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Voortman V630

Foratura e fresatura di profili a tre assi in un unico setup

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4 min
Rendimento massimo
Precisione ineguagliabile
Agevolare l'operatore
Specifiche tecniche
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FORATURA E FRESATURA DI PROFILI A TRE ASSI

Il trapano Voortman V630 offre un'elevata produttività grazie alle sue tre teste di foratura indipendenti. La lunga e comprovata esperienza di questa macchina parla da sé. È una delle scelte più economiche per supportare le operazioni di foratura, fresatura e tracciatura. Può forare sia il nastro che le flange contemporaneamente, riducendo i costi di manodopera e di esercizio. Ogni punta del trapano è dotata di un cambiautensili automatico con sei posizioni di utensile per varie operazioni come foratura, fresatura, maschiatura, svasatura, marcatura del punto centrale e tracciatura.

MASSIMIZZARE LA PRODUZIONE

SU UN INGOMBRO RIDOTTO

Con le sue tre teste di foratura indipendenti, ciascuna dotata di un cambiautensili automatico, la Voortman V630 offre un elevato livello di flessibilità e produzione. Foratura, fresatura, marcatura, maschiatura, svasatura, tracciatura su 4 lati e marcatura del punto centrale: la macchina fa tutto, con un alto livello di automazione. La sua versatilità le consente di gestire quasi tutte le attività di produzione, rendendola un ottimo investimento perché difficilmente rimarrà inattiva.

Foratura rapida con trapano in carburo, maschiatura e svasatura

L'unità di foratura della Voortman V630 è progettata per una foratura veloce con trapano in carburo. Si muove sul materiale in un percorso ottimizzato con tolleranze minime ad alta velocità. Per creare connessioni bullonate e rimuovere i bordi taglienti di un foro praticato, è possibile eseguire la maschiatura e la svasatura in un unico ciclo di processo. Con il cambio automatico delle punte in carburo, delle punte in carburo solido, delle punte in HSS, delle forature con trapano in carburo, degli utensili di svasatura e di marcatura, si riduce il lavoro manuale e si semplificano le lavorazioni successive.

Chiunque può fresare in modo rapido e accurato

Il Voortman V630 può fresare contorni interni. Spesso si pensa che il processo di fresatura sia complesso. Tuttavia, Voortman rende il processo molto accessibile. I percorsi di fresatura vengono calcolati automaticamente dal software VACAM, eliminando la necessità di conoscere il processo o la programmazione. Qualsiasi operatore può creare contorni interni semplicemente premendo un pulsante. In piena linea con la filosofia Voortman dell'automazione con un solo pulsante.

Risparmio di tempo con la tracciatura automatica dei layout 

La tracciatura manuale del layout richiede molto tempo, richiede molta manodopera ed è soggetta a errori. Questa macchina automatizza il processo di tracciatura e previene gli errori umani durante la lavorazione successiva. La macchina utilizza la tracciatura mediante fresatura per creare segni precisi e di alta qualità che rimangono visibili anche dopo la granigliatura, la verniciatura o la zincatura. La profondità di fresatura può essere regolata utilizzando l'utensile di fresatura Voortman.

Lavorazione simultanea di nastri e flange per un'elevata produttività

Il Voortman V630, con le sue 3 teste di foratura indipendenti, è la soluzione perfetta per aumentare la produttività della vostra officina. È in grado di lavorare contemporaneamente sia le flange che il nastro, riducendo le ore di lavoro e i costi operativi. Ciascuna delle teste del trapano è dotata di un cambiautensili automatico con spazio per un massimo di 6 utensili, che consente di aumentare le capacità di lavorazione automatica. Inoltre, il software operativo VACAM ottimizza le sequenze di cambio utensile e smistamento, aumentando ulteriormente l'efficienza della produzione.

Trasporto automatico dei profili

Il trasporto automatico dei profili è previsto per integrare la macchina in una Linea per travi MSI completamente automatica. Il software VACAM controlla i trascinatori o i sollevabili sensorizzati, trasportando i profili a rulli \ rulliere di alimentazione e a rulliere di uscita. I prodotti selezionati saranno prodotti automaticamente a partire dalle lunghezze di scambio. I trasporti trasversali / Banchi di trasferimento sono in grado di gestire più profili, consentendo alla macchina di operare autonomamente per un tempo considerevole.

Numerazione automatica per la tracciabilità dei prodotti

La numerazione automatizza il processo di assegnazione di numeri e codici ai prodotti, facendo risparmiare tempo e denaro e sollevando gli operatori. La numerazione è il processo di assegnazione di numeri o codici a un prodotto per la successiva lavorazione. Ciò migliora la tracciabilità e riduce gli errori nel processo di produzione. I codici creati con un'unità di numerazione idraulica rimangono visibili anche dopo la sabbiatura e la verniciatura.

