Parker Steel
Wie die segmentierte Ausgabe von Voortman für einen optimalen Produktionsfluss sorgt
Kundenbericht Parker Steel
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- Canterbury, Vereinigtes Königreich
- 1904
- 3
- 350
- Stahlhandel
Die vier Zonen umfassende Ausgabe von Voortman hat unsere Arbeitsweise verändert. Sie ermöglicht uns das Be- und Entladen von Trägern über mehrere Zonen hinweg, ohne die Produktion zu unterbrechen, wodurch die Ausfallzeiten drastisch reduziert werden.
WIE DIE SEKTIONAUSGABE VON VOORTMAN FÜR EINEN OPTIMALEN PRODUKTIONSFLUSS SORGT
Nach dem Aufbau von Beziehungen zu zwei anderen Maschinenherstellern entschied Parker Steel, ein führender Stahlhändler in Canterbury, Großbritannien, dass es an der Zeit war, neue Möglichkeiten zu erkunden und eine Partnerschaft mit Voortman einzugehen. Die Einführung neuer, fortschrittlicher Maschinen hat die Spielregeln geändert: Sie liefern die gleiche Leistung wie alle drei bisherigen Maschinen zusammen und rationalisieren die Abläufe.
"Von dem Moment an, als Parker Steel die Maschinen von Voortman kennenlernte, war klar, dass sie die Vision des Unternehmens verstanden hatten. Parker Steel brauchte einen Partner, der gemeinsam mit ihnen innovativ sein konnte, und Voortman hat das geleistet", sagt Michael Seager, Produktionsleiter bei Parker Steel.
Parker Steel, das an mehreren Standorten rund um die Uhr produziert, hat dank der fortschrittlichen Automatisierung und der überragenden Maschinenqualität von Voortman eine dramatische Produktivitätssteigerung erzielt. Mit einer Voortman-Maschine wird nun fast die gleiche Leistung erzielt wie zuvor mit drei älteren Maschinen.

REIBUNGSLOSESTE INSTALLATION IN 35 JAHREN
Andy Kerr, der Wartungsleiter bei Parker Steel, ist seit über 35 Jahren im Unternehmen. In dieser Zeit hat er viele Maschinen kommen und gehen sehen, aber seine jüngsten Erfahrungen mit Voortman-Maschinen sind herausragend. "Ich habe noch nie ein Projekt gehabt, das so gut gelaufen ist wie dieses. Dieses Projekt mit Voortman war das erste, das ich mit ihnen durchgeführt habe, und ich fand ihre Planung und Lieferung außergewöhnlich", sagte Andy. Er stellte fest, dass die Installation besonders reibungslos verlief. "Ihre Mitarbeiter waren sehr professionell und sehr höflich. Sie kennen ihre Arbeit und halten, was sie versprechen", fügte er hinzu.
Die Installation umfasste die Einrichtung einer Voortman V631-Bohreinheit und einer VB1250-Säge mit einem Zufuhrwagen und einem System zur Teileabfuhr. Andy erklärte, dass sie Voortman im Wesentlichen eine leere Leinwand – einen neu vorbereiteten Bereich mit einer Betonplatte – übergeben hätten und Voortman ihnen diese mit "einer fantastischen Maschine" zurückgegeben habe.

Die Voortman V631 mit Fräsfunktion zeichnet sich durch ihren reibungslosen Betrieb und ihre schnelle Eintauchgeschwindigkeit aus und erledigt sowohl Bohr- als auch Fräsaufgaben mit beeindruckender Präzision und Geschwindigkeit.

Voortman hat für die Bediener, die sich schnell an die einfache Bedienung gewöhnt haben und von der Geschwindigkeit und Effizienz bei ihren täglichen Aufgaben beeindruckt sind, eine entscheidende Veränderung gebracht.

