PRZEWODNIK 5 KROKÓW - Dodaj wartość i wgląd w swoje procesy centrum serwisowego stali

PODĄŻAJ ZA TYM PRZEWODNIKIEM KROK PO KROKU

Dołącz do nas, przechodząc przez pięć kroków i dowiedz się, gdzie jesteśmy dziś. Obejrzyj nasz pełny film z 5-etapowej mapy drogowej lub przewiń w dół stronę. Postępuj zgodnie z tym przewodnikiem krok po kroku, aby wzmocnić swoją pozycję konkurencyjną i zwiększyć wartość rynkową.

1. ZAPEWNIJ WIELE PROCESÓW

Wyobraź sobie: przychodzisz do biura, bierzesz filiżankę kawy i zauważasz nowe zapytanie od firmy, którą naprawdę chcesz mieć jako klienta. Jednak części zawierają wiele przygotowań spawalniczych i otworów z pogłębianiem stożkowym. Ograniczona liczba procesów może być powodem, dla którego klient poszuka firmy tnącej oferującej pełny pakiet. To prowadzi do twojego ostatecznego celu: zapewnienia klientom kompletnych i gotowych produktów.

Jeśli chcesz być zaufanym punktem kompleksowej obsługi dla swoich klientów, musisz rozważyć dodanie dodatkowych procesów do obecnej produkcji. Tu wkraczają nasze zaawansowane wielofunkcyjne maszyny do obróbki blach. Cięcie (ukośne), wiercenie, gwintowanie, znakowanie i pogłębianie jest możliwe na jednej maszynie, takiej jak V310 lub V320, bez kompromisów w dokładności. Maszyny do cięcia blach, takie jak nasze V303 i V304, również zapewniają wystarczającą elastyczność w pracy dzięki cięciu plazmą, palnikiem tlenowym i cięciu ukośnemu. Ostatecznie będziesz w stanie tworzyć części jak najbardziej kompletne, z krótszym czasem realizacji.

2. OGRANICZ RĘCZNĄ OBSŁUGĘ I LOGISTYKĘ

Wielozadaniowość na jednej stacji
Mówiąc o skróceniu czasu realizacji: należy ograniczyć do minimum zapasy pośrednie, trasowanie i wąskie gardła. Nie chcesz nieefektywności, ale chcesz, aby każda czynność w procesie produkcyjnym dodawała wartość. Ponieważ na maszynach wielozadaniowych Voortman można wykonywać wiele procesów na jednej stacji, można uprościć proces produkcji. Dlaczego? Nie ma już potrzeby przenoszenia lub dzielenia materiału między różnymi stanowiskami roboczymi, co zmniejsza transport i zapasy pośrednie w warsztacie. Ponadto niektóre inteligentne funkcje naszego oprogramowania sterującego VACAM, w które wyposażone są te maszyny do obróbki blachy, przyczyniają się do maksymalnej wydajności i skrócenia czasu realizacji. Na przykład dzięki naszej funkcji bufora blach można załadować i zaplanować wiele blach do listy bufora, aby wykonać wiele zadań pod rząd. Można ciąć blachę po blasze tak daleko, jak to możliwe, bez interwencji operatora. Dodaj do tego nasz harmonogram zadań VACAM, aby łatwo planować i grupować kolejność zadań. Wystarczy spojrzeć na przyjazny dla użytkownika duży panel sterowania na maszynie, który pokazuje wszystkie czasy produkcji, natężenia prądu, grubości materiałów i narzędzia dla każdego zagnieżdżenia, aby określić kolejność zadań dla maksymalnej wydajności!

Korzyści z podwójnego przetwarzania bramowego
Planowanie i buforowanie zadań jest jeszcze łatwiejsze dzięki dużemu systemowi płytowemu, w którym 2 maszyny z ruchomą bramą są połączone na tej samej szynie. Wszystko to jest możliwe dzięki modułowej konstrukcji naszych maszyn do obróbki płyt. Można się zastanawiać: jakie są korzyści? Po pierwsze, można idealnie zrównoważyć i podzielić zadania między dwie maszyny. Długi stół tnący zapewnia wiele sekcji i nakładających się obszarów roboczych, dzięki czemu płyty mogą być ładowane i rozładowywane w jednej sekcji, a jednocześnie przetwarzane w innej. Można idealnie buforować obciążenie pracą na czas automatycznej pracy. A może trzeba obrabiać długie produkty dla klientów? Nie ma problemu dzięki tak długiemu łożu tnącemu. Kilku klientów Voortman już korzysta z tak dużego systemu ruchomych suwnic do blach. Nic dziwnego, że obróbka za pomocą podwójnych suwnic zapewnia maksymalną wydajność!

