gebaut. Realisiert von Voortman. "Wir sind sozusagen der Showroom von Voortman im Süden der Niederlande", lacht Willem Reijrink.

Von der lokalen landwirtschaftlichen Schmiede zum weltweiten Stahlbau

Alles begann vor 55 Jahren in Diessen, in der Nähe von Esbeek. "Mein Vater, der Sohn eines Bauern, gründete am Rande von Diessen eine landwirtschaftliche Schmiede", erklärt Willem Reijrink. Das Unternehmen wuchs nach und nach und die Aktivitäten verlagerten sich auf den Bau von landwirtschaftlichen Stallungen und Nutzgebäuden. Vor etwa 15 Jahren wurde Reijrink in Diessen zu groß und zog in die Fabrik in Esbeek um. Das Unternehmen mit Sitz in Nordbrabant verarbeitet täglich rund 150 Tonnen Stahl. "Und was reinkommt, muss so schnell wie möglich wieder verarbeitet werden", fügt Erik de Brouwer, Bauleiter bei Reijrink Steel Construction, hinzu.

Es wird immer mehr

Willem Reijrink zeigt stolz auf einer Weltkarte, wo sein Unternehmen mit den von Reijrink gelieferten Trägern für den Stahlbau tätig ist. "Die Niederlande, Belgien und Deutschland machen zusammen 10 % unseres Gesamtumsatzes aus, der Rest wird weltweit verschickt. Alles wird hier produziert und entwickelt. Und die Nachfrage steigt ständig. Das ist nicht verwunderlich, wenn man sieht, wie viel in naher Zukunft gebaut werden soll. Nicht nur im Wohnungsbau, sondern auch in der Industrie. Industriegebäude sind veraltet, zu niedrig oder zu klein und entsprechen nicht mehr den aktuellen Standards. Deshalb wird auch bei uns immer mehr. Wir arbeiten derzeit im 3-Schicht-Betrieb, 24 Stunden am Tag."

Der Bedarf an einer zweiten Produktionslinie

Irgendwann wurde es so viel, dass eine zweite Halle mit einer neuen Linie benötigt wurde, an deren Planung Voortman eng beteiligt war. "Voortman hat uns davon überzeugt, die Halle an die zu bauende Produktionslinie anzupassen und nicht umgekehrt. Ein Team von Voortman hat zuvor alles genau vermessen. Nachdem wir die ideale Aufstellung entworfen hatten, haben wir die Baugenehmigung beantragt und mit dem Bau begonnen."
Gleichzeitig wurde bei Voortman eine Maschinenlinie entworfen. Die Arbeiten daran verliefen parallel zum Bau der Halle. "Die von Voortman entwickelte und umgesetzte Methode hatte für uns viele Vorteile. So konnten wir beispielsweise unsere bestehende Maschinenlinie kontinuierlich weiterbetreiben. Es gab kaum oder gar keine Produktionsausfälle", erklärt Erik de Brouwer.

Besserer Überblick über den Lagerbestand mit RTS

Reijrink hat auch das Red Tooling System (RTS) von Voortman, dem intelligenten automatisierten Lagerregal. Erik de Brouwer: "Wir konnten RTS ausgiebig testen und es übertrifft unsere Erwartungen in jeder Hinsicht. Vom Büro aus kann ich genau sehen, wie viele Teile wir auf Lager haben. Zum Beispiel, ob wir genügend Fräswerkzeuge auf Lager haben, um ein Projekt auszuführen, für das ein Langloch gefräst werden muss. Da wir dank des RTS einen besseren Überblick über unseren Lagerbestand haben, konnten wir die Menge der Werkzeuge, die wir auf Lager halten, bereits um fast die Hälfte reduzieren."

Qualität, Service und Zuverlässigkeit

Erik de Brouwer hat ebenfalls eine enge Verbindung zu Voortman. Er arbeitete vier Jahre lang für Voortman in Rijssen, bevor er 2020 zu Reijrink zurückkehrte, wo er als 15-jähriger Junge seine Karriere begann. Er war schon immer ein Fan der Maschinen von Voortman: "Wir haben uns auch gelegentlich die Konkurrenz angesehen, aber am Ende hat Voortman immer gewonnen. In puncto Qualität, Service und Zuverlässigkeit. In dem unwahrscheinlichen Fall, dass etwas mit einer Maschine nicht in Ordnung ist, rufen wir den Helpdesk an. In neun von zehn Fällen können sie unsere Maschinen aus der Ferre lesen und das Problem beheben. In den seltenen Fällen, in denen dies nicht möglich ist, sind sie innerhalb weniger Stunden vor Ort, um das Problem zu beheben."

Voller Einsatz für die Automatisierung mit dem Fabricator

Nach dem Kauf des V325 ist der Fabricator die nächste Anschaffung für die neue Produktionshalle. Damit ist Reijrink das erste Unternehmen, das den Schweißroboter von Voortman einsetzt. Die Erwartungen im nordbrabantischen Unternehmen sind hoch: "Wir setzen voll auf Automatisierung, und der Fabricator ist eine Erweiterung unserer bestehenden Maschinen. Gute Schweißer werden immer schwieriger zu finden, daher ist diese Investition notwendig. In Zukunft wollen wir zu den fünf am stärksten automatisierten Stahlbauunternehmen der Niederlande gehören. Und mit dem Fabricator machen wir den nächsten Schritt in diese Richtung."

Dennoch gibt Reijrink das echte ‚Handwerk‘ nicht ganz auf. Willem Reijrink: "Wir haben eine Produktabteilung. Dort arbeiten Männer, die darauf spezialisiert sind, Projekte zu entwerfen, die nicht über die Linie hinweg realisiert werden können. Man muss sich komplexe Konstruktionen wie einen Wachturm oder nicht baubezogene Projekte wie Portale über der Autobahn vorstellen. Deshalb brauchen wir Fachleute mit goldenen Händen und Menschen, die aus einem Reißbrett etwas machen können.

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