Marcatura del punto centrale facile e veloce

La marcatura del punto centrale è il modo più semplice e veloce per tracciare i prodotti. Possono anche essere utilizzati per tracciare posizioni che seguiranno in un successivo processo di produzione, ad esempio tagli di sega fuori portata o posizioni di saldatura.

Elaborazione di tutte le forme 3D

La V630 è in grado di lavorare un'ampia gamma di profili come travi a I, travi a H, canali, barre piatte, profili angolari, barre a T, tubi quadrati e tubi rettangolari. Il software VACAM consente di posizionare tutti i pezzi per ottimizzare l'uso dell'acciaio senza programmazione manuale, risparmiando tempo prezioso. Inoltre, dispone di funzioni per la gestione di profili di piccole dimensioni e per l'esecuzione automatica di un maggior numero di operazioni, con conseguente riduzione dei costi di manodopera e dei tempi di realizzazione dei progetti.

ACCURATEZZA E QUALITÀ INEGUAGLIABILI

SARETE STUPITI

Questa macchina è stata progettata per produrre costantemente una qualità elevata, con caratteristiche quali sistemi di misura precisi e una struttura robusta che contribuiscono a raggiungere questo obiettivo.

Risparmio di tempo e di costi grazie alla tracciatura su 4 lati del lay-out

Il Voortman V630 può essere dotato di un'unità di marcatura / tracciatura del lato inferiore, che consente di risparmiare tempo e denaro nell'area di assemblaggio dell'officina. L'unità di marcatura consente di eseguire la marcatura sul lato inferiore dei profili, permettendo di creare numeri di pezzi o tracciature su quattro lati. Questo accelera l'assemblaggio e riduce gli errori rispetto alla tracciatura manuale. L'unità di marcatura / tracciatura può creare marcature visibili e invisibili, che rimangono visibili anche dopo la sabbiatura o la verniciatura. Richiede una manutenzione minima e le punte per trapano in carburo possono essere facilmente sostituite.

Design robusto

Il V630 è costruito con componenti di alta qualità che ne migliorano la stabilità e la precisione. Ciò consente di ridurre la tolleranza sulle deviazioni dimensionali, migliorando la qualità del prodotto. I componenti utilizzati provengono da marchi rinomati e consolidati come Rexroth, Siemens e Festo. I componenti utilizzati hanno una lunga durata e le parti di ricambio sono prontamente disponibili presso i magazzini Voortman situati in posizioni strategiche a livello mondiale.

AGEVOLARE L'OPERATORE

SEMPLIFICARE IL MULTI-TASKING

La conoscenza dei processi e le capacità di automazione integrate di questa macchina eliminano la necessità di conoscenze specialistiche da parte dell'operatore. Le funzioni automatizzate e i comandi di facile utilizzo consentono agli operatori di macchina di dedicarsi ad altre attività in officina mentre la macchina funziona in modo indipendente. Un pannello a sfioramento da 24" visualizza le informazioni rilevanti e fornisce suggerimenti per facilitare un processo produttivo senza intoppi.

Il pannello più grande del settore

L'ampio pannello touch screen da 24" fornisce una grande quantità di informazioni e una maggiore interattività. La combinazione di touch screen e pulsanti fisici mantiene il controllo e il monitoraggio della macchina e facilita la regolazione ottimale del processo. L'operatore di macchina è reso facile e intuitivo!  

Cambio automatico degli utensili

Il V630 è dotato di un cambiautensili a 6 posizioni per ciascuna punta del trapano, per un totale di 18 utensili. Ciò consente di passare automaticamente da un utensile all'altro. La presenza di una varietà di utensili nel cambiautensili offre all'operatore la libertà di lavorare su altri lavori in officina.

Osservate il processo da vicino

La macchina è dotata di una telecamera integrata che consente di monitorare la produzione in tempo reale. Ciò va a vantaggio del servizio di assistenza, che può intervenire più rapidamente e con maggiore precisione in caso di problemi alla macchina.

Funzionamento semplice

Il software di controllo VACAM offre agli operatori un'interfaccia completa e facile da usare per una produzione efficiente e costante. Il software separa le attività di preparazione del lavoro, produzione e operazione manuale della macchina, facilitando l'accesso alle funzioni e ai dati necessari per ciascuna modalità. VACAM offre una chiara panoramica del processo, dello stato di produzione e dell'accesso all'assistenza online. Basta premere un pulsante per produrre. Dopo aver importato i file DSTV o DSTV+ standard nell'elenco di lavorazione, gli operatori di macchina possono concentrarsi sul carico e lo scarico della macchina.

Misurazione rapida e accurata

Utilizziamo due tipi di sistemi di misura. Un sistema di alimentazione a rulli, noto per essere il più veloce e preciso con un ingombro minimo. E un sistema a pinza, che di recente è stato completamente aggiornato. Rispetto al sistema di alimentazione a rulli, il nuovo design della pinza consente un'alimentazione anticipata. Un asse aggiuntivo nel sistema di presa consente di spostarsi tra due nuove posizioni, una sopra e una sotto la linea di riferimento. Utilizzando un serraggio corto all'inizio della produzione, la pinza subentra con un serraggio più lungo durante la produzione. Questa nuova tecnica ha un grande impatto sulla riduzione dell'ingombro del sistema. Con una testa rotante per il serraggio automatico orizzontale e verticale, l'unica domanda che rimane da porsi è quale sia il sistema più adatto alla vostra produzione.

