Terug

Voortman V630

Profielboren en frezen met drie assen in één enkele machine

Scroll
Vraag een offerte aan
4 min
Maximale output
Ongeëvenaarde nauwkeurigheid
Onlast uw operator
Specificaties
Vraag een offerte aan

PROFIELBOREN EN FREZEN MET DRIE ASSEN

De Voortman V630 boormachine biedt een hoge productiviteit met zijn drie onafhankelijke boorkoppen.
De jarenlange bewezen prestaties van deze machine spreken voor zich. Het is een van de meest economische keuzes ter ondersteuning van boor-, frees- en markeerbewerkingen.
Hij kan tegelijkertijd boren in zowel het lijf als de flenzen, waardoor de arbeids- en bedrijfskosten worden verlaagd. Elke boorkop heeft een automatische gereedschapswisselaar met zes gereedschapsposities voor diverse taken zoals boren, frezen, tappen, verzinken, lay-out markeren en centerpunt markeren.

MAXIMALISEER UW OUTPUT

OP EEN KLEIN VLOEROPPERVLAK

Met zijn drie onafhankelijke boorkoppen, elk met een automatische gereedschapswisselaar, biedt de Voortman V630 een hoge mate van flexibiliteit en output.
Boren, frezen, markeren, tappen, verzinken, 4-zijdig lay-out markeren en centerpunt markeren, de machine doet het allemaal volledig automatisch.
Zijn veelzijdigheid zorgt ervoor dat hij bijna elke productietaak aankan, waardoor het een uitstekende investering is omdat hij nauwelijks stilstaat.

Snel hardmetaal boren, tappen en verzinken

De boorkop op de Voortman V630 is ontworpen voor snel hardmetaal boren. Het beweegt zich naar het materiaal in een geoptimaliseerde pad met minimale toleranties op hoge snelheid. Om boutverbindingen te creëren en scherpe randen van een geboord gat te verwijderen, kan het draadtappen en verzinken in één procescyclus worden uitgevoerd. Met het automatisch verwisselen van hardmetalen boren (boortips), massieve hardmetaalboren, HSS-boren, draadtappen, verzink- en markeergereedschappen wordt handmatige arbeid beperkt en verdere bewerking vereenvoudigd.

Iedereen kan snel en nauwkeurig frezen

De Voortman V630 kan binnencontouren frezen. Mensen denken vaak dat het freesproces ingewikkeld is. Maar Voortman maakt het proces juist zeer toegankelijk. De freespaden worden automatisch berekend door de VACAM Software, waardoor proceskennis of programmeren niet meer nodig is. Iedere operator kan met één druk op de knop binnencontouren maken. Volledig in lijn met Voortman's one-button-automation filosofie.

Bespaar tijd met automatische lay-outmarkering

Handmatig lay-out markeren is tijdrovend, arbeidsintensief en foutgevoelig. Deze machine automatiseert het markeerproces en voorkomt menselijke fouten tijdens de verdere bewerking. De machine maakt gebruik van markering door frezen om hoogwaardige, nauwkeurige markeringen te creëren die zelfs na het stralen, verven of verzinken zichtbaar blijven. De freesdiepte kan worden ingesteld met behulp van Voortman markeergereedschap.

Gelijktijdige bewerking van lijf en flens voor een hoge productiviteit

De Voortman V630 is met zijn 3 onafhankelijke boorkoppen de perfecte oplossing om de productiviteit in uw werkplaats te verhogen. Het is in staat om zowel flenzen als het lijf gelijktijdig te bewerken, wat arbeidsuren en bedrijfskosten vermindert. Elk van de boorkoppen heeft een automatische gereedschapswisselaar met ruimte voor maximaal 6 gereedschappen, waardoor de automatische bewerkingsmogelijkheden toenemen. Bovendien optimaliseert de VACAM-besturingssoftware de gereedschapswissel- en sorteervolgorde, waardoor de output nog efficiënter wordt.

Volledig automatisch profielverplaatsing

De volledig automatische profielverplaatsing maakt het mogelijk om de machine in een volledig automatische MSI-profielbewerkingslijn te integreren. De VACAM-software regelt de nokjes met sensoren of de heffers, waarbij profielen op de invoerrollenbaan en van de uitvoerrollenbaan worden getransporteerd. De geselecteerde producten worden automatisch uit de handelslengte geproduceerd. De dwarstransporten zijn in staat om meerdere profielen te vervoeren waardoor de machine een langere tijd zelfstandig kunnen werken.

Automatische nummering voor producttracering

Nummering automatiseert het toewijzingsproces van nummers en codes aan producten, wat tijd en geld bespaart en tegelijkertijd uw operators ontlast. Nummering is het proces waarbij nummers of codes aan een product worden toegewezen voor verdere bewerking. Dit verbetert de traceerbaarheid en vermindert fouten in het productieproces. De codes die met een hydraulische codeerunit worden aangebracht, blijven ook na het stralen en verven zichtbaar.

