Нажмите ENTER для поиска и ESC для закрытия
О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
назад
  1. Главная
  2. ОБОРУДОВАНИЕ
  3. Voortman V630
Voortman V630

Сверление и фрезерование по трем осям за один проход

Прокрутить
ЗАПРОСИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
4 min
максимальная производительность
Непревзойденная точность
Упростите работу вашего оператора
Спецификация
ЗАПРОСИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
на этой странице
4 min
1. максимальная производительность
2. Непревзойденная точность
3. Упростите работу вашего оператора
4. Спецификация

СВЕРЛЕНИЕ И ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПО ТРЕМ ОСЯМ

Сверло Voortman V630 обеспечивает высокую производительность благодаря трем независимым сверлильным шпинделям. Проверенный временем опыт эксплуатации этого станка говорит сам за себя. Это один из наиболее экономичных вариантов для выполнения операций сверления, фрезерования и маркировки. Он может одновременно сверлить и полотно, и фланцы, снижая трудовые и эксплуатационные затраты. Каждый сверлильный шпиндель оснащен автоматическим устройством смены инструмента с шестью позициями для выполнения различных задач, таких как сверление, фрезерование, нарезка резьбы, зенкование, разметка шаблона и разметка точками.

МАКСИМИЗИРУЙТЕ ВАШУ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

НА МАЛОЙ ЗАНИМАЕМОЙ ПЛОЩАДИ

Благодаря трем независимым сверлильным шпинделям, каждый из которых оснащен устройством автоматической смены инструмента, Voortman V630 обеспечивает высокую гибкость и производительность. Сверление, фрезерование, маркировка, нарезка резьбы, зенкование, 4-сторонняя разметка и разметка центральной точки —станок делает все это с высоким уровнем автоматизации. Его универсальность гарантирует, что он может справиться практически с любой производственной задачей, что делает его отличной инвестицией, поскольку он практически не будет простаивать.т.

Быстрое сверление твердосплавными сверлами, нарезка резьбы и зенкование

Устройство сверления Voortman V630 предназначено для быстрого сверления твердосплавными сверлами. Оно перемещается к материалу по оптимизированной траектории с минимальными допусками на высокой скорости. Для возможности болтовых соединений и удаления острых кромок с просверленных отверстий выполняется нарезка резьбы и зенкование за один технологический цикл. Благодаря автоматической смене сверл с твердосплавными наконечниками, цельных твердосплавных сверл, сверл из HSS, метчиков, зенковочных и маркировочных инструментов, ручные трудозатраты сокращаются, а обработка упрощается.

Любой может фрезеровать быстро и точно

Voortman V630 может фрезеровать внутренние контуры. Распространено мнение, что процесс фрезерования является сложным. Однако Voortman делает процесс очень доступным. Траектории фрезерования автоматически рассчитываются программным обеспечением VACAM, что устраняет необходимость в знании технологического процесса или программировании. Любой оператор может создавать внутренние контуры одним нажатием кнопки. Полностью соответствует философии автоматизации Voortman одним нажатием кнопки.

Экономия времени благодаря автоматической разметке для раскладки

Разметка вручную — трудоемкий процесс, который занимает много времени и часто приводит к ошибкам. Установка автоматизирует процесс маркировки и предотвращает ошибки оператора во время дальнейшей обработки. Машина использует маркировку путем фрезерования для создания высококачественных, точных меток, которые остаются видимыми даже после дробеструйной обработки, покраски или оцинковки. Глубину фрезерования можно регулировать с помощью маркировочного инструмента Voortman.

Одновременная обработка полотна и фланцев для обеспечения высокой производительности

Станок Voortman V630 с 3 независимыми сверлильными шпинделями — идеальное решение для повышения производительности вашего цеха. Он способен одновременно обрабатывать как фланцы, так и полотно, что сокращает трудозатраты и текущие расходы. Каждый из сверлильных шпинделей оснащен устройством автоматической смены инструмента, вмещающим до 6 инструментов, что позволяет увеличить возможности автоматической обработки. Кроме того, программное обеспечение VACAM оптимизирует последовательности смены и сортировки инструментов, что еще больше повышает эффективность производства.

Полностью автоматическая транспортировка профилей

Возможность полностью автоматической транспортировки профилей позволяет интегрировать установку в полностью автоматическую линию обработки балок MSI. Программное обеспечение VACAM управляет сенсорными толкателями и подъемными устройствами, перемещает профили на роликовый конвейер подачи и с роликового конвейера на выгрузке Выбранные изделия автоматически производятся на заданных длинах. Поперечные конвейера управляют перемещением большого кол-ва профилей, что обеспечивает бесперебойную работу станка в течение долгого времени.

