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Voortman V807 | taglio robotico
Tutto ciò che serve per un assemblaggio perfetto
Voortman V807 - Robot di taglio termico - offre la libertà di produrre qualsiasi geometria sia necessaria a partire dal materiale grezzo. Laddove processi come la foratura, la fresatura, la segatura e il taglio con l'acetilene potrebbero essere limitati dalla gamma di funzionamento o dalla velocità, il robot di taglio termico offre un sostituto efficiente in grado di gestire tutti questi processi più velocemente.
Cappe, fori per bulloni, scanalature, intagli, smussature, preparazione per la saldatura / taglio inclinato: il sistema robotizzato di taglio termico dei profili Voortman V807 è in grado di lavorare tutto in una sola passata, con la capacità di raggiungere tutti e quattro i lati del materiale con velocità e precisione eccezionali. Il V807 combina tutte queste funzioni per un vantaggio economico impressionante rispetto ai sistemi dedicati di foratura, fresatura, segatura, punzonatura, taglio con cesoia e tracciatura. Combinando questi processi in una "macchina tuttofare" si ottiene un ROI più rapido con meno spazio a terra.
Per saperne di piùSAPPIAMO CHE È MOLTO E CHE LE POSSIBILITÀ SONO INFINITE
ECCO IL VOORTMAN V807 IN BREVE
Voortman V807 è una macchina robot di taglio termico che offre la libertà di produrre varie geometrie da materiale grezzo. Può gestire processi come la foratura, la fresatura, la segatura, il taglio e la preparazione per la saldatura / bisello con velocità e precisione eccezionali. Il V807 combina tutte queste funzioni, offrendo un vantaggio economico rispetto ai sistemi dedicati. La programmazione non è necessaria, poiché la macchina importa facilmente i file e consente di modificare e creare nuovi prodotti da zero. I processi avanzati sono automatizzati, garantendo continuità e riducendo al minimo la dipendenza dall'operatore. La macchina ha superato con successo test di qualità indipendenti, garantendo assemblaggi privi di errori e soddisfacendo gli standard di qualità.
Il sistema VACAM offre diverse funzioni di taglio, come il calcolo automatico dell'angolo e la compensazione della velocità, per ottimizzare il processo di taglio e garantire una qualità di taglio costante. La macchina V807 è stata progettata con l'obiettivo di garantire una qualità a lungo termine, utilizzando componenti di alta qualità e integrandosi con partner come Staubli per ottenere un robot di taglio stabile ed efficiente. Inoltre, la V807 offre flessibilità per espansioni future, rendendola una scelta ideale per i Fabricator che cercano risparmi sui costi e capacità di crescita.
APPLICABILE IN OGNI BRANCA
ELABORARE QUALSIASI FORMA
Il Voortman V807 - robot di taglio termico - offre la libertà di produrre qualsiasi geometria sia necessaria a partire dal materiale grezzo. Laddove processi come la foratura, la fresatura, la segatura e il taglio con l'acetilene potrebbero essere limitati dalla gamma di funzionamento o dalla velocità, il robot di taglio termico offre un sostituto efficiente in grado di gestire tutti questi processi più velocemente.
Cappe, fori per bulloni, scanalature, incavi, smussature, preparazione per la saldatura / biselli e tracciatura: potete lavorare tutto in una sola passata con la capacità di raggiungere tutti e quattro i lati del materiale con velocità e precisione eccezionali.
ACCURATA E DI ALTA QUALITÀ
TEST INDIPENDENTI EN1090, ISO3 E AISC HANNO DATO ESITO POSITIVO
Un istituto di controllo indipendente ha sottoposto con successo il nostro robot di taglio a diversi test. Il nostro v807 ha superato a pieni voti tutti i test:
- durezza
- rugosità della superficie
- qualità del foro di accesso della flangia della trave
- dimensionamento e posizionamento dei fori per i bulloni
- perpendicolarità
IL FLUSSO DI LAVORO È LIBERO DA RIELABORAZIONI, RITARDI E REGOLAZIONI MANUALI IN LOCO.
