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Technologie transformatrice Voortman dans la construction de ponts
Canam-Bridges s’engage en faveur de la qualité
Témoignage Canam-Bridges
- Lieu:
- Équipement:
- Personnel:
- Capacité annuelle:
- Quebec City - Canada
- 12 plans
- 3 500 employés
- 381 000 tonnes
« La qualité initiale était exceptionnelle, avec un grand souci du détail dans tous les assemblages mécaniques. Il est crucial de mettre l’accent sur la qualité pour garantir la longévité et la fiabilité des machines, ce qui est essentiel dans un domaine aussi exigeant que celui de la construction de ponts. »
PONTS ROBUSTES AVEC ASSURANCE QUALITÉ GARANTIE
Dans le monde de l’ingénierie, peu de projets sont aussi exigeants et complexes que la construction de ponts. Félix Bélanger, ingénieur projet chez Canam-Bridges (qui fait partie de Canam-Group), fait le point sur les complexités et les réalisations de son entreprise dans ce domaine. Après trois ans chez Canam, Félix a vu l’entreprise évoluer et prendre en charge des projets complexes dans le monde entier.
Canam-Bridges a participé à d’importants projets, notamment le célèbre pont Champlain à Montréal. Félix évoque fièrement son projet majeur actuel, le pont international Gordie Howe reliant Windsor à Detroit. Soulignant leur engagement en faveur de la qualité, il déclare : « Nous ne faisons aucun compromis sur la qualité. Chaque pièce doit être 100 % conforme aux normes que nous avons fixées dans l’industrie. »
Le processus de construction des ponts chez Canam est méticuleux et précis. Félix décrit le parcours d’une platine en acier qui se transforme en partie d’un pont : « Tout commence par une platine entièrement métallique que nous recevons par train, qui finit par devevnir une poutre ou un caisson complet. Nous nous occupons de tout, de la découpe à l’assemblage en passant par la peinture sur place. » Ce processus intégré garantit le contrôle de la qualité et l’efficacité.
Canam-Bridges a participé à d’importants projets, dont le célèbre pont Champlain à Montréal
L’AUTOMATISATION CHANGE LA DONNE
L’innovation de Canam-Bridges repose sur une ligne de profilés composée d’une unité de perçage V633 et d’une scie VB1250. Félix explique l’importance de cette configuration : « L’un des principaux avantages est la possibilité de réaliser des grugeages à la machine à l’intérieur du profilé, ce qui permet de gagner beaucoup de temps qui serait autrement consacré aux opérations manuelles. » Cette avancée technologique rationalise le processus, réduisant la dépendance à la main-d’œuvre manuelle pour des tâches telles que le marquage, la découpe et le meulage.
L’automatisation de ce système est un avantage clé, comme le souligne Félix : « Nous pouvons accumuler du matériau à l’extérieur de la perceuse et l’introduire dans la scie si nécessaire. Cela nous confère une grande polyvalence et optimise nos opérations. » L’automatisation accélère non seulement le processus, mais permet également un travail plus précis et plus efficace.
Avec l’automatisation des capacités de la machine, le rôle des opérateurs a évolué. « Les opérateurs sont désormais plus orientés vers le travail avec la machine. L’interface homme-machine (VACAM) fournit une indication visuelle claire de la disposition de la machine et de l’état des différentes pièces », explique Félix. Ce changement a permis de réduire le besoin d’interventions manuelles et d’augmenter l’efficacité globale.
L’innovation de Canam-Bridges repose sur une ligne de profilés composée d’une unité de perçage V633 et d’une scie VB1250.
L’un des principaux avantages est la possibilité de réaliser des grugeages à la machine à l’intérieur du profilé.
Les opérateurs sont désormais davantage orientés vers le travail avec la machine.
USINAGE À SOUS-AXES POUR UNE PLUS GRANDE POLYVALENCE
Félix attire l’attention sur les sous-axes indépendants de la Voortman V633 : « Comme il est inutile de déplacer la pièce pendant l’usinage, nous pouvons usiner plusieurs côtés à la fois. Ceci offre une grande polyvalence, en particulier pour les machines plus grandes ou plus longues, car cela nous permet de déplacer le profilé pendant l’usinage. »
L’impact de la machine sur la qualité des pièces est important. « Elle offre une qualité exceptionnelle dans les pièces que nous devons produire », affirme Félix. L’adaptabilité de la machine est également cruciale, car elle permet de traiter des matériaux variés et des formes différentes, et de répondre ainsi aux besoins uniques de chaque projet.
EFFICACITÉ ACCRUE DES OPÉRATEURS
Le nouveau système réduit également le besoin d’arrêter les opérations pour diverses raisons, telles que le stockage de petites pièces. « Avec le système de transfert et le tri des petites pièces, les arrêts de production ont été considérablement réduits », souligne Félix. Cette capacité d’exploitation continue est cruciale pour respecter les délais serrés des projets.
La flexibilité est une autre caractéristique essentielle des machines de Canam-Bridges. « Nous devons pouvoir changer de programme et de matière première rapidement. Cette machine nous permet de le faire, en réduisant les déchets et en améliorant l’efficacité de notre processus », souligne Félix.
PROCESSUS D’INSTALLATION EFFICACE ET CLAIR
Le processus d’installation des nouvelles machines chez Canam-Bridges a été remarquablement efficace, comme le décrit Félix. « J’ai été très étonné de la rapidité de l’installation. Toutes les sections ont été clairement identifiées et il n’y a pas eu d’ambiguïté pendant l’installation », explique-t-il. La fluidité du processus est liée à la conception de la machine, qui, bien que démontée, était suffisamment simple pour éviter toute confusion.
Félix souligne la qualité exceptionnelle de la machine : « La qualité initiale était exceptionnelle, avec un grand souci du détail dans tous les assemblages mécaniques. » Cet accent mis sur la qualité est crucial pour garantir la longévité et la fiabilité des machines, ce qui est essentiel dans le domaine exigeant de la construction de ponts.
Assistance proactive et collaborative de Voortman
L’équipe de Voortman a reçu de nombreuses éloges pour son approche proactive et collaborative. Félix déclare : « Ils ont été très réactifs à nos besoins et à nos adaptations. Bien qu’ils n’aient pas toujours de réponses immédiates, leur volonté de travailler pour trouver des solutions est louable. » Ce niveau d’assistance est crucial pour Canam-Bridges, car il garantit que les machines peuvent être personnalisées pour répondre à leurs exigences spécifiques.
L’installation de ce nouvel équipement représente une avancée significative pour Canam-Bridges. Grâce au soutien proactif de l’équipe Voortman et à la haute qualité des machines, Canam-Bridges est bien équipée pour améliorer son efficacité opérationnelle et continuer à livrer des projets de construction de ponts de haute qualité.