Автоматическая маркировка деталей

Клеймение автоматизирует процесс присвоения номеров и кодов продуктам, экономя время и деньги, одновременно освобождая ваших операторов. Клеймение — это процесс присвоения продуктам номеров или кодов для дальнейшей обработки. Это улучшает отслеживание и сокращает количество ошибок в производственном процессе. Коды, созданные с помощью гидравлического устройства клеймения, остаются видимыми даже после пескоструйной обработки и покраски.

Быстрая и простая разметка точками

Разметка точками — самый простой и быстрый способ маркировки продукции. Их также можно использовать для маркировки позиций, которые будут использоваться в дальнейшем производственном процессе, например, нестандартные пропилы или точки сварки.

Обработка всех 3D профилей

Станок V630 может обрабатывать широкий спектр профилей, таких как двутавры и широкополочные двутавровые балки, швеллеры, полосовая сталь, угловой профиль, тавровые балки, квадратные трубы и прямоугольные трубы Программное обеспечение VACAM позволяет регистрировать все раскладки или продукты в этих профилях без ручного программирования, экономя ваше драгоценное время. Кроме того, он оснащен функциями для обработки малых профилей и автоматического выполнения большего количества операций, что в конечном итоге сокращает трудозатраты и время выполнения проектов.

НЕРЕВЗОЙДЕННАЯ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО

ВЫ БУДЕТЕ ПОРАЖЕНЫ

Этот станок предназначен для стабильного производства высококачественной продукции с такими функциями, как точные измерительные системы и надежная конструкция, которая способствует достижению этой цели.

Экономия времени и затрат благодаря 4-сторонней маркировке

Voortman V630 может быть оснащен дополнительным устройством гравировки с нижней стороны, что позволяет сэкономить время и затраты на участке сборки. Маркировочный узел позволяет наносить маркировку на нижнюю сторону профилей, что позволяет клеймить детали или выполнять разметочную маркировку с четырех сторон. Это ускоряет сборку и сокращает количество ошибок по сравнению с ручной маркировкой. Устройство может наносить как видимую, так и невидимую маркировку, а маркировка остается различимой даже после дробеструйной обработки или покраски. Он требует минимального технического обслуживания, а твердосплавные наконечники легко заменяются.

Надежная конструкция

Станок V630 изготовлен с использованием высококачественных компонентов премиум-класса, которые повышают его стабильность и точность. Это приводит к уменьшению допусков на отклонения по размерам и повышению качества продукции. Используемые компоненты поставляются такими известными брендами, как Rexroth, Siemens и Festo. Используемые компоненты имеют длительный срок службы, а запасные части доступны на стратегически расположенных складах Voortman по всему миру.

УПРОСТИТЕ РАБОТУ ВАШЕГО ОПЕРАТОРА

ОБЛЕГЧАЕТ РАБОТУ В РЕЖИМЕ МНОГОЗАДАЧНОСТИ

Встроенные знания процесса и возможности автоматизации этого станка устраняют необходимость в специальных знаниях оператора. Автоматизированные функции и удобное управление позволяют операторам заниматься другими делами в цехе, пока станок работает автономно. Сенсорная панель диагональю 24 дюйма отображает необходимую информацию и дает рекомендации, облегчающие производственный процесс.

Самая большая панель управления в отрасли

Большая 24-дюймовая сенсорная панель обеспечивает большой объем информации и повышенную интерактивность. Сочетание сенсорного экрана и физических кнопок позволяет управлять станком и контролировать его работу, а также обеспечивает оптимальную настройку процесса. Управление станком стало простым и интуитивно понятным!

Автоматические сменщики инструмента

Станок V630 оснащен 6-позиционным устройством смены инструмента для каждого сверлильного шпинделя, что в сумме составляет 18 инструментов. Это обеспечивает автоматическое переключение между инструментами. Наличие разных инструментов в устройстве смены инструмента дает оператору возможность работать с другими операциями в вашем цехе.

Наблюдайте за процессом вблизи

Машина оснащена встроенной камерой, которая позволяет наблюдать за производством в режиме реального времени. Это дает преимущества для сервисной службы, позволяя быстрее и точнее обслуживать клиентов при возникновении проблем с оборудованием.

Простота эксплуатации

Управляющее программное обеспечение VACAM предоставляет операторам полный удобный интерфейс для эффективного и стабильного производства. Программное обеспечение разделяет операции по подготовке к работе, производству и ручному управлению станком, упрощая доступ к необходимым функциям и данным для каждого режима. VACAM предоставляет четкий обзор процесса, состояния производства и доступ к интерактивной помощи. Достаточно одного нажатия кнопки. После импорта стандартных файлов DSTV или DSTV+ в список обработки операторы могут сосредоточиться на загрузке и выгрузке из станка.