ASSENZA DI ERRORI SIGNIFICA FACILITÀ DI MONTAGGIO
I prodotti pronti per l'assemblaggio vi faranno risparmiare molto tempo e fatica, mentre i costi pre-calcolati rimarranno intatti. Il nostro obiettivo è quello di fornirvi un processo di assemblaggio senza soluzione di continuità che soddisfi i vostri standard elevati e fornisca prodotti finali privi di errori e di qualità eccezionale.
PUNTARE ALLA MASSIMA QUALITÀ
Il nostro V807 è fatto per offrire qualità. Ogni modulo e componente è funzionale a questo obiettivo. Pertanto, questa macchina è stata accuratamente assemblata solo con i migliori componenti. Per offrire qualità, ma soprattutto per garantirla a lungo termine. Soprattutto per quanto riguarda il software, continuiamo a ottimizzarlo per essere in grado di eseguire tagli più avanzati in modo più efficiente, mantenendo o addirittura aumentando la qualità del prodotto.
L'ASSE W CAMBIERÀ IL GIOCO PER VOI
Quando si deve portare a termine un lavoro, occorre una macchina tanto flessibile quanto robusta. Il V807 è in grado di soddisfare entrambe le esigenze.
L'asse di rotazione a W, unico nel suo genere, offre una flessibilità e una stabilità imbattibili, consentendo di affrontare con facilità ogni lato del materiale. L'asse W rigido e il robusto telaio consentono di ottenere risultati impeccabili, eliminando le vibrazioni per tagli precisi.
Tutti i cavi sono nascosti nei telai in acciaio e protetti dal disco di rotazione schermato (IP65 senza polvere). La manutenzione è semplificata dalle botole di accesso incernierate per un facile accesso.
- Asse di rotazione W che consente di tagliare con qualsiasi angolazione
- Un telaio robusto che elimina le vibrazioni per tagli precisi
- Tutti i cavi sono nascosti nei telai in acciaio o protetti da un disco di rotazione schermato per la massima protezione da polvere e detriti.
- Sportelli di accesso incernierati per un facile accesso alla manutenzione
L'ESCLUSIVO SISTEMA DI RULLI DI MISURA VOORTMAN
La V807 è stata progettata per rendere la produzione il più accurata, ripetibile ed efficiente possibile con un design minimalista. Tutto è all'interno, quindi l'ingombro è minimo. Ciò consente di utilizzare lo spazio in officina con la massima efficienza. E i vantaggi sono ancora maggiori:
NON È RICHIESTO ALCUNO SPAZIO AGGIUNTIVO PER I CARRELLI DI MISURAZIONE
Ciò si traduce in un design complessivo più piccolo, poiché non è necessario uno spazio aggiuntivo per parcheggiare il carrello di misura. La macchina ospita l'intera unità di misura e di serraggio, il che la rende facilmente inseribile nell'impianto esistente o all'esterno.
ELIMINA LA NECESSITÀ PER IL CARRELLO DI MISURA DI TORNARE COSTANTEMENTE IN POSIZIONE DI PARCHEGGIO
In questo modo è possibile un'alimentazione precoce dei profili, che può aumentare notevolmente la produzione.
LUNGHEZZE DI PROFILO ILLIMITATE
Siamo l'unica azienda che vi permette di lavorare con lunghezze illimitate ma con un'elevata precisione. Lavorate fino a 33.000 libbre o 15.000 chilogrammi. Con l'esclusivo sistema di rulli di misura / pinch roll di Voortman, non avete limiti.
RIPETIBILITÀ, RIPETIBILITÀ E RIPETIBILITÀ
È necessario evitare misurazioni lente e imprecise. Quando le inefficienze giocano un ruolo importante con i carrelli di misura, spesso sono necessarie operazioni manuali per rendere la misurazione laser fattibile. Abbiamo scelto di dotare il V807 di un sistema di rulli di misura. Questo sistema funziona in tandem con il profilo del prodotto e, grazie all'enorme pressione del nostro sistema di serraggio idraulico, le possibilità di slittamento sono minime. Questo è ciò di cui avete bisogno per ottenere una qualità costante nella vostra produzione. Se volete che la vostra produzione sia costante, indipendentemente dal turno o dall'operatore di macchina, questa è la macchina che dovete avere!
