Voortman V631

Snelste frezen en hoge productiviteit

SNELSTE FREZEN OP DE MARKT
De V631 kan bogen op het snelste frezen op de markt met kortere gereedschapslengtes, waardoor de afstand tussen de boor en het profiel wordt verkort. Hoe korter het gereedschap, hoe sneller de boorunits door het materiaal kunnen bewegen en hoe langer uw consumables meegaan. Robuuste lagers en een stevige bevestiging van de boorunits op het zware frame dragen ook bij aan een hogere freessnelheid en -kwaliteit. Gelijktijdige bewerking De V631 boor- en freesmachine kan zowel flenzen als het lijf tegelijkertijd bewerken, waardoor het aantal arbeidsuren en de bedrijfskosten in uw werkplaats aanzienlijk worden verminderd. Elk van de drie boorkoppen heeft een eigen automatische gereedschapswisselaar met stations voor maximaal 8 gereedschappen, waardoor de automatische bewerkingsmogelijkheden voor een breed scala aan processen worden vergroot. De VACAM-bedieningssoftware van Voortman optimaliseert de volgorde van het wisselen en sorteren van gereedschappen, waardoor de output efficiënter wordt.

Hoogwaardige bewerking

ROBUUSTE MACHINE
De V631 is een krachtpatser met een zeer stevig frame. Hij is gemaakt van hoogwaardige componenten die de stabiliteit en nauwkeurigheid verbeteren. Dankzij de stabiliteit van de machine kunnen de toleranties kleiner worden en kan de productkwaliteit worden verbeterd. De componenten zijn afkomstig van bekende, gevestigde merken zoals Rexroth, Siemens en Festo. De componenten hebben een lange levensduur en reserveonderdelen zijn verkrijgbaar in strategisch gelegen magazijnen over de hele wereld. De indrukwekkende Weiss-motoren (een Siemens-bedrijf) die in de V631 worden gebruikt, zorgen in combinatie met de andere hoogwaardige machinecomponenten voor uiterst soepel boren en frezen en verbeteren de nauwkeurigheid en kwaliteit van uw producten. De indrukwekkende motoren van het merk Weiss (een Siemens-bedrijf) die in de V631 worden gebruikt, zorgen in combinatie met de andere hoogwaardige machineonderdelen voor uiterst soepel boren en frezen, terwijl de nauwkeurigheid en kwaliteit van uw producten worden verbeterd.

Snelle en nauwkeurige metingen

SNELLE EN NAUWKEURIGE PROFIELMETING

De V631 kan worden uitgerust met het Voortman meetrollensysteem of met een grijperwagen, afhankelijk van uw behoeften. Het meetrollensysteem van Voortman staat bekend om zijn snelheid en nauwkeurigheid bij een minimale voetafdruk, terwijl de grijperwagen zijn klemming kan draaien om alle soorten profielen automatisch met de hoogste snelheden te bewerken.

Integratie in de werkplaats

Gecombineerd zagen en boren met meetrollen

Het snelste meet- en transportsysteem voor profielen op de markt

Het Voortman-roltoevoersysteem maakt gebruik van twee toevoerrollen om het materiaal te verplaatsen. Er zijn twee meetwielen geïnstalleerd om de positie van het profiel nauwkeurig te volgen. Toevoerrollen worden vaak gebruikt vanwege de benodigde ruimte en de flexibiliteit bij integratie in een groter systeem. Met een meetrolsysteem is het ook mogelijk om een nieuw profiel te laden zodra het eerste profiel de rand van de dwarstransporten is gepasseerd.p

Omdat een invoerrol geen rail heeft, is het mogelijk om vanaf twee zijden in de machine te invoeren. Bij Voortman heeft u keuze uit verschillende meetsystemen, waardoor u het systeem kunt afstemmen op de kenmerken van uw productiedatabase.

Gecombineerd zagen en boren met invoertruck

Een sterke en robuuste servogestuurde grijptruck voor de verwerking van veel kleine producten

Voortman biedt ook een sterke en robuuste servogestuurde grijptruck. Deze truck is de snelste truck die er is en past zijn snelheid dynamisch aan het totale gewicht van het profiel aan. Dit maakt de truck wendbaarder en veiliger voor de operator. De aanvoertruck houdt het materiaal vast met een brede klem, die automatisch wordt gedraaid wanneer de geometrie van het profiel dit vereist. Dit meetsysteem is in staat om zelfs de zwaarste profielen te verplaatsen zonder zijn stabiliteit te verliezen.

De grijptruck kan worden gecombineerd met de VB-balkzaagmachine - vaak met een automatisch Short Product Removal System (SPRS) waarbij de grijper alle producten tot 1.400 mm (4-1/2') tijdens het zagen vastklemt en vervolgens de korte producten zijwaarts worden getransporteerd. Met het SPRS en de grijptruck worden de boor- en zaagmachine volledig autonoom en worden de zaagsneden automatisch in een aparte bak gedropt. Start gewoon uw laatste productierun voordat u de fabriek 's avonds sluit en 's ochtends komt u aan met alle producten verwerkt en gesorteerd op de uitgaande dwarstransporten.

Volledige automatisering in een modulair gesplitst systeem

Verlaag de arbeidskosten en verhoog de efficiëntie

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur naar volledige automatisering van uw productie door machines te verbinden met dwarsbanden, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Productiegegevens hoeven slechts één keer te worden geïmporteerd, waarna MSI de gegevens automatisch distribueert naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.

Vacam bepaalt de optimale materiaalroute

Op basis van de lopende productie, de voorkeuren van de klant en de beschikbare machines in de MSI-lijn bepaalt VACAM automatisch de optimale route om de hoogste efficiëntie te bereiken. MSI bepaalt het einde van het transport van ruwe profielen en halffabricaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. U kunt elk profiel, elk product en de toekomstige planning in realtime volgen en bewaken met behulp van VACAM, de eigen CNC-besturingssoftware van Voortman die op elke machine is geïnstalleerd.

Samen met u ontwerpt het Voortman-team de volledige lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals het type profielen, de productlengte, het aantal processen, het aantal werkuren per week en uw budget.

Veiligheid

Een integraal plan om uw productielijn veilig en operationeel te houden

Na installatie van een machine of productielijn installeert Voortman een netwerk van veiligheidsmaatregelen. Deze veiligheidsmaatregelen bestaan uit lichtschermen, noodkoorden en noodstopknoppen. Voortman heeft het tot een van zijn prioriteiten gemaakt om een veilige productielijn te leveren, zonder de productie te vertragen als de operator de veiligheidszone moet betreden. Dit wordt bereikt door het gebruik van lichtschermen met poorten, waardoor laden en lossen mogelijk is terwijl de machines blijven draaien, en door het leveren van afstandsbedieningen met een noodstopknop die operators kunnen gebruiken wanneer ze taken binnen de veiligheidszone uitvoeren.