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Preparazione per la saldatura / bisello: fresatura e taglio nelle lamiere
Potreste chiedervi se sia meglio fresare o tagliare la preparazione per la saldatura / bisello dei vostri pezzi. Quale dei due processi sia più adatto dipende da diversi fattori. Per saperne di più, leggete questo articolo.
Preparazione per la saldatura / bisello
Le velocità di rimozione del materiale per la creazione di una preparazione alla saldatura variano notevolmente in base all'utensile, alla lavorabilità del materiale e alla rigidità della macchina. Ma facciamo un esempio. Con gli acciai dolci standard, con smussature a 45 gradi da 15 mm in su, la fresatura del bisello in generale richiederà circa 2-3 volte più tempo rispetto al taglio a bisello/ taglio inclinato al plasma. Più materiale deve essere rimosso, più tempo è necessario per fresare il bisello, mentre il taglio a bisello/ taglio inclinato dipende principalmente dallo spessore e dall'angolo di smussatura (che definisce la lunghezza effettiva del taglio).
Preparazione per la saldatura / bisello con fresatura
Ma quando è interessante la preparazione della saldatura per fresatura? Ad esempio, quando la smussatura costituisce solo una parte minore della produzione e non giustifica la spesa di capitale di un'unità di smussatura.
Naturalmente, il presupposto è che la fresatura sia già disponibile come processo sulla macchina. Ma la fresatura può essere interessante anche quando le tolleranze del taglio a bisello/ taglio inclinato al plasma aumentano a causa della deformazione dovuta all'apporto di calore. La deformazione dovuta all'apporto di calore dipende dallo spessore del prodotto, dall'apporto di calore generato da una grande quantità di contorni interni e da rapporti obliqui tra lunghezza e larghezza dei prodotti.
Un vantaggio della fresatura di una preparazione per la saldatura è anche la possibilità di eseguire preparazioni per la saldatura con scanalature a J che non sono possibili con la smussatura al plasma / bisellatura a plasma. Il vantaggio di una scanalatura a J rispetto alle scanalature standard a Y o a V è che è possibile creare un gap di saldatura più stretto a parità di forza di saldatura. Questo spazio di saldatura ridotto richiede meno materiale d'apporto, il che può far risparmiare tempo di saldatura, soprattutto con i materiali più spessi.