PRODURRE IN MODO PIÙ INTELLIGENTE
UTILIZZARE LA NOSTRA INTELLIGENZA INTEGRATA
Naturalmente volete la massima continuità possibile nei vostri processi, ma potreste dipendere dalle conoscenze dei vostri operatori. Per questo motivo abbiamo automatizzato il maggior numero possibile di processi avanzati e integrato molte funzioni intelligenti che garantiscono la continuità degli operatori. Tutte le funzioni sono accessibili con una sola azione nell'interfaccia VACAM su un chiaro pannello tattile da 24". Tutte le caratteristiche e le funzionalità del software sono incluse nel software di controllo VACAM in dotazione.
SEMPRE I PARAMETRI E GLI STRUMENTI GIUSTI
Con VACAM, potete essere certi che usiamo sempre l'amperaggio giusto per il lavoro, grazie ai nostri calcoli avanzati che tengono conto del numero di "fori veri" nel vostro prodotto. Calcoliamo un amperaggio medio che assicura la migliore qualità di taglio possibile, rendendo il processo più semplice ed efficiente. E con il sistema "EasyConnect" di Hypertherm, il cambio dell'utensile è un gioco da ragazzi, più veloce di qualsiasi altra marca.
Ma non ci fermiamo qui! La nostra calibrazione automatica degli utensili assicura che i parametri del software siano perfettamente allineati con i valori fisici, garantendo una qualità di taglio di prim'ordine con la semplice pressione di un pulsante.
Con VACAM potrete ottenere un maggiore ritorno sull'investimento e ridurre al minimo i tempi di inattività! Il nostro sistema vi garantisce di avere sempre i parametri e gli strumenti giusti, riducendo la necessità di frequenti arresti e massimizzando il tempo di attività della vostra macchina.
PROPOSTA DI STRUMENTO AUTOMATICO
CALIBRAZIONE DEL ROBOT
MAGGIORE EFFICIENZA CON LA CUCITURA
La lavorazione di profili pesanti in lunghezze ridotte può essere una vera sfida. Ecco perché la nostra funzione di cucitura fa sì che tutti i prodotti finali di lunghezza inferiore a 1,4 metri vengano automaticamente scaricati come un tutt'uno. In questo modo, invece di dover entrare più volte nella macchina per rimuovere i prodotti pesanti, l'operatore dovrà scaricare solo un singolo profilo. I prodotti finali possono quindi essere separati in un luogo preferito, riducendo al minimo le operazioni logistiche e massimizzando l'efficienza.
Con VACAM, l'elaborazione dei lotti diventa semplice. Il nostro sistema esegue una scansione dei prodotti, raggruppando i prodotti corti a partire dalla parte anteriore del lotto. Quando la lunghezza totale di un gruppo supera la lunghezza massima per la cucitura, il gruppo viene chiuso e viene avviato un nuovo gruppo.
Cosa significa questo per voi? Significa che non dovrete più ordinare noiosamente i vostri prodotti in base alla lunghezza! Potete lasciare che VACAM faccia tutto il lavoro al posto vostro e concentrarvi su cose più importanti.
MOVIMENTI ARMONICI PER IL TAGLIO DELLA CASTELLAZIONE
Vi presentiamo la nostra rivoluzionaria tecnologia di castellazione intelligente, che trasforma il processo di taglio della castellazione con un impressionante aumento della velocità del 20% rispetto ai metodi convenzionali. La nostra veloce CPU consente di sincronizzare i movimenti di più assi sia del profilo che del robot, ottenendo movimenti fluidi e armonici.
Con il nostro processo di castellazione intelligente, è possibile lavorare con lunghezze illimitate di materiale senza la necessità di rimisurare e serrare nuovamente il materiale. Oltre a una maggiore velocità, si assiste a una riduzione delle bruciature, che porta a un risultato più preciso e qualitativo. L'efficienza del nostro sistema garantisce una lavorazione più rapida, con un miglioramento generale della produttività.