Snelle en eenvoudige centerpuntmarkeringen

Centerpuntmarkeren is de gemakkelijkste en snelste manier om producten te markeren. Het kan ook worden gebruikt om posities te markeren die in een later productieproces aan bod komen, bijvoorbeeld zaagsneden buiten het bereik of lasposities.

Bewerk alle 3D-vormen

De V630 kan de volgende profielen bewerken: I-profielen, H-profielen, kokers, strips, hoekprofielen, T-profielen, vierkante buizen en rechthoekige buizen. Met de VACAM Software kunt u alle nestingen of producten in deze profielen registreren zonder handmatige programmering, waardoor u kostbare tijd bespaart. Bovendien heeft het functies voor het verwerken van kleine profielen en het automatisch uitvoeren van meer bewerkingen, wat uiteindelijk de arbeidskosten en doorlooptijden voor uw projecten verlaagt.

ONGEËVENAARDE NAUWKEURIGHEID EN KWALITEIT

U ZULT VERSTELD STAAN

Deze machine is ontworpen om consistent hoogwaardige output te produceren, met kenmerken zoals nauwkeurige meetsystemen en een robuust frame die helpen om dit te realiseren.

Bespaar tijd en geld door 4-zijdig lay-outmarkeren

De Voortman V630 kan worden uitgerust met een markeerunit aan de onderkant, waardoor u tijd en geld bespaart in het montagegebied van uw werkplaats. De markeerunit maakt het mogelijk om de onderkant van profielen te markeren, zodat u onderdeelnummers of lay-outmarkeringen op vier zijden kunt aanbrengen. Dit versnelt de montage en vermindert fouten in vergelijking met handmatig markeren. De unit kan zowel zichtbare als onzichtbare markeringen aanbrengen, en de markeringen blijven zichtbaar, zelfs na het stralen of verven. Het vereist minimaal onderhoud en de hardmetalen boortips kunnen gemakkelijk worden vervangen.

Robuust ontwerp

De V630 is gemaakt van hoogwaardige componenten die de stabiliteit en nauwkeurigheid verbeteren. Dit resulteert in een kleinere tolerantie op maatafwijkingen, waardoor de productkwaliteit verbetert. De gebruikte componenten zijn afkomstig van bekende en gevestigde merken als Rexroth, Siemens en Festo. De gebruikte componenten hebben een lange levensduur en reserveonderdelen zijn direct beschikbaar vanuit de strategisch gelegen magazijnen van Voortman.

ONTLAST UW OPERATOR

MAAK MULTI-TASKEN GEMAKKELIJK

De ingebouwde proceskennis en automatiseringsmogelijkheden van deze machine zorgen ervoor dat gespecialiseerde kennis van de operator niet langer meer nodig is.
Dankzij de geautomatiseerde functies en gebruikersvriendelijke bediening kunnen operators andere taken in de werkplaats uitvoeren terwijl de machine zelfstandig werkt.
Een 24" touch screen toont relevante informatie en geeft suggesties voor een soepel productieproces.

Grootste paneel in de markt

Een groot 24” touchscreen paneel geeft alle informatie duidelijk weer en maakt meer interactie mogelijk. De combinatie van touchscreen- en hardwareknoppen zorgt ervoor dat u volledige controle hebt over de machine en maakt een optimale monitoring en afstelling van het snijproces mogelijk. Bediening van de machine wordt dus een stuk gemakkelijker en gebruiksvriendelijker!

Automatische gereedschapwissels

De V630 heeft een gereedschapswisselaar met 6 stations voor elke boorkop, voor in totaal 18 gereedschappen. Dit maakt automatisch wisselen tussen gereedschappen mogelijk. Een verscheidenheid aan gereedschap in de gereedschapswisselaar geeft uw operator de vrijheid om aan andere klussen in uw werkplaats te werken.

Bekijk het proces van dichtbij

De machine is uitgerust met een ingebouwde camera die het mogelijk maakt de productie in real time te volgen. Hiervan profiteert de serviceafdeling, die u sneller en nauwkeuriger van dienst kunnen zijn als zich een probleem met de machine voordoet.

Eenvoudige bediening

De VACAM Control Software biedt operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface voor een efficiënte en consistente productie. De software scheidt werkvoorbereiding, productie en handmatige machinebediening, waardoor de noodzakelijke functies en gegevens voor elke modus gemakkelijk toegankelijk zijn. VACAM geeft u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en toegang tot online assistentie. Eén druk op de knop volstaat om te produceren. Na het importeren van standaard DSTV- of DSTV+-bestanden in de verwerkingslijst kunnen operators zich concentreren op het laden en lossen van de machine.

