NIEUWSBRIEF
LOGIN
V631
PRECISIEBOREN EN MARKEREN MET GEAVANCEERD FREZEN
De Voortman V631 combineert precisieboren, markeren en geavanceerd frezen in één geautomatiseerde oplossing. De machine is ontworpen voor veeleisende omgevingen in de staalbouw, levert uitzonderlijke freesprestaties, verwerkt profielen tot 20 ton en maakt handmatige programmering overbodig dankzij de intelligente VACAM-software.
- Zwaar freeswerk
- Ontworpen voor zware profielen
- Veelzijdige productiemogelijkheden
Beschikbare breedtes voor de bewerking:
1050 mm (41”) | 1250 mm (50”)
Compatibel met:
LogicSteel CADCAM | LogicSteel PRODUCTIVITY | VACAM
Overzicht
De Voortman V631 is een multifunctionele machine voor de profielbewerking die boren, frezen, verzinken, draadtappen, nummeren en markeren in één opstelling combineert. Wat de V631 onderscheidt, zijn de uitgebreide freesmogelijkheden. Dankzij hoge materiaalafvoersnelheden en een robuust machineontwerp kan de V631 complexe bewerkingen snel uitvoeren met behoud van nauwkeurigheid en gereedschapslevensduur. Het vermogen om korte gereedschappen te gebruiken, versterkt de freesprestaties nog verder. De V631 is uitgerust met automatische gereedschapswisselaars, intelligente VACAM-software en de mogelijkheid tot bewerking van profielen met een gewicht tot 20 ton. Samen zorgen deze mogelijkheden voor minder handmatig werk en helpen ze staalbouwers de doorvoer te verhogen. Geschikt voor balken, U-profielen, hoekprofielen, platstaal en vierkante kokers en biedt daarmee een veelzijdige oplossing voor uiteenlopende toepassingen in de staalbewerking.
Machines in deze productlijn
Succesverhalen
Demovideo’s
Zie de V631 in actie
Ontdek de mogelijkheden van de V631 via de bovenstaande demovideo’s, of ervaar de machine live tijdens een gepersonaliseerde demonstratie.
Highlights
Zwaar freeswerk
De V631 verwijdert meer materiaal in één bewerking dankzij de diameter-diepteverhouding van 1:1 en een materiaalafvoersnelheid van 290. Hiermee behoort de V631 tot de snelste machines voor zware freestoepassingen. Het robuuste frame en het gebruik van korte gereedschappen houden trillingen onder controle tijdens veeleisende freesbewerkingen. Dit draagt bij aan het behoud van de nauwkeurigheid en vermindert gereedschapsslijtage.
Veelzijdige bewerking
De V631 combineert boren, frezen, verzinken, draadtappen, nummeren en vierzijdig markeren in één geautomatiseerde opstelling. Automatische gereedschapswisselaars maken het eenvoudig om tussen verschillende bewerkingen te wisselen en gedurende de dag uiteenlopende opdrachten te verwerken. Of je nu profielen, U-profielen, hoekprofielen, strips of vierkante buizen bewerkt, de V631 biedt de veelzijdigheid om aan een breed scala aan productievereisten te voldoen.
Ontworpen voor zware profielen
De V631 is ontworpen om de zwaarste profielen ter wereld te bewerken. Met een maximaal profielgewicht van 19,8 ton (43.650 lbs) kan hij grote en veeleisende projecten met gemak aan. Het robuuste materiaaltransportsysteem zorgt ervoor dat zware profielen soepel door de machine worden gevoerd. In tegenstelling tot machines die bij hogere gewichten beperkingen opleggen bij de bewerking, behoudt de V631 zijn volledige capaciteit voor de bewerking over het gehele gewichtsbereik.
Voordelen
Flexibele configuratie
Kies het meet- en materiaaltransportsysteem dat het beste bij uw productie past. De V631 is verkrijgbaar met een meetrollensysteem of een servogestuurde grijperwagen en kan worden geconfigureerd om aan uw eisen op het gebied van autonomie te voldoen.
Stabiele boorprestaties
Verleng de levensduur van de boor en behoud een consistente gatkwaliteit. Bij het boren in dunwandige profielen kan de boorkracht ervoor zorgen dat het web onder druk doorbuigt. De V631 ondersteunt het web automatisch van onderaf door tegendruk uit te oefenen. Dit houdt het profiel stabiel, vermindert trillingen en voorkomt overmatige slijtage van de boor. Het resultaat is nauwkeuriger boren, een langere levensduur van de boor en lagere gereedschapskosten.
Schaalbare automatisering
Verhoog de productiviteit vanaf dag één en ondersteun toekomstige uitbreiding. De V631 kan als zelfstandige machine of als onderdeel van een Back-to-Back boor-/zaagstraat worden ingezet. Naarmate de productievolumes toenemen, kan het worden omgevormd tot een productielijn waarin boren en zagen twee parallelle stappen zijn. Hierdoor kunnen fabricatoren hun capaciteit en automatisering stap voor stap uitbreiden, terwijl ze voortbouwen op hun bestaande investering.
Geen handmatige programmering
Handmatige programmering is niet nodig. VACAM herkent automatisch kenmerken uit het DSTV-model en bepaalt de benodigde gereedschapspaden, gereedschappen en bewerkingsparameters. Dit verkort de voorbereidingstijd en vermindert de afhankelijkheid van gespecialiseerde expertise. Importeer het model, genereer de cycluslijst en start de productie.