MINIMA BRUCIATURA E QUALITÀ DI TAGLIO PERFETTA PER LE CASTELLA
FINO AL 20% PIÙ VELOCE
L'INTEGRAZIONE È SEMPLICE
Importazione di DSTV e DSTV+ (nesting) e produzione di pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio senza alcuna programmazione. VACAM supporta anche la creazione manuale di posizionare i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio sulla base di singoli file DSTV e può anche esportarli come macro DSTV+ per semplificare la creazione o la modifica dei pezzi in VACAM e sulla macchina.
Con un solo clic del mouse è possibile creare blocchi, rimozioni di flange, posizionare i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio, fori di accesso per saldatura / rat-hole, smussature / Biselli e molto altro. Le macro funzionano anche in combinazione con l'importazione di DSTV, grazie al riconoscimento automatico delle forme che possono essere ottimizzate con una macro specifica.
FASTEST ROI ON THE MARKET
LA STRADA PER L'AUMENTO DELLA PRODUZIONE
La nostra V807 è progettata per una consegna e un'installazione rapide, in modo da soddisfare la vostra richiesta di una produzione più elevata nel più breve tempo possibile. Grazie ai componenti completamente modulari e ampiamente integrati, è possibile ampliare facilmente la macchina con una logistica più automatizzata o aggiungere macchine complementari in un secondo momento, in base alla crescita della vostra attività.
POTETE FIDARVI DEL NOSTRO APPROCCIO INTERNO
Noi di Voortman non ci limitiamo ad assemblare il vostro V807, ma lo costruiamo. Dalla progettazione all'installazione, l'intero processo si svolge all'interno dell'azienda. E voi ne cogliete i vantaggi! Dall'assemblaggio interno, ai test approfonditi, alla produzione interna dei robusti telai e armadi della macchina. Abbiamo tutto sotto controllo, per cui sapete di ottenere un prodotto di qualità superiore!
Non ci limitiamo a creare qualcosa che funzioni, ma creiamo qualcosa che funzioni per voi. Ecco perché il nostro software è interamente sviluppato all'interno dell'azienda e viene continuamente spinto ai limiti. Vengono rilasciati regolarmente nuovi aggiornamenti, incentrati sulla comodità dell'operatore e sulla massimizzazione dei tempi di attività e dell'efficienza della macchina.
COME GLI ALTRI HANNO VISSUTO
L'INSTALLAZIONE
VEDERE CON I PROPRI OCCHI:
PROVATE LA VELOCITÀ!
MASSIMIZZATE LE VOSTRE COMPETENZE CON LA NOSTRA FORMAZIONE ONLINE E IN LOCO
Liberate tutto il potenziale del vostro V807 con il nostro programma di formazione di alto livello. Non lasciate che la carenza di personale e il turnover ostacolino la vostra produttività: fornite al vostro team le conoscenze e le competenze necessarie per eccellere. Le nostre sessioni di formazione coprono sia la teoria che la pratica, assicurando che gli operatori comprendano a fondo il flusso di lavoro. Offriamo programmi su misura per soddisfare il livello di esperienza e la disponibilità degli operatori, in loco o presso il nostro Experience Center all'avanguardia. Entrate in un ambiente che riproduce le condizioni operative reali e sperimentate una formazione mirata.
FINO ALLA VOSTRA PRODUZIONE
LA VERSATILITÀ NELLA SUA FORMA MIGLIORE
REALIZZIAMO MACCHINE CHE POSSONO CRESCERE CON LA VOSTRA AZIENDA
La macchina robotizzata per il taglio termico Voortman V807, come tutte le altre, viene fornita con il software operativo VACAM, il che significa che tutte le macchine parlano la stessa "lingua". Questo rende la V807 incredibilmente versatile e può far parte di un nuovo layout completo che include trasportatori a rulli / Banchi di trasferimento collegati ad altre macchine di lavorazione Voortman, o come centro di lavorazione indipendente.
Lavoreremo con voi per trovare una soluzione adatta a qualsiasi situazione, compresa l'implementazione in una linea di produzione esistente o il caricamento esterno e i trasportatori a rulli. Il sistema di alimentazione a rulli \ rulliere è completamente integrato nell'alloggiamento della macchina e offre la massima libertà di pianificazione ed espansione in officina. È possibile iniziare con un layout ridotto e ampliare facilmente la macchina con una logistica più automatizzata o aggiungere macchine complementari in un secondo momento, man mano che la vostra attività cresce. Voortman produce macchine che possono crescere con la vostra azienda senza problemi quando è necessaria una capacità aggiuntiva senza aumentare i costi di manodopera.
