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Transformative Voortman-Technologie im Brückenbau

Canam-Bridges setzt auf Qualität

Kundenbericht Canam-Bridges

  • Standort:
  • Einrichtungen:
  • Personal:
  • Jahreskapazität:
  • Quebec City - Kanada
  • 12 Pläne
  • 3.500 Mitarbeiter
  • 381.000 Tonnen
FÉLIX BÉLANGER | Projektingenieur

„Die anfängliche Qualität war hervorragend, mit viel Liebe zum Detail in allen mechanischen Baugruppen. Dieser Schwerpunkt auf Qualität ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Maschinen, was in der anspruchsvollen Brückenbaubranche unerlässlich ist.“

ROBUSTE BRÜCKEN MIT QUALITÄTSSICHERUNG

Im Ingenieurwesen sind wenige Projekte so anspruchsvoll und kompliziert wie der Brückenbau. Félix Bélanger, Projektingenieur bei Canam-Bridges (Teil der Canam-Group), erläutert die Feinheiten und Errungenschaften seines Unternehmens auf diesem Gebiet. In den drei Jahren bei Canam hat Félix die Weiterentwicklung des Unternehmens begleitet und anspruchsvolle Projekte auf der ganzen Welt angenommen.

Canam-Bridges war an bedeutenden Projekten beteiligt, darunter der renommierten Champlain Bridge in Montreal. Félix erwähnt stolz das aktuelle Großprojekt seines Unternehmens, die Gordie Howe International Bridge, die Windsor mit Detroit verbindet. Unter Betonung des Qualitätsversprechens von Canam erläutert er: „Wir gehen keine Kompromisse bei der Qualität ein. Jedes Teil muss zu 100 % den Normen entsprechen, die wir in der Branche festgelegt haben.“

Der Brückenbau bei Canam ist ein akribischer und präziser Prozess. Félix beschreibt die Reise einer Stahlplatte, die zu einem Teil einer Brücke wird: „Es beginnt mit einer Vollmetallplatte, die wir per Zug erhalten, und die schließlich als kompletter Träger oder Kasten ausgeliefert wird. Wir kümmern uns hier vor Ort um alles, vom Schneiden über die Montage bis hin zum Lackieren.“ Dieser integrierte Prozess gewährleistet die Qualitätskontrolle und Effizienz.


Canam-Bridges war an bedeutenden Projekten beteiligt, darunter die renommierte Champlain Bridge in Montreal

AUTOMATISIERUNG: EIN GAME CHANGER

Das Herzstück der Innovation von Canam-Bridges ist eine Trägerlinie, die aus einer V633-Bohreinheit und einer VB1250-Säge besteht. Félix erläutert die Bedeutung dieses Setups: „Einer der Hauptvorteile ist die Möglichkeit, Ausklinkungen im Inneren des Trägers, zu bearbeiten., wodurch viel Zeit eingespart wird, die sonst für manuelle Tätigkeiten aufgewendet würde.“ Diese technologische Weiterentwicklung optimiert den Prozess und reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit für Aufgaben wie Signieren, Schneiden und Schleifen.

Die Automatisierung dieses Systems ist ein wesentlicher Vorteil, wie Félix feststellt: „Wir können Material außerhalb des Bohrers sammeln und es bei Bedarf in die Säge einbringen. Dies ermöglicht uns eine erhebliche Vielseitigkeit und optimiert unsere Abläufe.“ Die Automatisierung beschleunigt nicht nur den Prozess, sondern ermöglicht auch präziseres und effizienteres Arbeiten.

Mit den automatischen Funktionen der Maschine hat sich die Rolle des Bedieners weiterentwickelt. „Die Bediener sind nun besser auf die Arbeit mit der Maschine eingestellt. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (VACAM) bietet eine klare visuelle Anzeige des Maschinenlayouts und des Status verschiedener Teile“, sagt Félix. Diese Änderung hat zu einem geringeren Bedarf an manuellen Eingriffen und einer höheren Gesamteffizienz geführt.