Быстрое и точное измерение

Мы используем два вида измерительных систем. Система подающих роликов, которая отличается высокой скоростью и точностью при минимальной занимаемой площади. И система с зажимом, которая недавно была полностью обновлена. По сравнению с измерительной системой с помощью подающих роликов новая конструкция с зажимом допускает более раннюю подачу. Дополнительная ось в системе захвата позволяет ей перемещаться между двумя новыми позициями, над и под базовой линией. При использовании короткого зажима в начале производственного процесса захват переходит к более длинному зажиму в процессе обработки. Эта новая технология оказывает большое влияние на уменьшение занимаемой системой площади. С вращающейся головкой для автоматического позиционирования зажимов по горизонтали и вертикали остается только один вопрос – какая система лучше всего подходит для вашего производства.

Интеграция в ваш цех

Комбинированная пилка и сверлильный станок с измерительными валками

Самая быстрая система измерения и транспортировки профилей на рынке

Система измерения с роликовым подающим устройством Voortman использует два подающих ролика для перемещения материала. Для точного отслеживания положения профиля установлены два измерительных колеса. Подающие ролики часто используются из-за необходимого пространства и гибкости при интеграции в более крупную систему. С помощью системы измерительных роликов также можно загружать новый профиль после того, как первый профиль прошел край поперечных транспортеров.

Поскольку подающий валик не имеет рельса, подача в станок может осуществляться с двух сторон.
Voortman предлагает на выбор несколько систем измерения, что позволяет адаптировать систему к характеристикам вашей производственной базы данных.

Комбинированная пилка и сверлильный станок с подающим тележкой

Прочный и надежный сервоприводной захватный тележка для обработки большого количества мелких изделий

Voortman также предлагает прочный и надежный сервоприводной захватный тележку. Эта тележка является самой быстрой из доступных на рынке, динамически адаптируя свою скорость к общему весу профиля. Подающий тележка удерживает материал с помощью широкого зажима, который автоматически поворачивается, когда этого требует геометрия профиля. Эта измерительная система способна перемещать даже самые тяжелые профили без потери стабильности.

Тележка с захватом может быть объединена с пилой VB — часто с автоматической системой удаления коротких изделий (SPRS), где захват зажимает все изделия длиной до 1400 мм (4-1/2') во время резки, а затем короткие изделия транспортируются вбок.
С помощью SPRS и погрузчика с захватом сверлильный и пильный станки становятся полностью автономными, а чистые отрезки автоматически попадают в отдельный контейнер.
Просто запустите последний производственный цикл перед закрытием завода на ночь, а утром все продукты будут обработаны и отсортированы на поперечных транспортерах на выходе.

Полная автоматизация в модульной разъемной системе

Сократите затраты на рабочую силу и повысьте эффективность

MSI, также известная как Multi System Integration (мультисистемная интеграция), открывает возможности для полной автоматизации вашего производства за счет соединения машин с поперечными транспортерами, роликовыми конвейерами, буферами продукции и датчиками материалов.
Производственные данные необходимо импортировать только один раз, после чего MSI автоматически распределяет их по всем машинам, интегрированным в вашу производственную систему.

VACAM определяет оптимальный маршрут движения материалов

На основе текущего производства, предпочтений клиентов и доступного оборудования в линии MSI, VACAM автоматически определяет оптимальный маршрут для достижения максимальной эффективности. MSI определяет конечный пункт транспортировки сырых профилей и полуфабрикатов от станка к станку. MSI — это единая интегрированная производственная система. С помощью VACAM, проприетарного программного обеспечения ЧПУ, установленного на каждом станке, вы можете отслеживать и контролировать каждый профиль, продукт и будущее планирование в режиме реального времени.

Совместно с вами команда Voortman разрабатывает всю планировку на основе ваших текущих или ожидаемых производственных характеристик, таких как тип профилей, длина изделий, количество процессов, количество рабочих часов в неделе и бюджет.


РАЗНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ РАЗНЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ
Найдите то, что подходит вам лучше всего!

Компания Voortman предлагает разнообразный ассортимент станков для сверления балок, каждый из которых обладает уникальными техническими характеристиками для удовлетворения различных производственных потребностей.
Потратьте время на изучение своих возможностей и найдите станок, который идеально соответствует вашим целям.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше, и позвольте нашей команде экспертов помочь вам на каждом шагу.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Спецификация

Voortman V630
  Voortman V630
Рабочий диапазон дюймов 25/64 x 2 1/3 – 17 3/4 x 44
Перемещаемый вес фунтов 29,100
Сверление и позиционирование
Скорость позиционирования по оси X футов/мин 138
Скорость позиционирования по оси Y футов/мин 98
Скорость позиционирования по оси Z футов/мин 98
Сверлильные устройства 3
Расчетная мощность л.с. 40
Скорость об/мин 0 - 3.000
Сменщик инструмента 3 x 6
Патрон для сверла SK40
Диаметр сверла дюймов 13/64 - 1-9/16
Нарезка резьбы M6 - M30
Вес станка фунтов 24,250

ЗАПРОСИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Запросить коммерческое предложение