GESTIONE DEI BUFFER / STOCCAGGIO
L'uscita /trasporto automatizzato con gestione dei buffer / stoccaggio può migliorare significativamente l'efficienza e la produttività di un sistema. Quando si aggiungono trasferimenti incrociati all'ingresso e all'uscita /trasporto, i profili vengono continuamente bufferati verso la linea di riferimento sull'alimentazione. Il risultato è una maggiore produttività, che offre agli operatori la flessibilità di dedicare il loro tempo ad altre attività.
GESTIONE AUTOMATIZZATA
Trasporti trasversali / Banchi di trasferimento, buffering / stoccaggio e sensori di materiale facilitano il movimento dei materiali, eliminando le operazioni che richiedono tempo e snellendo la logistica. Con le materie prime che entrano nel sistema e i prodotti completamente lavorati che escono, questi processi efficienti ottimizzano la produttività e riducono al minimo i ritardi.
ALIMENTAZIONE PRECOCE
Vi presentiamo le nostre capacità di rilevamento dei profili che consentono di passare da un profilo all'altro senza soluzione di continuità, grazie all'innovativa funzione di alimentazione anticipata. Il fatto che il profilo successivo sia pronto all'ingresso della macchina durante la lavorazione di quello attuale ci consente di risparmiare tempo prezioso.
USCITA /TRASPORTO CENTRALE
I profili, indipendentemente dalla loro lunghezza, vengono automaticamente allineati al centro con un'uscita /trasporto centrata. L'utilizzo di un carrello elevatore o di una gru semplifica il processo di sollevamento, aumentando di conseguenza l'efficienza e il ritmo.
USCITA /TRASPORTO SEZIONALE
Organizzate e classificate i vostri profili con l'uscita /trasporto sezionale. Questo efficiente sistema separa i profili in sezioni diverse in base alla lunghezza, al peso o al progetto. Sperimentate periodi prolungati di produzione autonoma e godetevi un flusso di lavoro semplificato in fase di post-elaborazione.
PRODUZIONE NON PRESIDIATA
Prendete il controllo di tutte le vostre macchine Voortman con il nostro software VACAM! La nostra interfaccia di facile utilizzo permette agli operatori di macchina di operare e passare da una macchina all'altra senza alcuno sforzo. Il livello di automazione della V807 favorisce periodi prolungati di funzionamento senza supervisione, consentendo all'operatore di dedicare il proprio tempo a compiti diversi.
STUPIRE PER LA SUA MODULARITÀ E FLESSIBILITÀ
MA COSA COMPORTA QUESTA AUTOMAZIONE PER IL MIO OPERATORE?
In una linea di lavorazione Voortman completamente automatizzata, tutto, dal V807 alla movimentazione dei materiali, funziona in modo autonomo. Gli operatori non devono spostare manualmente i materiali utilizzando i joystick. Al contrario, una combinazione di sensori e comunicazioni software è in grado di gestire i compiti, dal caricamento del prodotto grezzo allo scarico del pezzo finito in uscita /trasporto. Tuttavia, il controllo manuale rimane un'opzione che consente agli operatori di intervenire manualmente quando necessario.
Come tutte le macchine Voortman, la V807 è dotata del software operativo VACAM, che garantisce un "linguaggio" universale per tutte le macchine Voortman.
Quando si utilizza il V807 in una linea di produzione compleatemente automatica, dotata di hardware di alta qualità e software intelligente, si apre una porta verso processi produttivi e intra-logistici efficienti. Noi la chiamiamo Integrazione multisistema. Le macchine sono collegate senza soluzione di continuità tramite il nostro software VACAM, i trasporti trasversali / Banchi di trasferimento, i trasportatori a rulli, i buffer / stoccaggio dei prodotti e i sensori dei materiali. I movimenti di materiale che richiedono tempo e i colli di bottiglia vengono eliminati e la logistica complicata appartiene al passato.