Das Herzstück der Innovation von Canam-Bridges ist eine Trägerlinie, die aus einer V633-Bohreinheit und einer VB1250-Säge besteht.

Einer der Hauptvorteile ist die Möglichkeit, Ausklinkungen im Inneren des Trägers zu bearbeiten.

Die Bediener sind nun besser auf die Arbeit mit der Maschine eingestellt.

UNTERACHSENBEARBEITUNG FÜR MEHR VIELSEITIGKEIT

Félix weist auf die unabhängigen Unterachsen der Voortman V633 hin: „Da sich das Teil während der Bearbeitung nicht bewegen kann, können wir mehr als eine Seite gleichzeitig bearbeiten. Dies bietet eine große Vielseitigkeit, insbesondere bei größeren oder längeren Maschinen, da wir den Träger während der Bearbeitung bewegen können.“

Die Maschine hat erheblichen Einfluss auf die Teilequalität. „Sie liefert hervorragende Qualität bei den Teilen, die wir produzieren müssen“, erklärt Félix. Die Anpassungsfähigkeit der Maschine ist ebenfalls entscheidend, da sie mit verschiedenen Materialien und Formen umgehen kann, um den einzigartigen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden.

VERBESSERTE BEDIENEREFFIZIENZ

Das neue System minimiert auch die Notwendigkeit, den Betrieb aus verschiedenen Gründen wie z. B. die Lagerung kleiner Teile zu unterbrechen. „Mit dem Transfersystem und der Kleinteilesortierung haben sich die Betriebsunterbrechungen deutlich reduziert“, erläutert Félix. Diese Fähigkeit zum kontinuierlichen Betrieb ist entscheidend, um enge Projekttermine einzuhalten.

Flexibilität ist ein weiteres wichtiges Merkmal der Maschinen von Canam-Bridges. „Wir müssen Programme und Rohstoffe schnell wechseln können. Diese Maschine ist dazu in der Lage. Außerdem reduziert sie den Ausschuss und steigert die Effizienz in unserem Prozess“, betont Félix.

EFFIZIENTER UND EINFACHER INSTALLATIONSPROZESS

Der Installationsprozess der neuen Maschinen bei Canam-Bridges war bemerkenswert effizient, wie Félix beschreibt. „Ich war wirklich erstaunt, wie schnell die Installation vor sich ging. Alle Abschnitte wurden eindeutig identifiziert, und es gab keine Unklarheiten während der Installation“, sagt er. Dieser reibungslose Prozess ist auf das Design der Maschine zurückzuführen, die zwar zerlegt, aber dennoch unkompliziert genug war, um Verwechslungen zu vermeiden.

Félix hebt die außergewöhnliche Qualität der Maschine hervor: „Die anfängliche Qualität war hervorragend, mit viel Liebe zum Detail in allen mechanischen Baugruppen.“ Dieser Schwerpunkt auf Qualität ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Maschinen, was in der anspruchsvollen Brückenbaubranche unerlässlich ist.

Proaktive und kollaborative Unterstützung von Voortman
Das Team von Voortman erhielt viel Lob für seinen proaktiven und kollaborativen Ansatz. Félix erklärt: „Man hat sehr schnell auf unsere Bedürfnisse und Anpassungen reagiert. Auch wenn man nicht immer sofort eine Antwort hat, sind wir sehr dankbar für Voortmans Bereitschaft, an Lösungen zu arbeiten.“ Dieses Maß an Unterstützung ist für Canam-Bridges entscheidend, da es sicherstellt, dass die Maschinen auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden können.

Die Installation dieser neuen Ausrüstung stellt für Canam-Bridges einen bedeutenden Schritt nach vorn dar. Dank der proaktiven Unterstützung des Voortman-Teams und der hohen Qualität der Maschinen ist Canam-Bridges optimal gerüstet, um seine betriebliche Effizienz zu verbessern und weiterhin hochwertige Brückenbauprojekte zu liefern.