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Cómo reducir la conicidad de las piezas cortadas?


Plasma desarrollado a lo largo de los años

El plasma se ha desarrollado a lo largo de los años con plasma de alta definición (menos conicidad, mejor perpendicularidad, velocidades más altas y mejores tolerancias). El plasma obtuvo fuerza comercial al comienzo de la década de 2000 e incluso se expandió debido a la introducción de tecnologías de orificios y contornos pequeños mejoradas en la última década. Aunque el plasma se ha desarrollado a lo largo de los años, el comportamiento natural del plasma en términos de desviación angular y conicidad debe minimizarse.

Contrarreste la conicidad o la desviación angular

Para mejorar aún más los resultados de corte del proceso de corte con plasma y minimizar la desviación angular y la conicidad como un atributo típico del corte con plasma, Voortman introdujo varias tecnologías en el control CNC incluido en la mayoría de las máquinas de corte con plasma. Una de estas tecnologías es la corrección de corte en I, que se incluye en todas las máquinas de plasma Voortman con una unidad de achaflanado en 3D. La corrección de corte en I contrarresta y elimina la conicidad mediante una corrección del chaflán, lo que aumenta significativamente la calidad de corte. Cuando los orificios se cortan con plasma, la conicidad se llega a eliminar del todo. Las tolerancias de los orificios de un orificio cortado con plasma pueden incluso coincidir con las tolerancias de los orificios creados por taladrado.

Máquinas
con corrección de corte en I

Voortman V310 Plate drilling, milling and cutting (moving gantry)

Más información
Voortman V325 Taladrado, corte y fresado de placas pesadas (de doble acceso)

Más información
Voortman V304 Corte de placas (pórtico móvil)

Más información

Calidad de corte constante mediante la tecnología truevolt

Otra tecnología de Voortman para reducir la conicidad y aumentar la calidad de sus piezas cortadas es la tecnología TrueVolt de Voortman. TrueVolt corrige automáticamente la tensión de arco exacta a medida que el electrodo se desgasta durante el corte. Al medir y corregir la tensión del arco, puede TrueVolt determina y mantiene la altura de corte óptima durante el procesamiento del producto. Por lo tanto, se garantiza una calidad de corte constante con una conicidad mínima. Además de una alta calidad de corte, Truevolt garantiza una vida útil máxima de los consumibles, ya que se necesitan menos cambios de consumibles. Dado que la altura se corrige constantemente y se producen menos choques durante el corte, aumenta la vida útil de los consumibles, lo que a su vez le ahorra dinero.

Máquinas
con tecnología TrueVolt

Voortman V310 Plate drilling, milling and cutting (moving gantry)

Más información
Voortman V325 Taladrado, corte y fresado de placas pesadas (de doble acceso)

Más información
Voortman V304 Corte de placas (pórtico móvil)

Más información
Voortman V320 Taladrado y corte de placas (de doble acceso)

Más información
Voortman V302 Corte de placas (pórtico móvil)

Más información