5-SCHRITTE-LEITFADEN - Mehrwert & Einblicke in Ihre Prozesse eines Stahl-Service-Centers
VON TOM VAN DER VLUGT, VOORTMAN VERTRIEBSLEITER
VERÖFFENTLICHT: 5. MAI 2021
BEFOLGEN SIE DIESEN SCHRITT-FÜR-SCHRITT-LEITFADEN
Begleiten Sie uns durch unsere fünf Schritte und erfahren Sie, wo wir heute stehen. Sehen Sie sich unser komplettes 5-Schritte-Roadmap-Video an oder scrollen Sie durch die Seite unten. Befolgen Sie diesen Schritt-für-Schritt-Leitfaden, um Ihre Wettbewerbsposition zu stärken und den Marktwert zu steigern.
1. BIETEN SIE MEHRERE PROZESSE AN
Stellen Sie sich vor: Sie kommen ins Büro, holen sich eine Tasse Kaffee und bemerken eine eingehende Anfrage von einem Unternehmen, das Sie wirklich als Kunden gewinnen möchten. Die Teile enthalten jedoch viele Schweißvorbereitungen und Senkbohrungen. Ihre begrenzten Prozesse könnten der Grund sein, warum Ihr Kunde nach einem Schneidunternehmen sucht, das ein Gesamtpaket anbietet. Das führt zu Ihrem ultimativen Ziel: Ihren Kunden vollständige und gebrauchsfertige Produkte zu liefern.
Wenn Sie ein vertrauenswürdiger One-Stop-Shop für Ihre Kunden sein wollen, sollten Sie zusätzliche Prozesse zu Ihrem aktuellen Produktionsprozess hinzufügen. Hier kommen unsere hochwertigen Mehrprozess-Plattenmaschinen ins Spiel. Schneiden (Fasen), Bohren, Gewindeschneiden, Markieren und Senken – alles ist auf einer Maschine wie der V310 oder V320 möglich, ohne Kompromisse bei der Genauigkeit. Plattenschneidmaschinen wie unsere V303 und V304 bieten ebenfalls genügend Flexibilität für Ihren Arbeitsablauf mit Plasma-, Autogen- und Fasenschnitten. Letztendlich werden Sie in der Lage sein, Teile so vollständig wie möglich mit kürzeren Lieferzeiten zu fertigen.
2. REDUZIEREN SIE MANUELLES HANDLING UND LOGISTIK
Mehrprozessbearbeitung an einer einzigen Station
Wenn wir von kürzeren Lieferzeiten sprechen: Zwischenlager, Umleitungen und Engpässe sollten auf ein Minimum reduziert werden. Sie wollen keine Ineffizienz, sondern dass jede Handlung in Ihrem Produktionsprozess Mehrwert schafft. Da mehrere Prozesse an einer einzigen Station mit Voortmans Mehrprozess-Plattenmaschinen durchgeführt werden können, können Sie einen vereinfachten Produktionsprozess realisieren. Warum? Es ist nicht mehr nötig, Material zwischen verschiedenen Arbeitsstationen zu bewegen oder aufzuteilen, was zu weniger Transport und Zwischenlager in Ihrer Werkstatt führt. Außerdem tragen einige intelligente Funktionen in unserer VACAM-Steuersoftware, die auf diesen Plattenmaschinen installiert ist, zu maximaler Effizienz und kürzeren Lieferzeiten bei. Zum Beispiel können Sie mit unserer Plattenpufferfunktion mehrere Platten in eine Pufferliste laden und planen, um mehrere Aufträge hintereinander auszuführen. Sie können Platte für Platte schneiden, soweit wie möglich ohne Bedienereingriff. Ergänzen Sie das mit unserem VACAM-Auftragsplaner, um die Reihenfolge der Aufträge einfach zu planen und zu clustern. Schauen Sie sich einfach das benutzerfreundliche große Bedienfeld an der Maschine an, das Ihnen alle Produktionszeiten, Ströme, Materialstärken und Werkzeuge pro Verschachtelung anzeigt, um die Auftragsreihenfolge für maximale Effizienz zu bestimmen!
Vorteile der Doppelportalbearbeitung
Das Planen und Puffern von Aufträgen wird noch einfacher mit einem großen Plattensystem, bei dem 2 bewegliche Portalanlagen auf derselben Schiene kombiniert werden. Möglich ist dies dank der modularen Bauweise unserer Plattenmaschinen. Was ist der Vorteil? Erstens können Sie Aufträge perfekt ausgleichen und zwischen den beiden Maschinen aufteilen. Das lange Schneidbett bietet Ihnen mehrere Abschnitte und überlappende Arbeitsbereiche, sodass Platten in einem Abschnitt geladen und entladen werden können, während sie in einem anderen Abschnitt gleichzeitig bearbeitet werden. Sie können Arbeitslasten perfekt puffern, um eine Zeit automatischen Betriebs zu erreichen. Müssen Sie lange Produkte für Ihre Kunden verarbeiten? Kein Problem mit einem so langen Schneidbett. Mehrere Voortman-Kunden profitieren bereits von einem so großen Doppelportal-Plattensystem. Es überrascht nicht, dass die Doppelportalbearbeitung Ihnen maximale Kapazität bietet!