Specificaties en downloads
| Processen | Boren, frezen, verzinken, tappen, nummeren, markeren |
| Spindels | 3 |
| Gereedschapswisselaars | 3 (één per boorkop) |
| Gereedschappen | 24 (8 gereedschappen per gereedschapswisselaar. 24 gereedschappen in totaal) |
| Freesmogelijkheden | Binnen- en buitencontouren + lasvoorbereidingen/lasuitsparingen |
| Materiaalafnamesnelheid | 290cm³/ min |
| Rotatiesnelheid | 0 – 4.500 rpm |
| Max. bewerkingsgewicht | 15 ton (33.000 lbs) 19,8 ton (43.650 lbs) |
| Max. bewerkingsbreedte | 1.050 mm (41”) 1.250 mm (50”) |
| Profielvormen | H, I, U, T, L, vierkante koker, platstaal |
Upgrade uw machine
Machine-update | Spanenborstel
Voeg een roterende spanenborstel toe om tot 99% van de spanen tijdens de bewerking te verwijderen. Geïnstalleerd tussen de machine en de uitvoer houdt dit de werkomgeving schoner en is er minder handmatige schoonmaak nodig.
Machine-uitbreiding | Breid uw freesmogelijkheden uit
De V631 wordt standaard geleverd met ‘Beam Milling Package 1’, waarmee binnencontouren zoals sleuven en extra grote gaten kunnen worden vervaardigd. Afhankelijk van je behoeften kunnen extra freesmogelijkheden worden toegevoegd voor het frezen van buitencontouren, flensverwijderingen, lasvoorbereidingen en lastoegangsgaten/ratgaten.
Machine-update | VN36-nummeringunit
De hydraulische nummeringunit VN36 maakt automatische nummering aan de buitenzijde van het profiel mogelijk. Deze beschikt over 36 verwisselbare tekens met een hoogte van 10 mm (3/8 inch) en een afdrukdiepte van 1 mm (0,04 inch).
Systeemupdate | Stel de V631 in als onderdeel van een back-to-back boor-/zaagstraat
Plaats de V631 in een lijn met een bandzaag en profiteer van een hogere productiviteit, efficiëntie en nauwkeurigheid.
Systeemupdate | Integreer de V631 in een volledig geautomatiseerde productielijn
Sluit de V631 aan op andere machines in een volledig geautomatiseerde productielijn. Het materiaal wordt automatisch tussen de machines getransporteerd, waardoor een continue productie ontstaat met minimale betrokkenheid van de operator.
LogicSteel-software
Koppel de V631 aan de LogicSteel-softwaresuite. Automatiseer de programmering met LogicSteel CADCAM, beheer de productie met LogicSteel MRP en krijg inzicht in de machineprestaties met LogicSteel PRODUCTIVITY.
Geïnteresseerd?
Vraag een offerte aan
Vraag een offerte aan en wij brengen u in contact met een lokale expert die u een prijsopgave kan geven, uw vragen kan beantwoorden en u kan helpen bij het evalueren van uw opties.
Als het grootste deel van uw werk bestaat uit hoogwaardig frezen in combinatie met boren en markeren, is de V631 een uitstekende keuze. Deze machine is met name geschikt voor onderdelen die meerdere freesbewerkingen vereisen of waarbij naast geboorde gaten ook flensverwijderingen op grote schaal moeten worden uitgevoerd. Weet u niet zeker welke machine voor u geschikt is? Voortman helpt u op basis van uw productiegegevens te bepalen welke machine het beste past bij uw mix van onderdelen.
Wanneer uw onderdelen veel freeswerk vereisen, zoals flensverwijderingen, uitsneden of veel sleufgaten. Dankzij hoogwaardig frezen kunnen deze bewerkingen sneller worden uitgevoerd, waardoor de tijd per onderdeel wordt verkort.
Als uw profielen gaten vereisen in zowel de flenzen als de tussenwand, zijn drie booreenheden sneller dan één. De machine kan alle zijden efficiënter boren, waardoor de tijd voor de bewerking wordt verkort en de doorvoer toeneemt.
Om te bepalen of de V631 je huidige boorlijn kan vervangen, analyseert Voortman je productiegegevens, profielenmix, volumes en workflowvereisten. Zo bepalen we of de V631 de juiste oplossing is of dat een andere Voortman-machine beter aan je behoeften voldoet. Ons doel is nooit om een specifieke machine te verkopen. Ons doel is om klanten te helpen investeren in de oplossing die hen het beste van dienst zal zijn, zowel vandaag als in de komende jaren. In sommige gevallen kan dat de V631 zijn. In andere gevallen kan een andere machine of productieopstelling betere resultaten opleveren.
Nee, je hebt geen ervaren CNC-operator nodig om de V631 te bedienen. Er is geen handmatige programmering nodig. Importeer gewoon uw NC- of DSTV-bestanden in VACAM en start de productie. De software bepaalt automatisch de beste volgorde van de bewerkingen en machine-instellingen. De machine en de software zijn ontworpen om intuïtief en gebruiksvriendelijk te zijn. Tijdens de installatie en inbedrijfstelling biedt het team van Voortman training en ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw operator(en) vol vertrouwen met de machine kunnen werken voordat de productie van start gaat.
Ja. De V631 kan worden uitgerust met een koelunit, een verwarmingsunit of beide, afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Zonder een van beide units werkt de V631 bij temperaturen tussen 0 en 35 °C (32 – 95 °F). De koeleenheid breidt het bedrijfstemperatuurbereik uit tot 50 °C (122 °F), terwijl de verwarmingseenheid gebruik bij temperaturen tot -10 °C (14 °F) mogelijk maakt. Koeling en verwarming kunnen ook worden gecombineerd.