I pezzi grezzi vanno in alimentazione e i prodotti completamente lavorati escono /trasporto. Le macchine comunicano tra loro e ogni macchina è in grado di produrre senza operatore per lunghi periodi: un singolo operatore può supervisionare più macchine contemporaneamente.
Lasciate semplicemente che sia il sistema a fare il lavoro e raccogliete i vantaggi dell'MSI e delle soluzioni Voortman.
ANCHE VOI STATE SPERIMENTANDO
UNA CARENZA DI LAVORATORI QUALIFICATI?
CONOSCERE L'EFFICIENZA DEI PROCESSI DI SALDATURA
RIVOLUZIONARE LA PRODUTTIVITÀ:
LA POTENZA DEL V807 E DELLA SABBIATURA POST TAGLIO
Il V807 si è rivelato un'aggiunta rivoluzionaria per Cahill Structures. Questa macchina, con la sua capacità di eseguire il lavoro equivalente a cinque o sei uomini in un giorno, ha permesso all'azienda di mantenere i livelli di produttività anche con una forza lavoro di minore esperienza. Jamie sta pensando di estendere il funzionamento di questa macchina a un secondo turno, con l'obiettivo di aumentare la produzione giornaliera fino a un minimo di 35 tonnellate.
A differenza della sabbiatura dell'acciaio pre-tagliato, hanno scoperto che la sabbiatura post-tagliata è molto più efficiente. Questo metodo consente di ottenere acciaio pronto per la saldatura, risparmiando tempo e risorse inestimabili. Il processo non lascia scorie e richiede una minima asportazione di truciolo, poiché tutto è stato sabbiato. Questo approccio innovativo non solo ottimizza le operazioni, ma garantisce anche la massima qualità della produzione. Elimina la necessità che i lavoratori più qualificati si dedichino al lungo lavoro di rimozione delle scorie, consentendo così un utilizzo ottimale delle loro competenze. Come direbbe James, questo processo serve brillantemente al loro scopo.
MASSIMA SICUREZZA = MASSIMO RENDIMENTO
CARICARE O SCARICARE I PROFILI IN MODO SICURO, SENZA ALCUN TEMPO DI INATTIVITÀ DEL SISTEMA.
RISPARMIARE E ALLO STESSO TEMPO ESSERE MOLTO EFFICIENTI
Le sezioni di alimentazione e di uscita /trasporto sono dotate di doppie barriere fotoelettriche. Ciò consente all'operatore di attivare in sicurezza la prima barriera fotoelettrica senza interrompere la produzione sulle macchine o sui trasportatori a rulli. La barriera fotoelettrica più vicina al trasportatore a rulli si attiva solo se viene attivata la prima barriera fotoelettrica. Il trasporto dei profili si ferma e rimane in attesa quando in una zona vengono attivate entrambe le barriere fotoelettriche. In un sistema multizona, le altre zone continueranno a lavorare e a trasportare i materiali, riducendo al minimo i tempi di fermo.
ECCO COSA DICONO GLI ALTRI PROPRIETARI DI V807
DICONO DEL NOSTRO SERVIZIO CLIENTI
Specifiche tecniche
| Voortman V807 | ||
|---|---|---|
| Voortman V807 | ||
| inch | 3/8 x 2 – 18 x 44 | |
| Larghezza della macchina | pollice | 42 |
| Altezza della macchina | pollice | 106 |
| Lunghezza della macchina | pollice | 146 |
| Peso della macchina | libbre | 19,000 |
| Asse | (4 lati) | 6+1 |
| Peso massimo del materiale | pollice | 33,000 |
| Velocità massima del robot | f/sec | 38 |
| Velocità massima Misura a rullo | f/min | 197 |
| Caratteristiche dell'unità di estrazione dei fumi | ||
| Lunghezza | pollice | 55 |
| Larghezza | pollice | 55 |
| Altezza | pollice | 82 |
| Portata volumetrica del ventilatore | cfm | 2.350 |
| Efficienza di separazione | µm | 99,999% *0,5 |
| Livello sonoro massimo | dBa | 75 |
| Numero di filtri | 4 | |
| Superficie filtrante per filtro | ft2 | 190 |