Snel en nauwkeurig meten

Wij gebruiken twee soorten meetsystemen. Een meetrollensysteem, dat bekend staat als het snelste en meest nauwkeurige meetsysteem op een minimale vloeroppervlakte. En een grijperwagen, dat onlangs nog een volledige update kreeg. In vergelijking met het meetrollensysteem maakt het nieuwe grijper ontwerp een vroege invoer mogelijk. Een extra as in de grijperwagen maakt het mogelijk te bewegen tussen twee nieuwe posities, één boven en één onder de nullijn. Met een korte klem bij de productiestart neemt de grijper het over met een langere klem tijdens de productie. Deze nieuwe techniek heeft een grote invloed op het verkleinen van de machineoppervlakte. Met een roterende kop voor automatische horizontale en verticale klempositionering is het alleen nog de vraag welk systeem het beste bij uw productie past.

Integratie in uw werkplaats

Gecombineerd zagen en boren met meetrollen

Het snelste meet- en transportsysteem voor profielen op de markt

Het Voortman-roltoevoersysteem maakt gebruik van twee toevoerrollen om het materiaal te verplaatsen. Er zijn twee meetwielen geïnstalleerd om de positie van het profiel nauwkeurig te volgen. Toevoerrollen worden vaak gebruikt vanwege de benodigde ruimte en de flexibiliteit bij integratie in een groter systeem. Met een meetrolsysteem is het ook mogelijk om een nieuw profiel te laden zodra het eerste profiel de rand van de dwarstransporten is gepasseerd.

Omdat een invoerrol geen rail heeft, is het mogelijk om vanaf twee kanten in de machine te invoeren.
Bij Voortman heeft u keuze uit verschillende meetsystemen, waardoor u het systeem kunt afstemmen op de kenmerken van uw productiedatabase.

Gecombineerd zagen en boren met invoertruck

Een sterke en robuuste servogestuurde grijptruck voor de verwerking van veel kleine producten

Voortman biedt ook een sterke en robuuste servogestuurde grijptruck. Deze truck is de snelste truck die verkrijgbaar is en past zijn snelheid dynamisch aan het totale gewicht van het profiel aan. Dit maakt de truck wendbaarder en veiliger voor de operator. De aanvoertruck houdt het materiaal vast met een brede klem, die automatisch wordt gedraaid wanneer de geometrie van het profiel dit vereist. Dit meetsysteem is in staat om zelfs de zwaarste profielen te verplaatsen zonder zijn stabiliteit te verliezen.

De grijptruck kan worden gecombineerd met de VB-balkzaagmachine - vaak met een automatisch Short Product Removal System (SPRS) waarbij de grijper alle producten tot 1.400 mm (4-1/2') tijdens het zagen vastklemt en korte producten vervolgens zijwaarts worden getransporteerd.
Met het SPRS en de grijptruck worden de boor- en zaagmachine volledig autonoom en worden de zaagsneden automatisch in een aparte bak gedropt.
Start gewoon uw nieuwste productierun voordat u de fabriek 's avonds sluit en kom 's ochtends aan met alle producten verwerkt en gesorteerd op de uitgaande dwarstransporten.

Volledige automatisering in een modulair gesplitst systeem

Verlaag de arbeidskosten en verhoog de efficiëntie

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur naar volledige automatisering van uw productie door machines te verbinden met dwarsvervoerssystemen, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren.
Productiegegevens hoeven slechts eenmaal te worden geïmporteerd, waarna MSI de gegevens automatisch distribueert naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.

VACAM bepaalt de optimale materiaalroute

Op basis van de lopende productie, de voorkeuren van de klant en de beschikbare machines in de MSI-lijn bepaalt VACAM automatisch de optimale route om de hoogste efficiëntie te bereiken. MSI bepaalt het einde van het transport van ruwe profielen en halffabricaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. U kunt elk profiel, elk product en de toekomstige planning in realtime volgen en bewaken met behulp van VACAM, de eigen CNC-besturingssoftware van Voortman die op elke machine is geïnstalleerd.

Samen met u ontwerpt het Voortman-team de volledige lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals het type profielen, de productlengte, het aantal processen, het aantal werkuren per week en uw budget.


VERSCHILLENDE SPECIFICATIES VOOR VERSCHILLENDE BEHOEFTEN

Ontdek welke het beste bij u past!

Bij Voortman bieden we een veelzijdig aanbod van machines in ons balkenboorportfolio, elk met unieke specificaties om tegemoet te komen aan verschillende productiebehoeften.
Neem de tijd om uw opties te verkennen en een machine te vinden die perfect bij uw doelstellingen past.
Neem contact met ons op voor meer informatie en laat ons team van experts u bij elke stap assisteren.

NEEM CONTACT OP

Specificaties

Voortman V630
  Voortman V630
Bedrijfsbereik inch 25/64 x 2 1/3 – 17 3/4 x 44
Positioneringsgewicht lbs 29,100
Boren en positioneren Servomotoren
Positioneringssnelheid X f/min 138
Positioneringssnelheid Y f/min 98
Positioneringssnelheid Z f/min 98
Boorunits 3
Nominaal vermogen PK 40
Snelheid Tpm (traploos) 0 - 3.000
Gereedschapswisselaar 3 x 6
Boorhouder SK40
Boordiameter inch 13/64 - 1-9/16
Draadtappen M6 - M30
Machinegewicht lbs 24,250

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan