5-STAPPEN-GIDS - Voeg waarde en inzicht toe aan uw processen als staalservicecentrum

VOLG DEZE STAP-VOOR-STAP GIDS

Ga met ons mee door onze vijf stappen en ontdek waar we vandaag staan. Bekijk onze volledige 5-stappen-roadmapvideo of scrol door de pagina hieronder. Volg deze stap-voor-stap gids om uw concurrentiepositie te versterken en de marktwaarde te vergroten.

1. VOER MEERDERE PROCESSEN UIT

Stel u voor: u komt aan op kantoor, pakt een kop koffie en ziet een binnenkomende aanvraag van een bedrijf dat u dolgraag als klant wilt. De onderdelen bevatten echter veel laskanten en verzonken gaten. Uw beperking in processen kan voor uw klant een reden zijn om verder te zoeken naar een snijbedrijf dat een totaalpakket biedt. Dat leidt tot uw ultieme doel: uw klanten voorzien van complete en kant‑en‑klare producten.

Als u voor uw klanten een vertrouwde one‑stop shop wilt zijn, moet u overwegen extra processen aan uw huidige productieproces toe te voegen. Hier komen onze high‑end multiprocess plaatmachines om de hoek kijken. Snijden (afschuinen), boren, tappen, markeren en verzinken is allemaal mogelijk op één machine, zoals de V310 of V320, zonder in te leveren op nauwkeurigheid. Plaatsnijmachines, zoals onze V303 en V304, bieden ook meer dan genoeg flexibiliteit in uw workflow met plasma-, autogeen- en afschuin- sneden. Uiteindelijk kunt u onderdelen maken die zo compleet mogelijk zijn, met kortere doorlooptijden.

2. VERMINDER HANDMATIGE HANDLING EN LOGISTIEK

Multiprocessing op één enkele werkplek
Over kortere doorlooptijden gesproken: tussenvoorraad, omrouteren en knelpunten moeten tot een minimum worden beperkt. U wilt geen inefficiëntie, maar dat elke handeling in uw productieproces waarde toevoegt. Omdat meerdere processen op één werkplek kunnen worden uitgevoerd met de multiprocess plaatmachines van Voortman, realiseert u een vereenvoudigd productieproces. Waarom? Het is niet meer nodig om materiaal te verplaatsen of te verdelen over verschillende werkplekken, wat resulteert in minder transport en minder tussenvoorraad in uw werkplaats. Ook dragen enkele slimme functies in onze VACAM-besturingssoftware op deze plaatmachines bij aan maximale efficiëntie en kortere doorlooptijden. Met onze Plate buffer‑functie kunt u bijvoorbeeld meerdere platen in een bufferlijst laden en plannen om meerdere taken achter elkaar te draaien. U kunt plaat na plaat zo ver mogelijk snijden zonder tussenkomst van een operator. Voeg daar onze VACAM Job Scheduler aan toe om de volgorde van taken eenvoudig in te plannen en te clusteren. Kijk gewoon naar het gebruiksvriendelijke grote bedienpaneel bij de machine, waarop alle productietijden, amperages, materiaaldiktes en gereedschappen per nesting worden getoond, om de taakvolgorde voor maximale efficiëntie te bepalen!

Profiteren van dubbele‑gantry‑bewerking
Het plannen en bufferen van taken wordt nóg eenvoudiger met een groot plaatwerksysteem waarbij twee bewegende‑gantry‑machines op dezelfde rail zijn gecombineerd. Dat is allemaal mogelijk dankzij de modulaire opbouw van onze plaatmachines. U vraagt zich misschien af: wat is het voordeel? Ten eerste kunt u taken perfect balanceren en verdelen tussen de twee machines. Het lange snijbed biedt meerdere secties en overlappende werkgebieden, zodat platen op de ene sectie kunnen worden geladen en gelost terwijl ze op een andere sectie tegelijk worden bewerkt. U kunt de werklast uitstekend bufferen voor een periode van automatisch draaien. En moet u lange producten voor uw klanten bewerken? Geen probleem met zo’n lang snijbed. Verschillende Voortman‑klanten profiteren al van zo’n groot bewegend‑gantry‑plaatwerksysteem. Het is geen verrassing dat dubbele‑gantry‑bewerking u maximale capaciteit biedt!

3. VERGROOT FLEXIBILITEIT

Efficiënte planning
Wanneer uw klanten vertrouwen hebben in uw levertijden, gaan zij ook volgens de ‘just‑in‑time’-methode werken, waarbij zij de producten op het juiste moment in hun productieproces ontvangen. Als u alle aankomende deadlines kent, kunt u ze efficiënt gaan plannen en clusteren op dikte, project of routing. Met deze wijze van verdelen is er altijd ruimte voor taken met hoge prioriteit, waarmee u uw flexibiliteit waarborgt.

Plannen en bufferen
Op basis van de weergegeven productietijden, amperage, materiaaldiktes en gereedschappen per nesting kan een operator eenvoudig inschatten of nesten qua volgorde efficiënter kunnen worden gepland en geclusterd. Met VACAM kunt u meerdere platen in de bufferlijst laden en plannen om meerdere taken achter elkaar te draaien zonder tussenkomst. ’s Nachts autonoom verwerken en u wint tijd in de ochtend. Meer flexibiliteit in planning en productie = hogere workflow‑efficiëntie!

Verleg de focus van de operator
Tijdens de productie biedt ons dashboard waardevolle informatie over aankomende processen, tijden en – het belangrijkst – hoe lang de machine autonoom kan draaien in zijn afwezigheid. Zo geeft u uw operators meer tijd op de werkvloer voor andere belangrijke taken.

4. KRIJG INZICHT IN UW PROCESSEN

Misschien heeft u al MRP‑ of ERP‑software waarmee u voorraadbeheer, werkuren en verdere informatie up‑to‑date houdt. Procesinformatie zoals het aantal bewerkingen, taakstatussen en procestijden wordt in onze VACAM‑software al bijgehouden. Het enige wat dan nog rest, is deze informatie samen te brengen. Met een continue datakoppeling zorgen we ervoor dat alle gegevens op één plek zijn op te halen, namelijk in uw eigen (mogelijk al bestaande) MRP‑ of ERP‑pakket. Verbruiksmiddelenbeheer kan ook gewoon aan uw bureau, waardoor dode voorraad wordt voorkomen en uw operators altijd over het juiste gereedschap beschikken.

Dankzij deze algehele gegevensverzameling krijgt u inzicht in uw volledige workflow van begin tot eind. Nuttig voor uw eigen optimalisaties en nuttig voor goede feedback aan uw klanten.

5. BIED TRANSPARANTIE AAN UW KLANTEN

Waarom is transparantie zo belangrijk?
Natuurlijk stopt het proces als schakel in een keten niet zodra uw orders de deur uit zijn. Zorg er daarom voor dat uw klanten inzicht hebben in uw levertijden en creëer vertrouwen door die zo nauwkeurig mogelijk na te komen. Wanneer u alle data uit de vorige stap tot uw beschikking heeft, wordt implementatie en integratie in uw eigen workflow eenvoudiger.

Hiermee kunnen offertes snel en nauwkeurig worden gegenereerd. Importeer het 3D‑model van uw klant, maak de nesting en krijg inzicht in beschikbare processen, procestijden en taakplanning. Met de juiste data kunt u snel reageren op aanvragen en concurrerende aanbiedingen versturen. U kunt de goedgekeurde offertes op prioriteit inplannen en de klant feedback geven over de verschillende statussen in uw proces. U stelt uw klant in staat te anticiperen en uw processen in hun eigen workflow te integreren, waarmee u zelf optreedt als een verlengstuk van uw klanten.

Onze machine is uw werkpaard, maar slaapt nooit

Met Voortman profiteert u van onze reputatie op het gebied van bekende klantenservice. Onze machines zijn gebouwd om langdurig te draaien, met alleen periodiek onderhoud om preventief op te treden. Voordelen zijn minder stilstand, soepeler draaiende machines en verbeterde betrouwbaarheid. We werken uitsluitend met partners die veel waarde hechten aan kwaliteit. Toch kan er soms iets gebeuren en wanneer ongeplande stilstand optreedt, bel ons dan gewoon! We kunnen 90% van de problemen op afstand oplossen of we zorgen ervoor dat u binnen 24 uur een monteur op locatie krijgt. Niets houdt u tegen wanneer u een bedrijf heeft dat binnen 24 uur weer kan draaien.