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Testimonianza Parker Steel
- Sede:
- Fondata nel:
- Strutture:
- Dipendenti:
- Industria:
- Canterbury, Regno Unito
- 1904
- 3
- 350
- Distribuzione di acciaio
"L'uscita /trasporto a quattro zone di Voortman ha trasformato il nostro modo di operare. Ci permette di caricare e scaricare travi in più zone senza interrompere la produzione, riducendo drasticamente i tempi di fermo."
Come l'uscita /trasporto sezionale di Voortman fornisce un flusso di produzione ottimale
Dopo aver sviluppato relazioni con altri due produttori di macchine, Parker Steel, un'azienda leader nel settore dell'acciaio a Canterbury, nel Regno Unito, ha deciso che era il momento giusto per esplorare nuove possibilità e formare una partnership con Voortman. L'introduzione di un nuovo macchinario avanzato ha cambiato le carte in tavola, garantendo una produzione pari a quella di tutte e tre le macchine precedenti messe insieme e semplificando le operazioni.
"Dal momento in cui Parker Steel ha esplorato i macchinari di Voortman, è stato chiaro che aveva compreso la visione dell'azienda. Parker Steel aveva bisogno di un partner che fosse in grado di innovare insieme a loro e Voortman lo ha fatto", ha dichiarato Michael Seager, responsabile della produzione di Parker Steel.
Nel gestire un'attività di 24 ore su 24 in diversi siti, Parker Steel ha visto un drastico miglioramento della produttività grazie all'automazione avanzata e alla qualità superiore delle macchine di Voortman. Ora, con una sola macchina Voortman, la produzione è quasi uguale a quella ottenuta in precedenza con tre macchine più vecchie.
L'INSTALLAZIONE PIÙ FELICE DEGLI ULTIMI 35 ANNI
Andy Kerr, responsabile della manutenzione di Parker Steel, lavora in azienda da oltre 35 anni. In questo arco di tempo, ha visto avvicendarsi molte macchine, ma la sua ultima esperienza con le macchine Voortman è stata eccezionale. "Non ho mai visto un progetto andare così bene come questo. Questo progetto con Voortman è stato il primo che ho fatto con loro e ho trovato la loro pianificazione e consegna eccezionali" ha dichiarato Andy. Ha notato che il processo di installazione è stato particolarmente agevole. "I vostri ragazzi sono stati molto professionali, molto educati. Conoscono il loro lavoro e mantengono ciò che promettono", ha aggiunto.
L'installazione ha comportato l'installazione di un'unità di foratura Voortman V631 e di una sega VB1250 con un carrello di alimentazione e un sistema di rimozione delle parti. Andy ha spiegato che hanno essenzialmente dato a Voortman una tela bianca - un'area appena preparata con una lastra di cemento - e Voortman l'ha restituita con "una macchina fantastica.
La Voortman V631 con capacità di fresatura si distingue per il suo funzionamento fluido e la rapida velocità di tuffo, gestendo in modo efficiente sia le attività di foratura che di fresatura con una precisione e una velocità impressionanti.
Voortman ha cambiato le carte in tavola per gli operatori, che si sono rapidamente adattati alla sua facilità d'uso e sono rimasti colpiti dalla velocità e dall'efficienza che apporta alle loro attività quotidiane.
A Parker Steel, il sistema di rimozione delle parti di piccole dimensioni della macchina Voortman si è dimostrato altamente efficace, gestendo senza problemi i componenti più piccoli e mantenendo il funzionamento generale senza interruzioni.
SUCCESSO CON L'USCITA ZONATA
Con la maggior parte del lavoro della Parker Steel che coinvolge travi fino a sei metri, l'uscita /trasporto sezionale di Voortman si è dimostrata una soluzione ideale per il loro ambiente ad alta domanda. L'accorpamento di lavori simili ha permesso alla Parker Steel di migliorare significativamente la produzione e l'efficienza. L'innovativo sistema di produzione a quattro zone consente alla Parker Steel di lavorare con travi lunghe fino a 18 metri, ottimizzando l'efficienza del flusso di lavoro. Suddividendo la Linea per travi in zone distinte, Parker Steel può mantenere la produzione in continuo movimento, anche durante lo scarico dei prodotti finiti.
"La produzione a quattro zone di Voortman ha trasformato il nostro modo di operare", ha detto Michael. Ci permette di caricare e scaricare travi in più zone senza interrompere la produzione. Ora possiamo eseguire diverse operazioni contemporaneamente, riducendo drasticamente i tempi di inattività."
Il nuovo sistema è dotato di un'uscita /trasporto a quattro zone, che consente a Parker Steel di ottimizzare la produzione eseguendo più processi contemporaneamente, aumentando significativamente l'efficienza e riducendo i tempi di fermo.
Gli schermi di scarico intelligenti forniscono dati in tempo reale su ID e posizione dei prodotti, rendendoli ideali per scaricare e impacchettare in modo efficiente gli ordini per i progetti o i clienti.
Le doppie Barriera fotoelettriche assicurano un carico e uno scarico sicuro dei materiali con una lavorazione ininterrotta.
Dalla REAZIONE AI GUASTI ALLA MANUTENZIONE PROATTIVA
Andy Kerr sottolinea i miglioramenti apportati all'attuale processo di manutenzione dall'installazione della macchina Voortman. "La nostra manutenzione pre-pianificata è ora molto più proattiva" dice. Questo approccio proattivo aiuta Parker Steel a evitare i tempi di inattività e a mantenere le operazioni senza intoppi.
L'esperienza di Andy con l'assistenza clienti di Voortman è stata altrettanto positiva. "L'assistenza è stata fantastica. Se abbiamo un problema, possiamo telefonare al numero sulla console e qualcuno si collega in pochi minuti. Possono aiutarci a continuare a funzionare fino a quando non avremo messo i piedi per terra", ha spiegato. Ha anche apprezzato la professionalità e la scrupolosità dei tecnici dell'assistenza che sono intervenuti in caso di necessità.
Le macchine di Voortman non solo hanno aumentato la produttività, ma hanno anche permesso alla Parker Steel di rimanere al passo con la concorrenza in un settore in continua evoluzione. La loro tecnologia avanzata, come i sistemi di scarico automatizzati e la maggiore flessibilità, ha permesso a Parker Steel di soddisfare le crescenti richieste dei suoi clienti mantenendo una forza lavoro snella. "Le macchine Voortman ci hanno spinto più avanti nel mercato, permettendoci di superare le aspettative dei clienti e di stare davanti ai nostri concorrenti", ha sottolineato Seager.
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