3. ZWIĘKSZ ELASTYCZNOŚĆ

Efektywne planowanie
Gdy klienci mają zaufanie do terminowości dostaw, również zaczynają pracować zgodnie z metodą „just-in-time”, w ramach której otrzymują produkty w odpowiednim momencie procesu produkcyjnego. Znając wszystkie nadchodzące terminy, można rozpocząć efektywne planowanie i grupowanie zadań według grubości, projektu lub trasy. Dzięki tej metodzie dystrybucji zawsze jest miejsce na zadania o wysokim priorytecie, co zapewnia elastyczność.

Planowanie i buforowanie
Na podstawie wyświetlonych czasów produkcji, natężenia prądu, grubości materiałów i narzędzi na zagnieżdżenie operator może łatwo oszacować, czy zagnieżdżenia można zaplanować i pogrupować bardziej efektywnie pod względem kolejności. VACAM umożliwia załadowanie i zaplanowanie wielu płyt do listy buforowej w celu wykonania wielu zadań pod rząd bez interwencji. Autonomiczna obróbka w nocy pozwala zaoszczędzić czas rano. Większa elastyczność w planowaniu i produkcji = zwiększona wydajność przepływu pracy!

Przeniesienie uwagi operatora
Podczas produkcji nasz pulpit nawigacyjny dostarcza cennych informacji o nadchodzących procesach, czasach i, co najważniejsze, o tym, jak długo maszyna może pracować autonomicznie pod jego nieobecność. Dzięki temu operatorzy mają więcej czasu na inne ważne zadania.

4. UZYSKAJ WGLĄD W SWOJE PROCESY

Być może dysponują Państwo już oprogramowaniem MRP lub ERP, za pomocą którego aktualizują Państwo stan magazynowy, godziny pracy i inne informacje. Informacje dotyczące procesów, takie jak liczba operacji, status zadań i czasy trwania procesów, są już śledzone w naszym oprogramowaniu VACAM. Pozostaje tylko zebrać te informacje. Dzięki ciągłemu połączeniu danych zapewniamy, że wszystkie dane mogą być pobrane w jednym miejscu, a mianowicie w Państwa własnym (być może już istniejącym) pakiecie MRP lub ERP. Zarządzanie materiałami eksploatacyjnymi można również przeprowadzać z poziomu biurka, eliminując martwy zapas i zapewniając operatorom stały dostęp do odpowiednich narzędzi.

Dzięki temu kompleksowemu gromadzeniu danych uzyskasz wgląd w cały proces pracy od początku do końca. Jest to korzystne zarówno dla własnej optymalizacji, jak i dla zapewnienia odpowiedniej informacji zwrotnej dla klientów.

5. ZAPEWNIJ PRZEJRZYSTOŚĆ SWOIM KLIENTOM

Dlaczego przejrzystość jest tak ważna?
Oczywiście, jako część łańcucha, proces nie kończy się w momencie wysłania zamówienia. Dlatego upewnij się, że Twoi klienci mają wgląd w terminy dostaw i buduj zaufanie, przestrzegając ich w miarę możliwości. Gdy masz do dyspozycji wszystkie dane z poprzedniego etapu, wdrożenie i integracja z własnym przepływem pracy staje się łatwiejsza.

Umożliwia to szybkie i dokładne generowanie ofert. Zaimportuj model 3D klienta, utwórz zagnieżdżenie i uzyskaj wgląd w dostępne procesy, czasy przetwarzania i harmonogram zadań. Odpowiednie dane umożliwiają szybką reakcję na zapytania i wysyłanie konkurencyjnych ofert. Zatwierdzone oferty można planować według priorytetów, przekazując klientowi informacje zwrotne na temat różnych statusów w procesie. Umożliwia to klientowi przewidywanie i integrowanie procesów z własnym przepływem pracy, dzięki czemu stajesz się przedłużeniem jego działalności.

Nasza maszyna jest Twoim koniem roboczym, ale nigdy nie śpi
Dzięki Voortman korzystasz z naszej renomy w zakresie obsługi klienta. Nasze maszyny są skonstruowane z myślą o długiej eksploatacji i wymagają jedynie okresowej konserwacji zapobiegawczej. Korzyści obejmują mniej przestojów, płynniejszą pracę maszyn i większą niezawodność. Współpracujemy wyłącznie z partnerami, którzy przywiązują dużą wagę do jakości. Jednak czasami coś może się zdarzyć i gdy wystąpią nieplanowane przestoje, wystarczy do nas zadzwonić! Jesteśmy w stanie rozwiązać 90% problemów zdalnie lub zapewnić przybycie technika na miejsce w ciągu 24 godzin. Nic nie może Cię powstrzymać, gdy masz firmę, która może wznowić działalność w ciągu 24 godzin.