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Wie können sie mit der automatischen Layoutmarkierung Zeit und Geld sparen?


Optimierter arbeitsablauf mit automatischer Layoutmarkierung

Die manuelle Layoutmarkierung ist einer der arbeitsintensivsten und störanfälligsten Prozesse im gesamten Prozess der Stahlbearbeitung. Zuerst muss ein Profil oder Träger manuell vermessen werden, muss mit der Zeichnung oder Datei verglichen werden, danach muss eine manuelle Markierung vorgenommen werden. Oftmals prüft eine zweite Person, ob die manuellen Layoutmarkierungen korrekt angezeigt werden. Um diesen Prozess in Ihrem Arbeitsablauf zu optimieren, hat Voortman eine automatische Layoutmarkierung eingeführt, um die Anzahl der Stunden zu reduzieren, die für die Produktion einer Tonne an Material benötigt werden.

Nehmen sie ein teil und setzen sie es auf die Markierung

Die automatische Layoutmarkierung als Prozess ermöglicht es Ihnen, alle notwendigen Informationen auf einem Träger oder einer Platte zu markieren, damit Ihr Schweißer seine Arbeit ohne gedruckte Zeichnungen erledigen kann, was zu einer erheblichen Zeitersparnis führt. Es verändert den Arbeitsablauf so, dass Sie einfach ein Teil greifen, es auf die mit der automatischen Layoutmarkierung erstellte Markierung legen und es heftschweißen.

Ein weiterer Vorteil der automatischen Layoutmarkierung ist die Vermeidung von menschlichen Fehlern, die bei der manuellen Layoutmarkierung häufig auftreten. Fehler durch von Hand erstellte Markierungen werden vermieden, was Ihnen Zeit und Geld spart. Auch Papierzeichnungen in der Werkstatt werden deutlich minimiert.

https://youtu.be/3ZU3c_iymLo

Wie funktioniert die automatische Layoutmarkierung?

Die Layoutmarkierung kann automatisch mit einem Fräswerkzeug erfolgen, das auf mehreren Voortman-Bohrmaschinen ausgestattet ist, oder mit einer Plasmaeinheit auf den Blechbearbeitungsmaschinen von Voortman oder auf dem Plasma-Schneidroboter V807.

Beim Vergleich dieser beiden Verfahren der Layoutmarkierung kann man sagen, dass beide nach dem Kugelstrahlen, Lackieren und Verzinken sichtbar sind. Wenn beide Prozesse in einem System verwendet werden, kann die Lastausgleichssoftware entscheiden, welche Maschine die Linien markiert, um die höchste Effizienz und Produktivität zu gewährleisten.

Mit Daten aus 3D-Detaillierungspaketen wie TEKLA ist es möglich, alle notwendigen Markierungsinformationen sehr einfach zu generieren. Unsere VACAM-Software liest diese Layoutmarkierungsinformationen direkt aus DSTV-Dateien und konvertiert die Markierungen in Außenkonturen, Mittelpunkt- oder Layoutmarkierungen. Damit erhöht sich Ihre Genauigkeit, die Arbeitskosten sinken und Ihre Gesamtkosten werden minimiert.

Voortman Layoutmarkierungsmaschinen

Voortman verfügt über mehrere Maschinen mit der Layoutmarkierungsfunktionalität. Eine dieser Maschinen, die Voortman V704, ist vollständig auf die Layoutbeschriftung ausgerichtet. Dies kann von Vorteil sein, wenn Ihre Produktionsart eine große Anzahl von Layoutmarkierungen erfordert. Die V704 kann dann in eine so genannte geteilte Konfiguration integriert werden, bei der beispielsweise eine Trägerbohr- und Sägemaschine ganz dem Bohren und Sägen Ihrer Profile gewidmet ist, wobei sich die V704 gleichzeitig auf die Erstellung von Layoutmarkierungen an den Profilen konzentriert, während eine neue Charge von Profilen von der Bohr- und Sägemaschine wieder bearbeitet wird.

Es hängt alles von Ihrer Art der Produktion und Ihren Zielen ab, die den optimalen Werkstattablauf und das optimale Layout bestimmen. Hier kommen unsere Experten ins Spiel und denken von Anfang an mit Ihnen zusammen, um das optimale Layout zu finden, bei dem die Layoutmarkierung als Prozess berücksichtigt wird!

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