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Pourquoi devez-vous absolument envisager le grugeage par fraisage ?
Faire défilerLE FRAISAGE N’A JAMAIS ÉTÉ AUSSI ACCESSIBLE
ET COMPENSE LA PÉNURIE EN SOUDEURS QUALIFIÉS
La pénurie de soudeurs et la méthode traditionnelle de dessin de plans de travail sont à l’origine de goulots d’étranglement. De nombreux assemblages classiques comportent des soudages intensifs mettant l’accent sur la production dans le service avec le plus grand nombre d’opérations manuelles, cela alors que l’industrie manque de soudeurs qualifiés. Nous vous montrons comment augmenter l’efficacité en réduisant le nombre de soudures dans votre production.
La création de plus d’encoches et de grugeages dans les profilés permet d’ajuster plus étroitement les poutrelles avec les colonnes et d’utiliser des raccords boulonnés, par exemple avec des cornières d’attache qui nécessitent moins de soudage manuel. Ce raccord démontable réduit les heures de soudage tout en améliorant la circularité. Voortman fait figure de référence avec ses machines de perçage et de fraisage de profilés entièrement automatisées.
Moins de main-d’œuvre : un raccord boulonné et grugé
TRADITIONNEL
SOUDAGE INTENSIF
- Platine finale complète sur les deux profilés
- Platine de renfort dans le profilé principal
- Boulonnage du petit profilé sur le profilé principal
- Soudage intensif nécessaire
MOINS DE MAIN-D’ŒUVRE
GRUGÉ ET BOULONNÉ
- Grugeage (blocage) effectué dans le petit profilé
- Platine finale complète sur un profilé
- Boulonnage du petit profilé sur le profilé principal
- Aucun soudage nécessaire
TOUT LE MONDE PEUT FRAISER
Aucune connaissance requise avec les trajectoires d’usinage automatiques
Vous pouvez créer n’importe quel contour en appuyant sur un bouton, sans limitations ni connaissances supplémentaires requises. Notre logiciel VACAM permet à vos dessinateurs de plans de travail de faire ce qu’ils font le mieux – construire – après quoi VACAM s’occupe du reste !
- Aucune expertise nécessaire
- Aucune programmation nécessaire
- Indépendant des opérateurs
Après avoir exploré les avantages du processus de fraisage, vous vous demandez peut-être quelle est la prochaine étape. Êtes-vous capable de travailler avec ça ? Bien sûr ! Contrairement à d’autres entreprises, nous vous simplifions la tâche.
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DESSIN DE PLANS DE TRAVAIL EN CAO
Comme vous en avez l’habitude, construisez avec votre logiciel de dessin de plans de travail.
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ENVOYER À VACAM
VACAM reconnaît automatiquement la forme d’un contour, en veillant à ce qu’il soit conforme à la position et au matériau de la pièce, afin d’en assurer la fabricabilité.
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LA COMBINAISON PARFAITE
Notre module de fraisage définit automatiquement les meilleurs outils et paramètres, ce qui permet d’obtenir la trajectoire de fraisage la plus efficace. Voortman Research and Development a effectué des tests approfondis pour parvenir à la bonne combinaison de gabarits pour chaque contour, chaque type de profil. Une combinaison unique d’expertise en ingénierie mécanique et en construction métallique.
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DÉMARRAGE
Appuyez sur un bouton et obtenez ce que vous voulez. Cela n’a jamais été aussi facile
Le résultat de votre logiciel de dessin de plans de travail est automatiquement converti en trajectoires de fraisage correctes. Des simples contours de fraisage aux enlèvements d’ailes les plus complexes, nos fraiseuses à poutrelles s’en chargent automatiquement !
La trajectoire de fraisage correcte est calculée à l’avance ; votre opérateur n’a qu’à appuyer sur un bouton et la machine commence à fraiser même les contours les plus difficiles.
Parfaitement conforme à la philosophie One Button Automation – automatisation par un seul bouton – défendue par Voortman. La machine effectue aisément les tâches qui lui sont attribuées. Aucune connaissance supplémentaire en programmation ou en processus n’est requise. Utile en cas d’opérateurs différents dans des équipes différentes.
LE FRAISAGE IDÉAL
Une stabilité sans précédent et des longueurs d’outils courtes font vraiment la différence
Nos machines de fraisage de profilés peuvent fraiser 20 mm en une seule passe. La combinaison d’outils courts et de cadres rigides permet un fraisage plus rapide et plus précis que sur les autres machines de la même catégorie.
Une stabilité inégalée pendant le fraisage est ce qui distingue les fraiseuses à poutrelles Voortman des autres. La belle qualité lisse du contour et de la surface fraisée est immédiatement visible. Il suffit de regarder le profil fraisé pour se rendre compte de la stabilité et de la rigidité extraordinaires des systèmes de perçage Voortman.