Bei Parker Steel hat sich das System zur Teileabfuhr an der Voortman-Maschine als äußerst effektiv erwiesen. Es bewältigt kleinere Komponenten nahtlos und sorgt für einen reibungslosen Gesamtbetrieb ohne Unterbrechungen.
ERFOLG MIT ZONENWEISER AUSGABE
Da Parker Steel häufig Träger mit einer Länge von bis zu sechs Metern verarbeitet, hat sich die segmentierte Ausgabe von Voortman als ideale Lösung für die anspruchsvolle Umgebung des Unternehmens erwiesen. Durch die Zusammenfassung ähnlicher Aufträge konnte Parker Steel die Leistung und Effizienz erheblich verbessern. Das innovative Vier-Zonen-Ausgabesystem ermöglicht es Parker Steel, Träger mit einer Länge von bis zu 18 Metern zu bearbeiten und gleichzeitig die Effizienz des Arbeitsablaufs zu optimieren. Durch die Aufteilung der Profillinie in verschiedene Zonen kann Parker Steel die Produktion kontinuierlich aufrechterhalten, selbst während der Entladung der fertigen Produkte.
"Die Vier-Zonen-Leistung von Voortman hat unsere Arbeitsweise verändert“, sagt Michael. „Wir können Träger in mehreren Zonen be- und entladen, ohne die Produktion zu unterbrechen. Wir können nun verschiedene Arbeitsgänge gleichzeitig ausführen und so die Ausfallzeiten drastisch reduzieren.“

Das neue System verfügt über eine vier Zonen umfassende Ausgabe, sodass Parker Steel die Produktion durch die gleichzeitige Ausführung mehrerer Prozesse optimieren, die Effizienz deutlich steigern und die Ausfallzeiten reduzieren kann.

Smart Unloading-Bildschirme liefern Echtzeitdaten zu Produkt-IDs und Standorten und eignen sich daher ideal für die effiziente Entladung und Bündelung von Aufträgen für Projekte oder Kunden.

Doppelte Lichtvorhänge gewährleisten ein sicheres Be- und Entladen der Materialien ohne Unterbrechung der Bearbeitung.
VON DER REAKTION AUF AUSFÄLLE ZUR PROAKTIVEN WARTUNG
Andy Kerr hebt die Verbesserungen im aktuellen Wartungsprozess seit der Installation der Voortman-Maschine hervor. "Unsere vorgeplanten Wartungsarbeiten sind jetzt viel proaktiver", sagt er. "Mit der neuen Maschine halten wir einen festen Zeitplan ein – die Wartung findet jeden Samstagabend statt. Das ist eine große Veränderung gegenüber früher, als wir immer nur auf Ausfälle reagieren mussten. Jetzt ist unser Wartungskalender viel besser strukturiert, sodass wir alle Aufgaben im Blick haben und nicht mehr hektisch versuchen müssen, unerwartete Probleme zu beheben." Dieser proaktive Ansatz hilft Parker Steel, Ausfallzeiten zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Andy hat ebenfalls positive Erfahrungen mit dem Kundensupport von Voortman gemacht. "Der Support ist fantastisch. Wenn wir ein Problem haben, rufen wir einfach die Nummer auf der Konsole an, und innerhalb weniger Minuten ist jemand online. Sie helfen uns, den Betrieb aufrechtzuerhalten, bis wir wieder auf eigenen Beinen stehen", erklärt er. Er schätzt auch die Professionalität und Gründlichkeit der Servicetechniker, die bei Bedarf zur Unterstützung kommen.
Die Maschinen von Voortman haben nicht nur die Produktivität gesteigert, sondern Parker Steel auch ermöglicht, in einer sich ständig weiterentwickelnden Branche der Konkurrenz einen Schritt voraus zu bleiben. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie, wie automatisierten Entladesystemen und erhöhter Flexibilität, kann Parker Steel die wachsenden Anforderungen seiner Kunden erfüllen und gleichzeitig einen schlanken Personalbestand aufrechterhalten. "Die Maschinen von Voortman haben uns weiter in den Markt vorgebracht, sodass wir die Erwartungen unserer Kunden übertreffen und unseren Wettbewerbern einen Schritt voraus sind", betonte Seager.