Integrazione nella vostra officina

Segatura e foratura combinate con rulli di misurazione

Il sistema di misurazione e trasporto più veloce sul mercato per i profili

Il sistema di misurazione con alimentazione a rulli Voortman utilizza due rulli di alimentazione per spostare il materiale. Due ruote di misurazione sono installate per tracciare con precisione la posizione del profilo. I rulli di alimentazione sono spesso utilizzati per lo spazio richiesto e la flessibilità quando integrati in un sistema più grande. Con un sistema a rulli di misurazione, è anche possibile caricare un nuovo profilo una volta che il primo profilo ha superato il bordo dei trasporti trasversali.

Poiché un rullo di alimentazione non ha una guida, è possibile alimentare la macchina da due lati.
Con Voortman è possibile scegliere tra diversi sistemi di misurazione, adattando

Segatura e foratura combinate con carrello alimentatore

Un carrello pinza servoassistito, robusto e resistente, per la lavorazione di molti prodotti di piccole dimensioni

Voortman offre anche un carrello servoassistito robusto e resistente. Questo carrello è il più veloce disponibile sul mercato e adatta dinamicamente la sua velocità al peso totale del profilo. Il carrello alimentatore trattiene il materiale con una pinza larga, che ruota automaticamente quando la geometria del profilo lo richiede. Questo sistema di misurazione è in grado di spostare anche i profili più pesanti senza perdere la sua stabilità.

Il carrello con pinza può essere combinato con la segatrice VB, spesso con un sistema automatico di rimozione dei prodotti corti (SPRS), in cui la pinza blocca tutti i prodotti fino a 1.400 mm (4-1/2') durante il taglio, dopodiché i prodotti corti vengono trasportati lateralmente.
Con l'SPRS e il carrello con pinza, la trapano e la sega diventano completamente autonomi con tagli puliti che cadono automaticamente in un contenitore separato.
Basta avviare l'ultimo ciclo di produzione prima di chiudere la fabbrica per la notte e al mattino tutti i prodotti saranno lavorati e smistati sui trasportatori trasversali in uscita.

Automazione completa in un sistema modulare diviso

Ridurre i costi di manodopera e aumentare l'efficienza

MSI, noto anche come Multi System Integration, apre le porte alla completa automazione della produzione collegando le macchine con trasportatori trasversali, rulliere, buffer di prodotti e sensori di materiale. I dati di produzione devono essere importati una sola volta, dopodiché MSI distribuisce automaticamente i dati a tutte le macchine integrate nel sistema di produzione.

VACAM decide il percorso ottimale del materiale

In base alla produzione in corso, alle preferenze del cliente e ai macchinari disponibili nella linea MSI, VACAM decide automaticamente il percorso ottimale per raggiungere la massima efficienza. MSI designa la fine del trasporto dei profili grezzi e dei semilavorati da una macchina all'altra. MSI è sinonimo di un sistema di produzione integrato. È possibile tracciare e monitorare ogni profilo, prodotto e pianificazione futura in tempo reale utilizzando VACAM, il software di controllo CNC proprietario di Voortman installato su ogni macchina.

Progettazione del layout ottimale

Insieme a voi, il team Voortman progetta l'intero layout in base alle vostre caratteristiche di produzione attuali o previste, quali il tipo di profili, la lunghezza dei prodotti, il numero di processi, le ore lavorative settimanali e il budget.


DIVERSE SPECIFICHE PER DIVERSE ESIGENZE

Trovate quello che fa per voi!

Voortman offre una gamma versatile di macchine per la foratura di profili, ciascuna con specifiche uniche per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Prendetevi il tempo necessario per esplorare le vostre opzioni e trovare una macchina che si adatti perfettamente ai vostri obiettivi.

Contattateci per saperne di più e lasciate che il nostro team di esperti vi assista in ogni fase del processo.

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Specifiche tecniche

Voortman V630
  Voortman V630
Campo di funzionamento pollice 25/64 x 2 1/3 – 17 3/4 x 44
Peso di posizionamento libbre 29,100
Foratura e posizionamento Servo motors
Velocità di posizionamento X f/min 138
Velocità di posizionamento Y f/min 98
Velocità di posizionamento Z f/min 98
Unità di foratura 3
Potenza nominale Hp 40
Velocità rpm (senza passo) 0 - 3.000
Cambiautensili 3 x 6
Supporto per trapano SK40
Diametro della punta pollice 13/64 - 1-9/16
Maschiatura della filettatura M6 - M30
Peso della macchina libbre 24,250

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