Laissez la chaleur pénétrer dans les copeaux
Des étincelles vont jaillir pendant le processus de fraisage. Beaucoup de gens pensent que ces étincelles nuisent au processus de fraisage, mais c’est le contraire. Dans tout processus d’usinage, vous ne voulez pas que la chaleur se trouve dans vos outils, mais plutôt dans les copeaux. Ces étincelles ne sont que des copeaux brûlés.
Lors du fraisage, nous utilisons toute la longueur de nos outils de fraisage. Cela accélère le processus et prolonge la durée de vie des outils, ce qui nous permet d’obtenir une qualité inégalée à des coûts réduits.
La combinaison d’outils courts et de cadres rigides permet un fraisage plus rapide et plus précis que sur les autres machines de la même catégorie.
Une stabilité inégalée pendant le fraisage est ce qui distingue les fraiseuses à poutrelles Voortman des autres.
Dans tout processus d’usinage, vous ne voulez pas que la chaleur se trouve dans vos outils, mais plutôt dans les copeaux. Ces étincelles ne sont que des copeaux brûlés.
FRAISAGE EN UNE SEULE PASSE,
DIVISÉ EN TROIS PAQUETS DE FRAISAGE
Ensemble 1 | Contours intérieurs
Cet ensemble de fraisage permet à la machine de traiter les contours intérieurs.
Les fonctionnalités suivantes sont prises en charge :
- Trous oblongs, ronds et carrés sans points
- Grands trous ronds ou carrés avec points
Vous pouvez choisir entre le dégrossissage et le contourage, qui présentent tous deux leurs propres avantages.
L’utilisation de points (petits onglets) permet de produire des fonctionnalités plus rapidement. Il n’est pas nécessaire de fraiser tout le contour. En ne meulant que les points , vous gagnez un temps considérable et réduisez l’usure de vos outils, tout en évitant que de gros morceaux ne volent autour de vous et n’endommagent votre machine ou, pire encore, votre opérateur.
Ensemble 2 | Contours extérieurs
Cet ensemble de fraisage permet à la machine de traiter les contours extérieurs.
Les fonctionnalités suivantes sont prises en charge :
- Blocage à mi-chemin d’une aile
- Dépose partielle de l’aile
- Dépose complète de l’aile (sans âme)
- Dépose de l’aile et de l’âme (blocage)
- Coupe au couteau (trou oblong au début/à l’extrémité d’un tube)
VACAM veille toujours à ce que les bords extérieurs du profilé restent intacts lors du fraisage des contours extérieurs, ce qui permet de le transporter vers d’autres machines pour un traitement ultérieur.
Ensemble 3 | Préparations de soudure et trous d’accès aux soudures
Cet ensemble de fraisage permet à la machine de traiter les préparations de soudure et les trous d’accès de soudure (avant-trous). Les fonctionnalités suivantes sont prises en charge dans les profilés I/H.
- Biseau, aile positive
- Biseau, aile négative
- Biseau, âme positive
- Biseau, âme négative
- Forme d’avant-trou
L’outillage requis pour l’ensemble de fraisage de profilés 3 est spécialement conçu pour les machines Voortman. Ainsi, la fonctionnalité de fraisage atteint des performances maximales sur ces machines.
REMPLACEZ LES HEURES COÛTEUSES PAR DES PROCESSUS AUTOMATISÉS
Nos machines et nos solutions se substituent aux opérations manuelles. Le travail de vos collaborateurs change, devenant plus intéressant et stimulant. La production est plus rapide, plus efficace et vous permet de réaliser plus de projets avec des profits plus importants. Votre entreprise sera plus forte que jamais.
La pénurie de personnel technique constitue un problème croissant dans le secteur. Dans le domaine du soudage et de l’assemblage en particulier, la situation est difficile. Le retour que nous recevons souvent du marché, c’est que les goulots d’étranglement de la production ont disparu lorsque notre production automatisée est utilisée. La production manuelle ayant cédé la place à la production automatique, l’assemblage et la soudure manuels deviennent le goulot d’étranglement. Le service ayant le plus besoin de main d’œuvre (lire : soudeurs qualifiés).
Le défi majeur est de trouver le bon équilibre. Pour cela, vous pouvez utiliser ou combiner différentes innovations, outre les grugeages de fraisage et les préparations de soudage.
Par exemple, en combinant le marquage des traits avec le traitement d’un plus grand nombre d’encoches et de grugeages dans les profils, vous pouvez produire beaucoup plus efficacement. Avec le même nombre de personnes, votre production augmentera considérablement, mais il en sera de même pour vos activités commerciales et vos bénéfices.
VOUS POUVEZ FAIRE PLUSIEURS CHOSES
POUR INFLUENCER POSITIVEMENT CET ÉQUILIBRE
La combinaison des solutions 1 et 3 vous permettra de produire beaucoup plus efficacement
Avec le même nombre de personnes, votre production augmentera considérablement, mais il en sera de même pour vos activités commerciales et vos bénéfices.