Saque más partido a sus líneas de producción

Como Fabricator de estructuras metálicas, su objetivo es maximizar la salida de su línea de producción. La fabricación de perfiles angulares pequeños, tubos y perfiles en U lleva relativamente mucho tiempo. Como resultado, su línea de producción principal tiene menos disponibilidad para los perfiles más grandes, con los que procesa más tonelaje y genera mayores márgenes.

Con márgenes reducidos, altos costes laborales y una presión constante para aumentar la producción, cada minuto cuenta. La cuestión no es solo la rapidez con la que pueden producir sus máquinas, sino, lo que es más importante: ¿está utilizando la capacidad de su línea de producción para el trabajo adecuado?

Piezas pequeñas, gran impacto en la capacidad

Para muchos de nuestros clientes de la fabricación de estructuras metálicas, la línea de producción principal consiste en una combinación de taladro y sierra en una configuración Back-to-Back o dividida. En otros casos, una V807 se encarga del procesamiento de perfiles más grandes. En estas mismas líneas de producción, a menudo también se procesan perfiles angulares más pequeños, tubos y canales en U con dimensiones de hasta 150 mm (6”).

Estas piezas más pequeñas contribuyen poco a su tonelaje diario, pero pueden consumir una parte significativa del tiempo de producción disponible. La combinación de múltiples pasos de procesamiento, la manipulación de materiales y el trabajo manual a menudo inmoviliza una capacidad que podría destinarse a trabajos de mayor valor.

En la práctica, observamos que aproximadamente una cuarta parte de la mano de obra disponible se dedica a tareas que representan solo entre el 2 % y el 5 % del tonelaje diario. Pero, ¿qué ocurre con su salida total cuando se elimina este trabajo de su línea de producción principal?

No se trata solo del procesamiento: la manipulación también lleva tiempo

El potencial de optimización va más allá del mero tiempo de procesamiento.

Los perfiles más pequeños suelen presentar más desviaciones en el material que los perfiles más grandes y estructuralmente rígidos. Un perfil puede estar ligeramente doblado o tener forma de plátano, por ejemplo, lo que puede complicar la manipulación automatizada del material.

Una pinza puede tener dificultades para sujetar el material con seguridad. Del mismo modo, un perfil irregular puede resultar más difícil de transportar automáticamente mediante un transportador de rodillos. El resultado: más intervención manual, mayor participación del operario e interrupciones en el flujo de producción.

En consecuencia, las piezas más pequeñas no solo consumen una valiosa capacidad en su línea de producción principal, sino que también pueden ralentizar el flujo en torno a la máquina.

La optimización no implica necesariamente la sustitución

Crear capacidad adicional no implica que tenga que sustituir sus máquinas actuales ni rediseñar toda su línea de producción. En su lugar, analiza más detenidamente cómo se distribuye el trabajo entre tus máquinas.

Al añadir una máquina complementaria junto a su línea de producción principal actual, podrá procesar por separado las piezas más pequeñas y que requieren más mano de obra. Esto libera su línea de producción principal para que se centre en los perfiles más grandes, donde aporta el mayor valor.

En pocas palabras:

• Trabajos pequeños y complejos → Máquina complementaria

• Perfiles grandes y gran tonelaje → línea de producción principal

Este enfoque optimiza no solo la productividad de cada máquina, sino también la salida de su proceso de producción.

Dos formas de complementar su línea de producción

1. V623: taladrado, fresado y corte flexibles
   La V623 taladra, fresa y corta una amplia gama de perfiles, mientras que su innovador carro de pinza permite la carga automática sin prácticamente ninguna limitación de sujeción. Esto significa que también se pueden procesar barras planas sin ningún problema. Diseñada para una producción continua y sin personal, con un diseño compacto.
2. V845: flexibilidad con tecnología láser
   La cortadora láser de perfiles V845 se encarga de todo, desde tubos y conductos hasta perfiles pesados en H e I, combinando el corte láser flexible con la manipulación automatizada de materiales para lograr un flujo de producción fluido y eficiente.

¿Qué máquina es la adecuada para usted?

Una ventaja clave de la V623 es su versatilidad. También puede procesar automáticamente barras planas. Con la V845, la tecnología láser ofrece alta velocidad, una precisión excepcional y una gran libertad en las geometrías de corte. Además, puede procesar tubos redondos, lo que la convierte en una opción atractiva si su gama de productos va más allá de los perfiles tradicionales de acero estructural.

¿Cómo sería su línea de producción óptima?

Descubre lo que podría suponer para tu operación si desplazaras el trabajo hasta 150 mm (6”) . de su línea de producción principal. Comparte tus retos de producción o tu situación empresarial con nuestros expertos e identifica dónde se puede obtener capacidad y rentabilidad adicionales.

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