3. STEIGERN SIE DIE FLEXIBILITÄT
Effiziente Planung
Wenn Ihre Kunden Ihren Lieferzeiten vertrauen, werden sie auch beginnen, nach der "Just-in-Time"-Methode zu arbeiten, bei der sie die Produkte genau zum richtigen Zeitpunkt in ihrem Produktionsprozess erhalten. Wenn Sie alle bevorstehenden Fristen kennen, können Sie diese effizient planen und nach Dicke, Projekt oder Ablauf clustern. Mit dieser Verteilungsart ist immer Raum für vorrangige Aufgaben, was Ihre Flexibilität sicherstellt.
Planung und Pufferung
Basierend auf den angezeigten Produktionszeiten, Strömen, Materialstärken und Werkzeugen pro Verschachtelung kann ein Bediener leicht abschätzen, ob Verschachtelungen effizienter in Bezug auf die Reihenfolge geplant und gruppiert werden können. VACAM ermöglicht es Ihnen, mehrere Platten in die Pufferliste zu laden und zu planen, um mehrere Aufträge in Folge ohne Eingriff auszuführen. Wenn Sie nachts autonom produzieren, sparen Sie morgens Zeit. Mehr Flexibilität bei der Planung und Produktion = höhere Effizienz im Arbeitsablauf!
Fokus des Bedieners verlagern
Während der Produktion liefert unser Dashboard wertvolle Informationen über bevorstehende Prozesse, Zeiten und vor allem darüber, wie lange die Maschine autonom ohne seine Anwesenheit arbeiten kann. So haben Ihre Bediener mehr Zeit für andere wichtige Aufgaben im Betrieb.
4. GEWINNEN SIE EINBLICKE IN IHRE PROZESSE
Vielleicht verfügen Sie bereits über MRP- oder ERP-Software, mit der Sie Bestände, Arbeitszeiten und weitere Informationen auf dem neuesten Stand halten. Prozessinformationen wie die Anzahl der Vorgänge, Aufgabenstatus und Prozesszeiten werden bereits in unserer VACAM-Software erfasst. Alles, was noch zu tun ist, besteht darin, diese Informationen zusammenzuführen. Mit einer kontinuierlichen Datenverbindung stellen wir sicher, dass alle Daten an einem Ort abgerufen werden können, nämlich in Ihrem eigenen (vielleicht bereits bestehenden) MRP- oder ERP-Paket. Das Verbrauchsmaterialmanagement kann ebenfalls von Ihrem Schreibtisch aus erfolgen, wodurch Überbestände vermieden werden und sichergestellt wird, dass Ihre Bediener immer die richtigen Werkzeuge zur Verfügung haben.
Dank dieser umfassenden Datensammlung können Sie Einblicke in Ihren gesamten Arbeitsablauf von Anfang bis Ende gewinnen. Vorteilhaft für Ihre eigenen Optimierungen und vorteilhaft für ein korrektes Feedback an Ihre Kunden.
5. MEHR TRANSPARENZ FÜR IHRE KUNDEN
Warum ist Transparenz so wichtig?
Natürlich endet der Prozess als Teil einer Kette nicht, sobald Ihre Aufträge das Haus verlassen. Sorgen Sie daher dafür, dass Ihre Kunden Einblick in Ihre Lieferzeiten haben, und schaffen Sie Vertrauen, indem Sie diese so genau wie möglich einhalten. Wenn Sie alle Daten aus dem vorherigen Schritt zur Verfügung haben, wird die Implementierung und Integration in Ihren eigenen Arbeitsablauf einfacher.
So können Angebote schnell und präzise erstellt werden. Importieren Sie das 3D-Modell Ihres Kunden, erstellen Sie die Verschachtelung und erhalten Sie Einblicke in verfügbare Prozesse, Prozesszeiten und Auftragsplanung. Die richtigen Daten ermöglichen es Ihnen, schnell auf Anfragen zu reagieren und wettbewerbsfähige Angebote zu versenden. Sie können die genehmigten Angebote nach Priorität planen und dem Kunden Feedback zu den verschiedenen Status in Ihrem Prozess geben. So ermöglichen Sie es Ihrem Kunden, Ihre Prozesse in seinen eigenen Arbeitsablauf zu integrieren, womit Sie selbst als Erweiterung Ihrer Kunden agieren.
Unsere Maschine ist Ihr Arbeitspferd, das niemals schläft
Mit Voortman profitieren Sie von unserem Ruf für erstklassigen Kundenservice. Unsere Maschinen sind für den Langzeitbetrieb gebaut, mit nur periodischer Wartung zur präventiven Maßnahmen. Die Vorteile umfassen weniger Ausfallzeiten, einen reibungsloseren Betrieb der Maschinen und eine verbesserte Zuverlässigkeit. Wir arbeiten ausschließlich mit Partnern zusammen, die großen Wert auf Qualität legen. Dennoch kann manchmal etwas passieren, und wenn es zu ungeplantem Stillstand kommt, rufen Sie uns einfach an! Wir können 90 % der Probleme aus der Ferne lösen oder sorgen dafür, dass Sie innerhalb von 24 Stunden einen Techniker vor Ort haben. Nichts kann Sie aufhalten, wenn Ihr Unternehmen innerhalb von 24 Stunden wieder einsatzbereit ist.
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